Bir sera için en iyi polikarbonat nedir?

Seraların düzenlenmesi için üreticiler tüketiciye çeşitli malzemeler sunar. Cam veya film gibi çerçevenin montajı için geleneksel hammaddelerin yanı sıra, kendilerini uygulamada mükemmel bir şekilde kanıtlamış en yeni nesil malzemeler vardır. Bu ürün son yıllarda yaygın olarak kullanılan polikarbonattır.

Çoğu bahçıvan ve bahçıvan, polikarbonat tercih edildiğinden, seralar ve seralar için kaplama hammaddesi olarak hangi malzemenin satın alınacağını artık merak etmiyor. Ancak bazen alıcı, bu ürünler süpermarket raflarında çok çeşitli olarak sunulduğundan, malzeme türüyle ilgili bir seçim ile karşı karşıya kalmaktadır. Alıcının görevi, ürünün maliyetine ve kalitesine göre en iyi seçeneği satın almaktır.

Polikarbonat, polimerlerden yapılmış bir plastiktir.

Hammaddelerin olumlu özellikleri olarak şunlar söylenebilir:

• minimum ağırlık ve kurulum kolaylığı;
• esneklik ve güç;
• Çevre dostu;
• sıcaklık dalgalanmalarına karşı direnç ve mükemmel ısı yalıtım özellikleri.

Yukarıdaki niteliklerin birleşimi, malzemenin seraların barınağı da dahil olmak üzere birçok faaliyet alanında çok popüler ve talep görmesinin nedeniydi.

Yapılarına göre hammaddeler iki türe ayrılır:

• monolitik ürünler;
• hücresel polikarbonat.

Birinci tür malzemenin adına dayanarak, yalnızca ürünün farklı kalınlık ve boyutlarına sahip katı levhalar şeklinde geldiği belirtilebilir. Hammaddelerin ısıl işlemi sayesinde, çok seviyeli yapıların inşası için çok önemli olan gerekli konfigürasyon ayarlanabilir.

Monolitik bir malzemenin ayırt edici bir avantajı, gücüdür., hücresel ürünlerden birkaç kat daha yüksektir. Bu, çerçevenin ek montajı olmadan inşaat amaçları için kullanılmasına izin verir. Monolitik polikarbonatın rengi, renksiz levhalardan her türlü tondaki malzemelere kadar değişir. Seralar için örtü hammaddesi olarak maliyeti oldukça yüksek olduğu için çok sık kullanılmamaktadır.

Polikarbonat seraların düzenlenmesi için doğru çözüm, bir takım olumlu niteliklere sahip hücresel malzeme olacaktır. Bu hammaddelerin sunulan çeşitlerini dikkatlice anlamak çok önemlidir, çünkü tüm yapının işlevselliği ve operasyonel ömrü, bir veya başka tip polikarbonat lehine yapılan seçime doğrudan bağlı olacaktır.

Malzemenin diğer sera ürünlerine göre birçok avantajı vardır:

• hammaddelerin mükemmel ışık geçirgenliği;
• hafif;
• bitkileri ultraviyole radyasyondan koruyan bir kaplamanın varlığı;
• hücrelerdeki bir hava tabakası ısıdan korunmayı destekler;
• monolitik tipin aksine düşük maliyet;
• uzun hizmet ömrü;

• çeşitli sıcaklıklara direnç;
• elektriği iletmez;
• korozyon ve çürümeye maruz kalmaz;
• ürünlerin iyi plastisitesi ve termoplastisitesi;
• geri dönüştürülebilir.

Ürünlerin dezavantajları, aşındırıcı maddelere maruz kalmaya karşı düşük direnç ve sıcaklık değişimlerinden dolayı döngüsel genleşmeyi içerir.

Her şeyden önce, polikarbonat, örneğin cam veya plastik kaplama gibi seralar için diğer kaplama malzemeleriyle karşılaştırıldığında gücü ile öne çıkıyor. Özelliklerini kaybetmediği sıcaklık aralığı: + 120C ile -40C arasındadır. Yapısındaki hücresel polikarbonat aşağıdaki tiplerdendir: 2R, 3R, 3RX, 5RX, 6RS.

Yoğunluk gibi bir gösterge, bir malzeme için çok önemli bir parametredir. Hücresel polikarbonat levhadaki boşlukların şekline bağlıdır. En yüksek oran üçgen ve altıgen hücreli malzeme için gözlenir. Bu özellik, ürüne kuvvetli rüzgar rüzgarlarına karşı iyi bir direnç sağlar, ancak ürünün esnekliği azalır.

Dikdörtgen petek, daha ekonomik bir polikarbonat tipinde bulunur, mükemmel esneklik ile karakterize edilir.

Üreticiler, aşağıdaki kalınlığa sahip ürünler sunar: 4, 6, 8, 10, 16 mm veya daha hafif ürünler, bu parametre 3-3,5 mm'dir.

20 ila 32 mm kalınlığındaki levhalar, özel bir kaplama mukavemeti seviyesinin önemli olduğu yapılar için kullanılan bireysel sipariş üzerine üretilir.

Özel bir serayı donatmak için uzmanlar, bu tür binalar için optimum malzeme kalınlığını seçmenizi tavsiye eder.4 mm. Bu gösterge, seranın yaklaşık 3-4 yıl boyunca işlevsel görevleriyle etkin bir şekilde başa çıkmasına izin verecektir. Seralar için kalın paneller kullanılmamalıdır, çünkü bunlar ürünün ışık geçirgenliğini ve ısıl iletkenliğini azaltacaktır, aynı zamanda güçlendirilmiş bir çerçevenin donatılmasına ihtiyaç duyulacaktır.

Sert hava koşullarına sahip iklimler için 6 mm kalınlığında hammadde satın alınmalıdır. Bu tür levhalar, dolu ve kuvvetli rüzgarlardan bile bozulmaz.

16 mm kalınlığındaki levhalar, yüzme havuzlarının veya diğer spor binalarının dikey duvarlarını yaparken kendilerini daha iyi gösterdi.

Bir sera inşa ederken, belirli bir miktarda malzemenin satın alınacağına bağlı olarak bir dizi zorunlu faktörü dikkate almak gerekir. Yapının amacı: sera sadece ilkbahar veya kış aylarında kullanılacak, büyüklüğü, duvarlara olan yükü vb. Bir hücresel polikarbonat tabakasının boyutlarına gelince, seçilen kalınlıktan bağımsız olarak hem yerli hem de yabancı üreticilerden bu parametrelerle ilgili tek tip standartlar vardır.

Sayfa boyutu 2.1x6 m veya 2.1x12 m olmalıdır.

Monolitik polikarbonat şu boyutlarda üretilir: genişlik 2.05 m, uzunluk 3.05 m.

Tüketim büyük ölçüde malzemenin rasyonel kesimine göre belirlenir.

Hücresel polikarbonat üretiminde uzmanlaşmış yabancı ve yerli firmalar, tüketiciye tamamen şeffaf veya renkli ürünler sunmaktadır. Sera için doğru panel renginin seçilebilmesi için belirli kriterlere göre karar verilmesi gerekir.

Binanın yüzeyi, aydınlatmanın doğal güneş ışığına benzer olması için bitkiler için yüksek kaliteli ışık iletimi sağlamalıdır. Renksiz ürünler tamamen görevle başa çıkıyor. Bu tür ürünler, bu parametrenin %80 düzeyinde bir değere sahiptir. Ve örneğin, opal renkli bir hücresel polikarbonat tabakası, güneş ışığının sadece% 40'ını, bronz bir tonu -% 60'ını dağıtır. Bu tür değerler, bitkilerin büyümesini olumsuz yönde etkileyecektir, çünkü ışık eksikliği fidelerin gelişiminin gecikmesine veya ölümüne yol açacaktır.

Bu nedenle, uzmanlar şunları tavsiye eder:

• mahsul veriminin iyi göstergelerini sağlayacak seralar için şeffaf malzemeler satın alın;
• panellerin mavi veya turkuaz rengi lehine seçim tamamen terk edilmelidir;
• ılıman iklimler için sarı polikarbonat seçilebilir;
• yapılar için yapay aydınlatma planlanıyorsa, kaplama malzemesi herhangi bir renkte olabilir;
• mantarlar ve böğürtlenler yeşil, kırmızı veya kahverengi kaplamalı odalarda güzelce yetişir.

Şeffaf plastiğin çalışması sırasında malzeme, fotoelektrik imha işlemlerinin aktivasyonu nedeniyle yüzeyde mikro çatlakların oluşumuyla dolu yoğun ultraviyole radyasyona maruz kalır. Bununla birlikte, bu sadece ilk alarm zilidir, gelecekte bu tür görünüşte algılanamayan ve anlamsız kusurlar artar ve tüm alana yayılır, bunun sonucunda tabaka kırılgan hale gelir ve yavaş yavaş çöker.

Malzemeyi bu tür yıkıcı olaylardan korumak için, üretim sürecinde polikarbonatın üst tabakasına özel bir koruyucu kaplama uygulanır. Ve bu çalışmalar sırasında kullanılan modern koekstrüzyon teknolojisi, tabakanın tabandan kademeli olarak ayrılma riskini ortadan kaldırmayı mümkün kılar.

Neredeyse tüm hücresel polikarbonat yelpazesi, yalnızca bir tarafta böyle bir kaplamaya sahiptir. Malzemeyi sağ taraftaki seraya yerleştirmek için üretici, ambalaj için kullanılan film üzerine ürünün nasıl döşeneceğini anlatan özel bir işaret koyar.

Her iki tarafına da stabilize edici bir kaplamanın uygulandığı bazı ürünler vardır. Bu ürünlerin dar bir kapsamı vardır: çoğu, yerleşim yerlerinin yakınında bulunan ulaşım yolları boyunca her yerde kurulumu yapılan reklam yapılarının veya ses emici panoların montajı için satın alınır. Seraların düzenlenmesi için bu tür ürünlere gerek yoktur, çünkü çalışma sırasında sadece bir taraf UV radyasyonu ile temas halindedir.

Bugün piyasada koruyucu tabakası olmayan hücresel polikarbonattan yapılmış paneller bulunmakta ve bu işlevi yerine getiren bir katkı maddesi içeren özel bir bileşim sayesinde koruma sağlanmaktadır. Bu tür ürünlerde yüzdesi belirtilir, genellikle %30-46'dır.

Bazı üreticiler koruyucu kaplama olmadan polikarbonat satarlar. Sadece yüzeyin güneş ışınlarıyla doğrudan temasını engelleyen iç işler için kullanılabilir, bu nedenle bu tür ürünleri bir sera yapısının montajı için kullanmak mümkün değildir. Bu tür hücresel polikarbonat panelleri dikkatsizce satın alarak, yapının en fazla bir yıl dayanmasını bekleyebilirsiniz. Yıkıcı süreçler kendilerini uzun süre bekletmez, bu da yeni kaplama malzemelerinin satın alınmasıyla ilgili ciddi masraflarla doludur.

Avrupalı ​​üreticiler, birinci sınıf polikarbonat malzemenin yaklaşık 20 yıl boyunca başarıyla kullanılabileceğini iddia ediyor. Tüketici incelemeleri, yetkin ve doğru çalışmanın, levhaların belirtilen süre boyunca etkinliğini korumasını mümkün kıldığını göstermektedir. Yerli ürünlerde ise ortalama hizmet ömürleri 8-10 yıl arasında değişmektedir. Çinli meslektaşları, üretimleri için hammadde geri dönüştürülmüş malzeme olduğundan, iki kat daha hızlı bakıma muhtaç hale geliyor.

Buna dayanarak, tanınmış firmalar tercih edilmelidir.Piyasada ismine değer verdikleri için ürünlerinin kalitesini izleyenler. Ambalajın görsel olarak incelenmesiyle iyi ürünleri düşük kaliteli ürünlerden ayırt edebilirsiniz: kural olarak, doğrulanmış üreticiler, üretim tarihi de dahil olmak üzere ürünün parametreleri hakkında bilgi içeren levhanın ön tarafında işaretler yapar.

Ürünlerin her iki tarafı da plastikle sarılmış, görsel kusur ve çiziklerden arındırılmış olmalıdır. Ürünün yüzeyi tek tip renkte, kıvrımlardan ve kabarcıklardan arındırılmış olmalıdır. Pek çok vicdansız firma, iyi bilinen logoları kolayca taklit edip düşük kaliteli ürünlerine uyguladığından, inceleme için malzeme için bir kalite sertifikası istemek gereksiz olmayacaktır.

Bununla birlikte, ürünlerin hizmet ömrü büyük ölçüde doğru kurulum ve sarf malzemelerinin seçimi ile belirlenir.örneğin, torna için. Yüzeyin termal deformasyonları nedeniyle bu yerlerde malzemenin çatlama riskini azaltmak için bağlantı elemanları için deliklerin çapı cıvatanın kendisinden daha büyük olmalıdır. Ek olarak bir lastik rondela kullanmak faydalı olacaktır.

Polikarbonat paneller özel bir profile bağlanmıştır. Levhanın açık uçları, nem geçirmez bir işlev sağlayacak ve levhanın iç kısmının çeşitli partiküllerle tıkanma riskini ortadan kaldıracak buhar geçirmez bir profil ile kapatılmalıdır. Alt kenarın bir profille donatılmasına gerek yoktur, kural olarak, yoğuşmanın engel olmadan yüzeyden akabilmesi için açık bırakılır.

Kaplama malzemesinin, kalınlık, boyut, renk ve üretici de dahil olmak üzere doğru seçilmiş malzeme ile birlikte yapıya yetkin bir şekilde yerleştirilmesi, seranın uzun ve verimli bir şekilde çalışmasının garantisi olacaktır. Bu, iyi bir verim seviyesi ve ürünün yüksek kalitesini sağlayacaktır.

Ayrıca, doğrudan üreticiden sabit veya prefabrik bir sera yapısı sipariş edilebilir, bu da yapı malzemelerinin montajı ve satın alınmasıyla ilgili hataları önleyecektir.

Polikarbonat seranın nasıl monte edileceği hakkında bilgi için sonraki videoya bakın.