İzolon: bu nedir?

İzolon: bu nedir?
  1. özellikler
  2. Özellikler
  3. Görüntüleme
  4. Boyutlar (düzenle)
  5. Kurulum teknolojisi
  6. İpuçları & Hileler

İnşaat ve onarım işleri için belirli bir malzeme listesi gereklidir, bu aynı zamanda yüzeylerin veya tabanların yalıtımı ile ilgili işlemler için de geçerlidir. Izolon, benzer bir işlevsel görevi yerine getiren bir ürün grubuna aittir.

    özellikler

    Bu tür hammaddelere olan talep, binayı dikmek için kullanılan malzeme ne olursa olsun, tüm binaların yalıtılması ihtiyacı ile açıklanmaktadır.

    Tabii ki, herhangi bir ev sahibi için bu görevi basitleştirme ve iş için para biriktirme konusu her zaman alakalı olacaktır. Pratik ve kaliteli ürünler tercih edilerek bu sorun kolaylıkla çözülebilir. Piyasadaki çeşitlilik arasında isolon gibi bir ürün öne çıkıyor. Bu, kullanımı yalnızca çalışma tabanını yalıtmakla kalmayıp aynı zamanda yüksek düzeyde ses yalıtımı oluşturmaya da izin verecek bir malzemedir. Gürültülü otoyolların yakınında bulunan şehir evleri için önemli olan.

    Ayrıca, ısıyı korumak için yalıtımın kullanılmasının gerekçesi, binaların duvarlarından meydana gelen odalarda meydana gelen ısı kaybının toplam değerin %65'i olduğunu gösteren kanıtlanmış gerçeklerle doğrulanmaktadır.

    Yapı ürünleri pazarı, ısı yalıtımı işlevi gören malzemelerle düzenli olarak yenilenmektedir.

    Geliştirilmiş teknik özellikler, yeni nesil ürünlerin doğasında vardır ve bunlara isolon atfedilebilir.

    Malzemenin ana özelliği, geniş uygulama yelpazesidir - esas olarak inşaatta kullanılır, ancak aynı zamanda otomotiv endüstrisinde ve diğer üretim alanlarında kullanılmak üzere satın alınır.

    İlk durumda, bir isolonun satın alındığı aşağıdaki çalışma türleri ayırt edilebilir:

    • çatıların, duvarların, zeminlerin, zeminler arası tavanların yalıtımı ve ses yalıtımı;
    • hamam ve saunaların buhar yalıtımı.

    Otomotiv üretimi aşağıdaki alanlarda malzeme gerektirir:

    • titreşim ve gürültüyü en aza indirmek için gövdenin içeriden yalıtımı, ısı yalıtımı;
    • metalin korozyona karşı korunmasını sağlamak.

    Yukarıdaki malzeme kullanım alanlarına ek olarak, tıp endüstrisinde, soğutma ekipmanı üretiminde, dikiş iş kıyafetlerinde, paketleme endüstrisinde vb.

    Bazen bu tür ürünler muadilleriyle birlikte kullanılır. Ancak, malzemelerin çoğuyla karşılaştırıldığında, isolon, olumlu özellikleri nedeniyle genel listeden olumlu bir şekilde sıyrılıyor.

    • Rus ürünleri, yabancı malzemelerin yanı sıra pahalı mantardan farklı olarak düşük maliyetlerinde farklılık gösterir. Ayrıca söz konusu malzeme mantar ile hemen hemen aynı özelliklere sahiptir.
    • Cam yünü ile karşılaştırıldığında, isolonun montajı birçok kez daha kolaydır, ayrıca alerjik reaksiyonlara neden olmaz.
    • Köpüğün kalitesi düşüktür, çünkü kimyasal olarak aktiftir, bu da konut binalarına kurulum için tavsiye edilmediği anlamına gelir.

    Özellikler

    İzolon, üretimi polietilenin köpürtülmesi ile gerçekleşen sentetik bir hammaddedir, bu nedenle küçük kapalı hücrelerden oluşur. Folyo arkası ile desteklenmiş tabaka malzeme türleri vardır. Isolon, ayrı levhalar, paspaslar, bantlar, bloklar veya rulolar şeklinde gerçekleştirilir.

    Aşağıdaki ürün özellikleri vurgulanmıştır:

    • ısı yansıtma parametresi %97'dir;
    • malzemenin +80 ila -80 С arasındaki sıcaklık aralığında kullanılmasına izin verilir;
    • ürün kalınlığı 2 mm ile 100 mm arasında değişmektedir;
    • su emme oranı %1'i geçmez;
    • izolon yoğunluğu 19-200 kg / m3'tür;
    • %68'e kadar gürültü emilimi.

    Bazı malzeme özellikleri, ürün tipine bağlı olarak farklılık gösterebilir.

    Izolon'un bir takım avantajları vardır:

    • yaklaşık 90 yıl olan uzun hizmet ömrü;
    • malzemenin mekanik strese karşı dirençli olması nedeniyle iyi bir dinamik güç seviyesi;
    • ham maddeler, yağ, akaryakıt vb. dahil olmak üzere kimyasallara karşı nötrdür;
    • malzemenin dış mekan ısı ve ses yalıtımı çalışmaları için önerilmesi nedeniyle güneş ışığına ve her türlü atmosferik yağışa karşı yüksek direnç göstergeleri;
    • minimum ağırlık - bu özellik, ürünlerin döşenmesi sırasında tabanlardaki ek yükü hariç tutmanıza olanak tanır;
    • yangın güvenliği - hammaddeler yanmaz, ateşle temas sonucu malzeme su ve karbondioksite ayrışır;
    • ürünlerin kullanımı nedeniyle ses yalıtımı seviyesi artar;
    • isolonun iyi esnekliği, onu herhangi bir şekildeki bazlar ve yapılar için kullanmayı mümkün kılar;
    • hammadde kullanımı, tüketici incelemelerine dayanarak ısı yalıtımı sağlar, izolon kullanılması şartıyla ısıtmada tasarruf seviyesi yaklaşık% 30'dur;
    • malzeme üzerindeki mekanik etkiden sonra elastikiyet nedeniyle mümkün olan en kısa sürede orijinal şekline döner, böyle bir özellik hammaddenin yeniden kullanılmasına izin verir;
    • minimum nem emme seviyesi;
    • malzeme çürümez;
    • ısı yalıtımı döşeme çalışmaları oldukça hızlı yapılır - kendinden yapışkanlı bir tabana sahip ürünler bir yapıştırıcı ile tutturulur, çeşitlerin geri kalanı silikon yapıştırıcıya veya kendinden kılavuzlu vidalara veya zımbalara daha iyi yapıştırılır;
    • malzeme çevre dostudur, bu nedenle insanlar için tehlike oluşturmaz.

    İzolon, diğer malzemeler gibi dezavantajlara sahiptir. Bunlar aşağıdaki nüansları içerir:

    • alüminyum bir akım iletkeni olduğundan, elektrik kablolarının yanına folyo kaplı malzeme döşenmemelidir;
    • malzeme ile yalıtımın uygulanması sırasında, yokluğu yoğuşma birikmesine neden olabileceğinden havalandırma delikleri bırakmak gerekir;
    • Isolon üzerine duvar kağıdı yapıştırılamaz veya sıva uygulanmalıdır.

    Görüntüleme

    Malzemenin üretim teknolojisi, ürünün türlere ayrıldığı temel olarak üç ana aşamayı içerir:

    • bileşenlerin karıştırılmasıarasında granüler polietilen, köpürtücü ajan ve diğer bileşenler bulunur;
    • ekstrüzyon;
    • köpüklenme malzemeye belirli bir yapı sağlayan köpürtücü maddenin "çalışmaya" başlaması nedeniyle - sonuç olarak gözenekli bir tabaka gibi görünür.

    Folyo ürünleri başka bir işlem gerektirir - laminasyon sırasında alüminyum folyo polietilene sabitlenir.

    Üretim yöntemi göz önüne alındığında, iki tür malzeme ayırt edilebilir.

    Dikişli - KKD

    Üretim sırasında bileşenlerde moleküler düzeyde değişiklikler meydana gelir. Bu grup, çapraz bağ ve retiküler moleküler temele sahip ürünleri içerir. Bileşimin özgüllüğü, malzemenin agresif ortamlara karşı direncini arttırır, ayrıca nem direncini arttırır.

    Dikişsiz - IPE

    Bu tip, bileşenlerin molekülleri arasındaki bağların neredeyse tamamen yokluğu ile ayırt edilir. Aslında bunlar kapalı hücre yapısına sahip gaz dolgulu hammaddelerdir. Maddenin ısıl işlemi sırasında köpürme aşamasında bile buna karbondioksit eklenir. Diğer malzemelerden daha büyük olan gözenekleri doldurur. Ek olarak, IPE daha az esnekliğe sahiptir.

    Dikiş yöntemine bağlı olarak, bu görevin yürütülmesinin kimyasal veya fiziksel bir versiyonu olan malzemeleri ayırt etmek mümkündür.

    Ancak dikiş çeşidine bağlı olarak malzemeler arasında kalite özellikleri ve görünüm açısından bir fark yoktur.

    Yapısı dikkate alınarak izolon folyo kaplı veya kaplamasız olabilir.

    Folyo

    Kompozisyonda standart forma benzer, tek fark bir veya iki tarafta bir filmin varlığıdır. Film alüminyumdan yapılabilir veya metalize bir bileşime sahip olabilir. Ürünler yüksek özelliklerle ayırt edilir, bu nedenle binaların içinde ve dışında kullanılması tavsiye edilir. Ürün seçimi uygulama kapsamından yapılır, örneğin, döşeme için izolon gerekiyorsa, ısıyı yansıtan bir filme sahip ürünleri satın almayı tercih ederler, böylece filmli taraf üstte olacak şekilde konumlanırlar.

    Kaplamasız ürünler

    Malzeme, özelliklerinin biraz azalması nedeniyle ek katmanlar içermez. Bu tür ürünlerin maliyeti çok daha düşüktür.

    Sabitleme teknolojisine göre, bazı hammadde türleri ayırt edilir.

    Örtmek

    Kalınlığın en küçük olması koşuluyla veya büyük levhalar kullanmayı planlıyorsanız uçtan uca malzemeyi tabana bir örtüşme ile yapıştırabilirsiniz. Kurulum için, ürünler arasındaki dikişlerin sıkılığından sorumlu olan inşaat bandı kullanılır.

    Kendinden yapışkanlı malzeme

    Kurulumu çitle çevrili tabana yapılır, sabitleme yalnızca yapışkan tabakalı taraftan koruyucu film çıkarıldıktan sonra gerçekleştirilir.

    Ana çeşitlere ek olarak, özel bir kısaltma kullanılarak işaretlenmiş birkaç ürün türü daha ayırt edilebilir:

    • izolon "A" - bir tarafında alüminyum tabakalı ürünler, kalınlığı 10 mm'ye ulaşabilir;
    • "B" markası - her iki tarafta kapalı folyo bulunan ürünler;
    • "İLE BİRLİKTE" - kendinden yapışkanlı bir tabana sahip bir tür ısı yalıtımı;
    • ALP - kalınlığı 3 mm olan folyo üzerinde beyaz film bulunan kendinden yapışkanlı hammaddeler.

    Boyutlar (düzenle)

    Malzemenin ne olduğu hakkında net bir fikre sahip olmak için hammaddelerin hangi boyutlarda olabileceğini bilmelisiniz.

    Ürünlerin kalınlığı doğrudan izolon uygulama alanına bağlıdır. Zemini ek olarak yalıtmak için 5 mm kalınlığa kadar olan ürünleri tercih edebilirsiniz, çatının ses yalıtımı yaklaşık 5-10 mm kalınlığında levhalarla yapılmalı, katlar arası tavanlar, zemin kaplamalı döşeme ürünleri gerektirir. 10-30 mm kalınlık.

    Boyut ızgarası çok çeşitlidir: 50 mm'ye kadar kalınlığa sahip ürünler vardır. Ürünlerin boyları 2 ile 300 m arasında olabilmekte, 500 metre boyunda ürünler üretilmemektedir. İzolonun genişliği yarım metreden 2 m'ye kadar değişmektedir, levha şeklindeki ürünler aşağıdaki boyutlara sahiptir - 1x1.11 m veya 2x1.4 m.

    Kurulum teknolojisi

    Ürünün ana özelliği sızdırmazlığı sağlamasıdır, bu nedenle ürünler arasındaki tüm derzlerin yapıştırılması gerekir. Çalışma yüzeyi kuru ve çeşitli kirleticilerden arındırılmış olmalıdır.

    Uzmanlar, odaya yüksek kaliteli yalıtım sağlamak için 3-5 mm'lik bir katmanın yeterli olacağını söylüyor. Ancak en soğuk yerlerin birkaç katman halinde yalıtılması veya daha kalın bir malzeme elde edilmesi ve izolon ile cam yünü birleştirilerek yalıtkan bir sandviç oluşturulması gerekir.

      Zemin tabanının ısı yalıtımı, gerekli iş listesini içerir.

      • Uygun kalınlıkta malzeme elde edildikten sonra öncelikle yüzey hazırlığı yapılır. Üzerinde eski bir kaplama varsa demonte edilir ve zemin tesviye edilir.
      • Gerekirse, gerekli uzunluk ve genişlikte ürünler kesilir, bunun için çalışma tabanını ölçmeniz gerekir. Ürünleri sıradan bir bıçakla kesmek en iyisidir.
      • Kendinden yapışkanlı malzeme kullanılıyorsa, kurulumdan önce koruyucu film çıkarılır ve ardından hammaddeler serilir. Çalışma sırasında, daha iyi bir sabitleme sağlamak için ürün yüzeye hafifçe bastırılmalıdır.
      • Geleneksel ürünlerle çalışma, akrilik yapışkan bileşikler üzerinde gerçekleştirilir.
      • İzolonun zemin tabanına döşenmesine ilişkin talimatları izleyerek, hammaddeleri yerleştirmeden önce su yalıtımı yapmanız gerekir. Bununla birlikte, çoğu durumda, döşemeye ek nem koruması sağlanmaz.
      • İzolon nemi emmediğinden ısı yalıtımının üzerine bir polietilen film serilir.
      • Malzeme dikişlere bant, inşaat zımbalayıcı ile sabitlenir veya ürünler birbirine kaynaklanır;

      İpuçları & Hileler

      Bir izolon seçerken, aşağıdaki önerilere uymalısınız:

      • Isı yalıtım ürünlerinin maliyeti her zaman kalitesini belirlemez, bu nedenle belirli bir yüzeyi yalıtmak için ideal bir ürün seçmek için ürünün üreticisine ve teknik özelliklerine dikkat edilmelidir.
      • Dikişlerin montajı ve sabitlenmesi sıradan bantla yapılamaz, bu amaçlar için özel yapışkanlı alüminyum bantlar vardır.
      • Kurulum işlemi sırasında, duvarların yakınında oluşturulması gereken havalandırma tabakasını unutmayınız.
      • Ürünler, özellikle folyo tabakası olan ürünler, malların nakliyesi sırasındaki doğruluğun yanı sıra belirtilen saklama koşullarına uygunluk gerektirir.
      • Isı yalıtım malzemesinin montajı sırasında yapılan ihlaller, izolonun bütünlüğüne ve yapısına zarar verir, sonuç olarak ürünler özelliklerini kaybeder.

      İzolonun çok önemli bir parametresi, ürünlerin kalınlığıdır. Ürün kullanımının kapsamını belirleyen bu göstergedir.

      Uzmanlar, malzemenin temini sırasında, ısı yalıtımının kullanılmasının planlandığı alanın mal danışmanına veya satıcısına bildirilmesini tavsiye eder.

      Üreticiler, doğru seçimi yapmaya yardımcı olmak için, kalınlık ve kurulum kapsamına göre bir ürün sınıflandırması ayırt eder.

      • Doğrudan yeraltında bulunan boruların ısı yalıtımı üzerinde çalışmak için, folyo tabakası ile 15 ila 45 mm kalınlığındaki çalışmalarda KKD kullanılması gerekir.
      • Katlar arası çok katlı binalarda ses yalıtımı, 8-10 mm kalınlığında izolon kullanılması durumunda yüksek kaliteye sahip olacaktır. Bu tür materyaller, yukarıda yaşayan insanların hareketlerinden kaynaklanan gürültüyü azaltmak ve ayrıca yumuşak müziğin duyulabilirliğini komşulardan dışlamak için yeterli olacaktır. Ancak örneğin üst katın spor salonu olarak kullanılacağı binalar için daha kalın ürünler satın almanız gerekir.
      • Zemin kaplaması, örneğin laminat, 3-5 mm'lik ürünlerle yüksek kalitede yalıtılabilir. "Sıcak zemin" sistemi için minimum kalınlıktaki ürünleri tercih etmelisiniz. Zemin şapının tipine bağlı olarak, farklı tipte izolonların kullanılması tavsiye edilir: kuru bir şap için - folyo kaplı malzeme, ıslak olan için - ürünleri metalize bir tabaka ile döşemeniz gerekir.
      • Ahşap ve beton tabanların ısı yalıtımı, 10 mm'ye kadar ürün kalınlığına sahip ürünlerle gerçekleştirilir.

      Aşağıdaki videoda materyal hakkında daha fazla bilgi edineceksiniz.

      yorum yok

      Yorum başarıyla gönderildi.

      Mutfak

      Yatak odası

      Mobilya