Kanal Flanşı Hakkında Her Şey

Havalandırma sistemi, birkaç elemandan oluşan prefabrik bir yapıdır. Sistemdeki normal hava sirkülasyonu, yabancı gürültü oluşumunu da önleyen sızdırmazlık ile sağlanır. Kanal flanşı ile istenilen sonuca ulaşılabilir.

Bir flanş - veya bir bağlantı - hemen hemen her düzlemde elemanların sıkı bir şekilde bağlanmasını sağlamak için güvenilir bir hava kanalları ve havalandırma kanalları kurulumunu organize etmenin mümkün olduğu şekilli ürünlerin formlarından biridir. Bu tip ürünler, bitmiş yapılarda ve ayrıca boru döşeme işlemi yapılırken uygulanabilir.

Üreticiler, hava kanalları için çeşitli bağlantı elemanlarına dayalı olarak farklı tipte flanşlar üretirler. Tip ne olursa olsun, bağlantı parçalarının bir tarafında sızdırmaz bir bağlantı sağlayan bir flanş bulunur. Parçanın diğer tarafında, elemanların flanş bağlantısı olasılığını sağlayan düz bir kenar vardır.

Havalandırma sisteminde flanşlara ek olarak başka bileşenler de kullanılmaktadır.

• meme uçları... Yapısal elemanların hızlı bağlantısını organize etmeye uygun basit parçalardır. Bağlantı elemanlarının sabitlenmesi küçük çelik borular kullanılarak yapılır, derzler sızdırmaz hale getirilir.
• Bandaj... Bu durumda, boruların uçları önceden flanşlanır ve daha sonra sağlanan girintili bir bandaj üstüne konur. Yapının sıkılığı, bandajı doldurmak için kullanılan mastik ile sağlanır.
• Trompet... Parça ucundaki daralma veya genleşme nedeniyle havalandırma sistemi elemanlarının birbirine geçme imkanı sağlar.

Ayrıca kanal elemanlarını bir euro bus kullanarak da bağlayabilirsiniz. Galvanizli L şekilli bölüm, güvenli bir bağlantıyı garanti eder. Ek, listelenen parçalardan farklıdır ve işlevselliğinde bir tişörte benzer. Ancak genel olarak böyle bir bağlantı seçeneğinin kullanımının daha ucuz ve basit olduğu kabul edilmektedir.

Flanşlar özel ekipmanlar kullanılarak üretilmektedir. Fabrikalar parça üretimi için hafif ve dayanıklı, kolay işlenebilen ve istenilen özellikleri kısa sürede elde eden malzemeler kullanırlar. Ana olanlar arasında:

• Cink Çelikkalınlığı 1,2 mm'yi geçmeyen;
• paslanmaz çelik, levha veya rulo halinde üretilir.

Flanş üretim prosedürü, gelecekteki ürünün daha sonra oluşturulacağı boşlukların ön işaretlemesi ve kesilmesi ile başlar. İşlem, uzun hizmet ömrüne sahip dayanıklı parçalar üreten boş damgalama yöntemine dayanmaktadır. Düz bir levhanın bağlanması ve gerekli kesim şeklinin oluşturulması, proseste pres kullanılarak preslenen karşı tip oluklar ile sağlanır.

Flanşlar yapıldıktan sonra, köşelerin, bağlantı parçalarının ve diğer küçük parçaların üretiminde kullanılan az miktarda çelik ve diğer malzeme kalır. Kravatların üretimi, devlet standartlarının öngördüğü belirli normlara uyumu gerektirir.

Düzenleyici belgeler, yalnızca üretim metodolojisini değil, aynı zamanda kullanılan malzemelerin özelliklerini de düzenler. Bu nedenle, bağlantı parçaları seçerken, güvenilir üreticiler tarafından üretilen elemanların tercih edilmesi önerilir.

Kanal elemanlarını bağlamak için borular, kesit tipi, çap ve boyut ile ayırt edilir. Bunlar 560 veya 115 mm çapında parçalar veya 120, 110 veya 200 mm boyutlarında bir kesit olabilir. Ana özellikler düzenleyici belgeler tarafından düzenlenir. Popüler flanş boyutları tabloda gösterilmiştir.

Ayrıca bağlantıların boyutu, bölümün şeklinden bağımsız olarak 150, 160 ve hatta 315 mm olabilir. Seçim yaparken, uygun bağlantı elemanını seçmek için borunun çapına veya dikdörtgen kanalın boyutlarına dikkat etmelisiniz. Örneğin, 100x150'lik bir bağlantı parçası için aynı boyutlarda veya biraz daha küçük boyutlarda bir flanş uygundur.

Her flanş, içinden elemanı güvenli bir şekilde sabitlemenin ve hava kanalı parçalarının sıkı bir şekilde bağlanmasını sağlamanın mümkün olduğu bir flanş ile donatılmıştır. Ayrıca bağlantı tasarımında, hava kanalını havalandırma hattının merkezi borusuna bağlamak için gerekli olan bir nipel vardır.

Hava kanalları, kural olarak, havalandırma sistemleri için bağlantı parçaları üreten aynı üreticiler tarafından üretilir. Bu nedenle, sistemi kurmak için doğru boyutta bir parça bulmak kolay olacaktır.

Flanşın boyutları ve tipi, elemanın bağlı olduğu parçanın boyutlarına ve kesitine göre belirlenir. Üreticiler, kabaca iki ana gruba ayrılabilecek farklı çerçeve çeşitleri üretirler.

Dallanan yuvarlak kanal sistemlerinin montajı için tasarlanmıştır. Farklı çaplardaki yuvarlak boruların güvenilir ve sıkı bağlantısı için kullanılırlar. Flanş seçimi, borunun çapına bağlı olarak yapılır, ürün yelpazesi, farklı boyutlarda geniş bir eleman seçimi ile temsil edilir. Bu tip flanş hafiftir, montajı kolaydır ve uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.

Yuvarlak ek parçalarda, kanal elemanlarının hermetik olarak sızdırmaz bir bağlantısının elde edilmesini mümkün kılan bir flanş sağlanmıştır. Bu tür elemanların çapları 10 ile 125 cm arasında değişmekte ve birbirine bağlanacak bağlantı elemanlarına göre seçilmektedir. Yuvarlak ekin uzunluğu 6-10 cm'dir, çoğu elemanın gövdesinde, boruyu istediğiniz pozisyonda sabitlemenizi sağlayan özel çıkıntılar vardır. Bu kategorinin bir alt türü vardır - yuvarlak kanalları dikdörtgen sistemlerle bağlamak için kullanılan düz yuvarlak kesimler.

Merkezi boruyu kendinden kılavuzlu vidalar veya perçinler kullanarak sabitlemek için dikdörtgen kesitler kullanılır. Bu tip elemanların farklılıkları arasında, bağlantının artan sıkılığını sağlayan bir silikon dolgu macunu tabakası ayırt edilir. Dikdörtgen flanşların özel bir özelliği, bir tarafta bir flanş ve diğer tarafta bir bağlantı şeridi bulunmasıdır. Ayrıca tasarım kalıcı bir çıkıntı sağlar.

Ekin ortalama boyutu 10-250 cm'dir ve dikdörtgen kanalın enine kesitine bağlı olarak seçilir. Bağlantı elemanları 5 cm'lik artışlarla kurulur Dairesel bir kanal için köşe flanşları ayrı bir kategoridir. Bu tür elemanlar, sistemi dallandırmak ve bir açıda yeni bir dal veya kafes oluşturmak gerektiğinde kullanılır.Bu tür bağlantı parçaları düz flanşlı bir tarafla ayırt edilir, bu nedenle bu tür flanşlar yuvarlak bir hat monte etmek için uygun değildir.

Havalandırma yapısı, kurulumuna sorumlu bir şekilde yaklaşılması gereken birkaç elemandan oluşan karmaşık bir sistemdir. Hava kanallarının nereye yerleştirileceğine bakılmaksızın, şema aynı kalacaktır. Ekleri kullanarak bir yapıyı monte etmenin iki yolu vardır.

• Uçağa. Bu yöntem esas olarak dikdörtgen bir boru hattına giden yuvarlak hava kanallarının sabitlenmesi için kullanılır. Elemanların güvenilir bir şekilde bağlanmasını sağlamak için, duvarın enine boyutu deliğin çapından maksimum 5 cm daha büyük olacak şekilde yapıda önceden bir delik yapılır.
• Borunun içine. Yuvarlak bir hava kanalını duvara monte etmenin yolu, bir bağlantı borusu sağlar. Cihazın güvenilir bir şekilde sabitlenmesi için önceden hesaplanmış çapta bir delik açılır ve silikon içeren bir yalıtım tabakası uygulanır. Ancak bundan sonra, yapısal elemanların bağlantısını sağlayacak bir flanş kurulur.

Bağlantıların kurulumuna doğru yaklaşım, yalnızca bağlantıların güvenilir şekilde sızdırmazlığını sağlamakla kalmayacak, aynı zamanda:

• aşırı ısıyı ve zararlı maddeleri giderin;
• yanma ürünlerini ortadan kaldırmak;
• sisteme duman girme riskini azaltacaktır;
• nem okumalarını normal tutun;
• aşırı tozu ve zararlı gazları sistemden uzaklaştırır;
• sıcaklık göstergelerini normalleştirir.

Şimdi flanşların montaj şemasına daha yakından bakmaya değer. Ana adımlar.

• Hazırlık... Flanşı havalandırma sistemine takmadan önce, gerekli boyutlardaki elemanları satın almak gerekir. Seçimde yanılmamak için, hava kanalı tipine bağlı olarak yeni kanal kolunun gelecekteki çıkışının yerine bir rakam çizilmesi önerilir. Çizim hazır olduğunda, hangi şekilli ürüne ihtiyaç duyulduğu konusunda bir anlayış gelecektir.
• Boyutların ve çapın hesaplanması. Flanşın boyutlarını belirlemek ve enine kesitini netleştirmek için şaftın üst ve alt köşelerinden 5 cm ölçmek gerekir. Yuvarlak bir çizgi planlanıyorsa, ana borunun çapını ölçmeye değer. satırı ve daha düşük bir değere sahip bir parçanın seçilmesi.
• Araç seçimi... Üçüncü aşama, parçanın yerleştirileceği araçların hazırlanmasını içerir. Çalışmak için metal makas, tornavida veya tornavida ile perçin, işaretleyici ve kurşun kaleme ihtiyacınız olacak. Ek olarak, silikon dolgu macunu stoklamaya değer.
• Delik kesme... Her şeyden önce, boyutlarında iç parçanın iç boyutlarına karşılık gelecek bir delik açmaya başlarlar. Sadece bu durumda flanşın yüzeye sıkı bir şekilde oturmasını organize etmek mümkündür. Sistemin işlevselliğini bozmamak için çıktıyı çok fazla düşürmeye değmez.
• Montaj... Delik hazır olduğunda, sıkı bir sızdırmazlık sağlamak için flanşın kenarları bir sızdırmazlık maddesi tabakası ile kaplanır ve ardından parça yerine monte edilir. Eleman perçinlerle sabitlenir, nadir durumlarda kendinden kılavuzlu vidalar kullanılır.