Şeyl çalkalayıcılar hakkında her şey

Titreşimli elek birçok endüstriyel sektörde talep gören bir cihazdır. Çeşitli malzemeleri elemek, temizlemek ve fraksiyonlara ayırmak için kullanılabilir. Elekler şekil, ağ tipi, temizleme seviyesi sayısı bakımından farklılık gösterebilir. Üretim hedeflerine bağlı olarak uygun özelliklere sahip bir cihaz seçebilirsiniz.

Cihaz "titreşimli elek" veya "çalkalayıcı" olarak bilinir. İlk seçenek daha çok petrol endüstrisi için ekipmanı tanımlamak için kullanılır, ikinci isim ise madencilik endüstrisi için tipiktir. Cihazların tasarımı farklılık gösterse de genel temizleme prensibi aynı kalır.

İşlenmesi gereken hammaddeler belli bir oranda bir panel set üzerine dökülür. Ardından titreşim mekanizması başlatılır. Etkisi altında ve doğal yerçekimi kuvveti nedeniyle, malzeme yavaş yavaş elenir ve işlenmiş hammaddeleri toplamak için tasarlanmış bir sonraki palete girer.

Çalkalayıcı, kuru veya yarı kuru malzeme için en uygunudur. Bir santrifüj prensibi ile çalışan bir tambur kurulumu kullanarak ıslak hammaddelerin elenmesi tavsiye edilir.

Titreşimli elek yuvarlak veya dikdörtgen olabilir ve farklı ebat türleri vardır. Bazı elekler daha karmaşık bir düzene sahiptir ve çok seviyeli temizliğe izin verir - bunun için ek elek panelleri kullanılır. Bir cihaz seçerken dikkate alınan ana parametreler şunlardır:

• taşma yüksekliği - yapının tabanından maddenin palet üzerine düştüğü yere kadar olan mesafe;

• elek alanı;

• titreşimsel titreşimlerin gücü.

Cihazların çalışma prensibi benzer olmasına rağmen, bu cihazların birkaç çeşidi vardır.

İki tip elek vardır:

• gerginlik ağının altında - sahibi onu kendisi monte etmelidir;

• tel kafes veya önceden yüklenmiş - fabrikada kurulur, cihaz tamamen kullanıma hazır şekilde kullanıcıya gelir.

2000'li yıllardan sonra çoğu üretici, tel kafes ağlara sahip cihazlar yapıyor. Birkaç avantajı var:

• malzeme palet üzerinde daha eşit bir şekilde dağıtılır, buna göre, iş sürecini optimize etmenize ve hızlandırmanıza izin veren tarama kapasitesi artar;

• fabrika ayarı gerilim kalitesini garanti eder, deneyimsiz bir kullanıcı ağı dışarı çekebilir veya yetersiz çekebilir;

• cihaz kullanıma hazır, ek yapılandırma gerektirmez.

Tasarım, genellikle 1 ila 3 parça olmak üzere farklı sayıda panel içerebilir.

• Kardeş elekler en yaygın olanlarıdır. Basit ama güvenilir bir tasarıma sahiptirler. Yalnızca bir panel olduğundan ve görünür olduğundan, kullanıcı eleme sürecini kontrol edebilir ve ayrıca ağın durumunu izleyebilir - görünen kusurların fark edilmesi kolaydır.

• iki katmanlı cihazlar atölyede yerden tasarruf etmeye yardımcı olur. Daha az yer kaplarken daha fazla ham madde işlemenizi sağlarlar.

• üç katmanlı cihazlar farklı olabilir.Bazıları, iki katmanlı olanlara benzetilerek yerden tasarruf etmek için kullanılır, ancak bu durumda bir katman daha eklenir. Ayrıca, kabadan daha inceye kadar birkaç temizlik aşaması sağlayan daha karmaşık bir tasarıma sahip modeller de vardır.

Üç seviyeli elekler, ilk aşamada ana elemeyi gerçekleştirmeyi ve ardından tıkanma katkıları eklemeyi mümkün kılar. Bu tür bileşenler, beton harcı imalatında kullanılır - bu maddeler, nemin birikebileceği gözeneklerin ortaya çıkmasını önlemeye yardımcı olur. Zenginleştirmeden sonra karışım üçüncü seviyede daha ince bir saflaştırmaya tabi tutulur. Yüksek kaliteli eleme sağlamak için tüm aşamalarda çeşitli ağ boyutları kullanılır.

Cihaza çeşitli şekillerde titreşim uygulanabilir. Kullanılan yönteme bağlı olarak, eleme oranı ve kalitesi ile çalışma ekranının yük ve aşınma seviyesi değişecektir. Birkaç tür titreşim dalgası vardır.

• Dengesiz eliptik. Bu titreşimler, çerçevenin ağırlık merkezinin dışında bulunan tek bir motorla elde edilebilir.

• dairesel... Motor, daha düzgün ve düzgün titreşimler sağlayan titreşim çerçevesinin tam ortasına yerleştirilmiştir.

• Doğrusal... Bu durumda, çalışma sırasında farklı yönlerde dönen iki motor kullanılır. Yanlarda veya üstte olabilirler.

• Dengeli eliptik. Uygulanan devreye bağlı olarak iki veya üç motor devreye girer.

Üretim amaçlarına ve elenmiş malzemelerin özelliklerine göre en iyi seçenek seçilir. Her yöntemin kendi avantajları vardır, örneğin, doğrusal salınım artan iş hacmine izin verir ve dengeli eliptik kullanıldığında çalışma ağı daha uzun süre dayanır.

Elekler, bileşenleri elemek ve dökme malzemeleri temizlemek için kullanılır - kum, silikon, çimento ve diğerleri. Sondaj sırasında kuyuların temizlenmesi için gerekli sondaj sıvısının hazırlanması sırasında titreşimli cihazlar vazgeçilmezdir. Ayrıca PVC ürünleri üreten fabrikalarda cihazlar talep edilmektedir - bir elek yardımıyla toz boyama için bir karışım elde edilir.

Üretimin özelliklerine bağlı olarak, titreşim tesisatları kullanılır:

• baharatları elemek için, onları enkaz ve büyük parçacıklardan temizleyerek homojen bir karışım elde etmek;

• yumurta tozu imalatında Çeşitli gıdalarda bulunan yaygın bir bileşendir;

• süt tozu üretimi sırasındahomojen bir kütle elde etmek için;

• fındık sıralamak için, standart boyutlara göre fraksiyonlarda tohum ve tahıllar;

• kahveyi elemek için - toz veya granül formda.

Ayrıca süt ve peynir ürünleri, çikolata ürünleri, şeker üreten fabrikalarda da titreşimli elekler bulunabilir. Eleme, yalnızca büyük parçacıklardan veya kalıntılardan kurtulmaya yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda fazla nemi gidermeye de yardımcı olur.

Bu sektördeki endüstriler genellikle yüksek hijyen gereksinimlerine sahiptir, bu nedenle ekipman gerekli standartları karşılamalıdır. Titreşimli elekler, basınç altında, eleme, ayırma dahil olmak üzere steril filtreleme yapabilir. Bu cihazlar yardımıyla çeşitli vitaminler ve gıda katkı maddeleri üretilir, protein maddeleri, silikon dioksit ve ilaçların oluşturulması için gerekli diğer bileşenler elde edilir.

Çeşitli gübreler genellikle toz halinde üretilir - bunlar titreşimli bir elekten elenerek elde edilir. Bunlar, potasyum veya fosfor bileşiklerinin yanı sıra azot bazlı bileşimler olabilir.Ayrıca kimya endüstrisinde, çeşitli PVC türlerinin imalatında karbon siyahı, silikon üretiminde cihazlar yer almaktadır.

Dünyanın bağırsaklarından çıkarılan mineraller işlenmeyi gerektirir - onları elemek, fraksiyonlara bölmek ve atık kayayı reddetmek gerekir. Bu amaçlar için titreşimli elekler kullanılır. Kömür, bentonit, alçı, kireçtaşı, kum ve diğer gevşek maddeleri temizlerler.

Elekler, yağ çamurunun ayrılmasında önemli bir rol oynar - temiz bir ürüne girmemesi gereken çeşitli safsızlıklar içeren endüstriyel atıktır. Ayrıca sondaj sıvılarının üretimi ve saflaştırılması için cihazlara ihtiyaç duyulmaktadır.

Kağıt hamuru endüstrisinde elekler talep görmektedir - talaşları fraksiyonlara bölmek, fazla safsızlıkları gidermek, reaktifleri temizlemek ve hazırlamak için kullanılabilirler. Ahşap ve teknik selüloz üretiminde titreşimli elekler kullanılmaktadır.

Bu endüstride kullanılan ve titreşimli elek kullanılmadan elde edilmesi zor olan birçok dökme katı madde vardır. Şunları işlemek için kullanılır:

• kum;

• alçı;

• çimento;

• kuvars;

• alümina.