Kömür briketleri hakkında her şey

İçerik
  1. Ne olduğunu?
  2. Endüstriyel üretimin özellikleri
  3. Görüntüleme
  4. Popüler üreticiler
  5. Uygulamalar
  6. Nasıl tutuşturulur?

Enerji fiyatları ve akaryakıt ürünleri fiyatları sürekli olarak artmakta ve bu da daha ekonomik seçeneklere yönelik bir talebi beraberinde getirmektedir. Bu, çeşitli versiyonlarda sunulan kömür briketleri gibi bir aracı içerir.

Bu ürün işleviyle mükemmel bir iş çıkarır, ayrıntılı olarak tanımanız gereken bir dizi olumlu nitelik ve avantaja sahiptir. Kömür briket çeşitleri, önde gelen üreticiler ve işletme önerileri hakkında bilginize dikkatinizi çekmek istiyoruz.

Ne olduğunu?

Kömür briketleri, tuğladan üretilen katı yakıt malzemeleridir. Aynı zamanda, araç birden fazla boyut ve konfigürasyonda sunulmaktadır. Ana hammaddelerin taneciklerini yapıştırmak ve mukavemet sağlamak için uzmanlar çimentolu organik ve inorganik katkı maddeleri kullanır. Bu enerji taşıyıcısı, ısı transfer parametreleri ve kömürün özelliklerinden önemli ölçüde farklı olan uzun bir yanma süresi nedeniyle verimlidir. İşlem boyunca, ürün sabit bir sıcaklığı koruyabilir. Unutulmamalıdır ki briketler o kadar yoğundur ki dağılamazlar ki bu büyük bir artıdır.

Diğer avantajlar arasında herhangi bir boyut, şekil ve hatta hacim seçme yeteneği bulunur. Bu tür yakıt malzemesini taşırken toz yoktur, ayrıca tahribat ve mekanik hasara maruz kalmaz. Sertlik ve mukavemet uzun süre korunur.

Atık bertaraf edilebilir, ürün yüksek enerji değerine sahiptir, çok miktarda kükürt yaymaz. Ajan, ön hazırlık yapılmadan doğrudan ateş kutusuna beslenebilir.

Endüstriyel üretimin özellikleri

Briket kömürü üretimi, profesyonel ekipmanlarda özel bir teknoloji kullanılarak gerçekleştirilir. Pazarlanabilir ürünler elde etmek için siyah veya kahverengi kömür, bazen kok kullanılır. Sürecin oldukça eski olduğunu belirtmek gerekir, ancak modern ekipmanlarda teknolojilerin gelişmesiyle her şey çok daha hızlı ve daha iyi yapılabilir. Üretim sırasında roller presler kullanılmaktadır. İşlem sırasında petrol bitümü, melas, katran ve diğer bağlayıcılar kullanılmaktadır.

Briketleme birkaç aşamadan geçer. İlk olarak, uzmanlar hammaddeyi kurutur, bunun için ısıtılmış gaz kullanılabilir. Orijinal ürünün gücü, doğrudan orijinal bileşende ne kadar nem olduğuna bağlıdır. Nem oranının %15'i geçmemesine dikkat edilmelidir. Bir sonraki aşamada, özellikle çeşitli safsızlıklar içeren düşük kaliteli kömür söz konusu olduğunda, uçucu maddeler çıkarılır. Bu işlem sırasında bir damıtma aparatı veya kok fırını kullanılır. Endüstriyel üretim sırasında, ürün fraksiyonlara ayrılır, 6 mm'ye kadar olan partiküller, karıştırıldığı bir hazneye ve büyük olanlar bir kırıcıya gönderilir. İkincisi, briketi mümkün olduğunca güçlü hale getirmek için ezilir.

Kömür, ısıtılan bağlayıcılarla karıştırılır, işlem bir kil karıştırıcısında gerçekleşir. Ek bileşenlerin payı, ana malzemenin kalitesine bağlı olarak %15'i geçmez. Presleme için çeşitli tasarımlarda ekipman kullanılır. Bu sırada yoğunluk iki katına çıkabilir. Daha sonra malzeme, ısıtıldığı özel bir konveyörde ateşlenir.Briketleri güçlü hale getirmek için onlara petrol bitümü eklenir. Son olarak ürünler yaklaşık 8 saat süren hava sirkülasyonlu bir ünitede soğutulur. Bazı işletmeler soğutma için su kullanır.

Briket üretimi için, nihai ürünü oluşturma yöntemini belirleyen çeşitli ekipman kullanılır. Kullanılan ekipman önemli bir rol oynar ve kaliteyi etkiler, üniteler birbirinden çarpıcı şekilde farklıdır. Pul presi, büyük partilerin üretimi için tasarlanmıştır, enerji yoğundur, ancak pahalıdır. Kalıplar kömür kütlesi ile doldurulur, ardından presleme 100-120 MPa'lık bir basınç altında gerçekleşir. Sonuç olarak ürünler yastık, tuğla veya tablet şeklinde gelir.

Başka bir durumda, maliyeti düşük olan bir ekstrüzyon aparatı kullanılır, bu nedenle üretkenlik azalır. Karışım bir vida vasıtasıyla matrise beslenir ve içinden geçer. Bu tür briketler, içinde bir delik bulunan silindirik bir şekle sahiptir. Ekipmanın özellikleri, ürünün boyutunu, nemini ve diğer göstergelerini etkiler. Endüstriyel kazanlar için ürünlerin üretimi biraz farklıdır. Kömür ve ince kok kömürünün işlenmesi sırasında su camı veya çimento kullanılır. Bu karışım, nihai ürünü mümkün olduğu kadar güçlü kılar, ancak yanıcı güç biraz azalır.

Briket üretimi için en yaygın yöntemlerden biri, kömür tozu ve sodyum tuzunu diğer bileşenlerle karıştırmaktır. Son aşamada, belirli zorluklar ortaya çıkabilir, ancak yalnızca tarif tam olarak çalışılmamışsa.

Görüntüleme

Briket çeşitleri, yapıldıkları malzemeye bağlıdır, bu nedenle farklılıklarını ve özelliklerini anlamak önemlidir.

Kahverengi

Bunun için fiyatı en uygun olan kahverengi kömür kullanılmaktadır. Bu tür briketlerin üretimi için toz ve küçük parçacıklar kullanılır. Bu kompozisyon sayesinde kalori içeriği oldukça düşüktür.

Odun kömürü

Bu tür briketler, ağaç işleme endüstrisinin bıraktığı talaş ve diğer atıklardan yapılır. Bu tür hammaddeler başlangıçta ısıtılır ve ancak daha sonra yüksek basınç altında preslenir. Sıkıştırma sırasında ahşap, bir yapıştırıcı olan lignini serbest bırakır - sertleştiği anda ürün şeklini kaybetmez ve yüksek mukavemet kazanır. Lignin, zararlı bileşenler içermeyen doğal bir malzemedir. Ahşap briketler, %10'luk bir nem içeriği ile karakterize edilir. Yakıldığında, bir kilogram hammadde yaklaşık 4400 kcal açığa çıkarır.

Talaş yoğunluğunun farklı olduğuna dikkat edilmelidir, hepsi cinse bağlıdır. Yandıktan sonra, kahverengi kömürden çok daha az kül kalır.

Antrasit

Bu tür kömür, en yüksek kalite ve kaloriye sahip olarak kabul edilir. Bu tür hammaddelerden yüksek kaliteli briketler elde edilir, tek dezavantajı yüksek maliyettir. Yüksek debilere sahip kullanışlı ve verimli bir yakıt malzemesidir. Ana avantaj, malzemenin aşınmaya karşı direncidir, rejenerasyona uğrar ve uzun süre hizmet edebilir.

Antrasit yandığında çok fazla koku veya duman çıkarmaz. Bileşim yüksek bir karbon içeriğine sahiptir ve bu benzersiz bir göstergedir, ayrıca çok fazla kükürt ve nem içermez. Yanma eşit ve yavaş gerçekleşir, bunun nedeni ürünün sertliğidir. Böyle bir alet ev koşullarında kullanılır, güçlü metallerden yapılmış kazanlarla çalışmak için mükemmeldir.

Popüler üreticiler

Yüksek kaliteli bir yakıt malzemesi seçmek için önce bu tür ürünlerin önde gelen üreticilerini tanımanız gerekir. Piyasada çok çeşitli briketler var, ancak bazıları özel ilgiyi hak ediyor.

Rus şirketleri büyük miktarlarda yakıt kömürü ürünleri üretimi yapmaktadır.

  • Bunlar şunları içerir: Shalash Kuzey-Batı LLC, bu şirket şömineler ve sobalar için uygun ürünler üretiyor, bu nedenle genellikle kır evlerinin sahipleri tarafından seçiliyor. Bu tür briketler, manuel yüklemeli katı yakıtlı ısıtma ünitelerinde kullanılır.
  • En iyiler sıralamasında var şirket İngiltere "Sakhalinugol"uzun süredir hizmet vermektedir. Şirketin kömürü yüksek standartları karşılıyor ve büyük talep görüyor.
  • Novokuznetsk şirket "Kuzbass TEK" mükemmel bir avantajlar listesi ile kömür yakıtı sağlar.
  • Bu ayrıca şunları içerir: "Sibirya'nın Kömür Teknolojileri" veya LLC "Zhariki".

Yerli işletmelerin iyi özelliklere sahip kaliteli mallar sunabileceğini söylemek güvenlidir.

Aynı şekle sahip briket üretimi yapan WEBER şirketinden bahsetmemek mümkün değil, yoğun bir doku ile ayırt ediliyorlar. Bileşim, preslenmiş sert odun kömürü içerir, mısır nişastası bir bağlayıcı görevi görür, böylece ürünler doğal ve güvenli olarak kabul edilebilir. Bu üreticiden bir paket malzeme, eşit olarak dağıtılan birkaç saatlik sabit ısı için yeterlidir.

Uygulamalar

Briket kömürü, endüstriyel işletmelerde ve günlük hayatta sürekli olarak kullanılan popüler bir yakıt ürünüdür. Kimyasal ve metalurji tesisleri bu tür malzemeler olmadan yapamaz, enerji santralleri ve kazan daireleri de buraya atfedilebilir. Briketler, katı yakıtlı kazanların bulunduğu özel evlerde kullanıma uygundur.

Bu tür yakıt maddelerinin mangalda, ızgarada ve kebapta veya mangalda kullanılmasına gelince, duman yiyeceklerle temas edeceğinden bu istenmeyen bir durumdur ve bu zararlıdır. Bu nedenle, briketlerin yalnızca ısıtma amaçlı kullanıldığını söylemek güvenlidir. Briketler başlangıç ​​tüpüne yüklenir.

Nasıl tutuşturulur?

Kömür briketlerini ilk kez kullanırken herkes bu soruyla karşı karşıya. Bu araca nasıl düzgün bir şekilde ateş açılacağını bilmiyorsanız, talimatları incelemeli ve adım adım önerileri izlemelisiniz. Her birinin kendine has özellikleri ve avantajları olan birkaç yöntem kullanabileceğinizi belirtmek önemlidir. Briketlerin üzerine püskürtülen daha hafif bir sıvıya ihtiyacınız olabilir. Bundan sonra, ajanın emilmesi için yaklaşık 5 dakika beklemek ve ardından uzun bir meşale ile katı yakıtı ateşe vermek yeterlidir. 15 dakika sonra ateş yoğunlaşacak ve kömür ekleyebilirsiniz. Bu yöntem nispeten basittir, ancak dezavantajı, yiyecek ve giysilere emilen hoş olmayan kokudur. Böyle bir sıvının kullanımı tehlikelidir ve yaralanmayı önlemek için her türlü önlem alınmalıdır.

Doğal kömür briketlerini yakmak için kuru alkol kullanılabilir. Sonucu elde etmek için, malzeme, kuru alkolün yerleştirileceği merkezde bir delik kalacak şekilde kazanın içine yerleştirilir. Kömürler yeterince sıcak olduğunda yakıt eklenebilir. Bir marş motorunun kullanımı oldukça popülerdir, profesyoneller bu yöntemi kullanır. Kömürün yerleştirildiği delikli ve ızgaralı çelik bir silindirdir. Bu durumda, sıvının içine dökülmemesi gerektiği unutulmamalıdır, bu, gaz birikmesi nedeniyle patlamaya neden olabilir. Tabii ki herhangi bir briket aydınlatma yönteminde dikkatli olmalı ve güvenlik önlemlerini uygulamalısınız. Basit kurallar patlamaları ve yaralanmaları önlemeye yardımcı olacaktır. Yanıcı karışım ızgaraya yönelik değilse kullanmayın. Her zaman elinizin altında bir yangın söndürücü veya bir kova kum bulundurun.

Ateş ederken, kazanın veya benzeri ekipmanın rüzgaraltı tarafında kalın. Bunu yaparken koruyucu eldiven ve uzun saplı bir alet kullanmak önemlidir. Kömürlere ihtiyaç duyulmadığında, bol kül ile kaplanmalıdır.Özetle, farklı tipteki kömür briketlerinin geleneksel yakacak oduna göre önemli avantajlara sahip olduğunu söylemek güvenlidir.

Bu tür malzemeler günlük yaşamda ve katı yakıtlı kazanların kullanıldığı işletmelerde talep görmektedir. Bu, uzun hizmet ömrüne ve mükemmel ısı dağılımına sahip yüksek kaliteli bir üründür ve bu en önemli şeydir.

yorum yok

Yorum başarıyla gönderildi.

Mutfak

Yatak odası

Mobilya