Paslanmaz çelik matkaplara genel bakış ve kullanım

Özellikle bunun için özel matkaplar kullanıyorsanız, paslanmaz çeliği kendiniz delmek tamamen kolaydır. Doğru aletler ile ihtiyacınız olan delikleri hızlı ve kaliteli bir şekilde açabilirsiniz. Ayrıca soğutma için farklı bileşimler kullanarak süreci iyileştirebilirsiniz.

Paslanmaz çelik için matkap ucu doğru şekilde eşleştirilmelidir. Çok uzun zaman önce, bunun için kobalt silindirik matkaplar kullanıldı. Modern pazarda, paslanmaz çelik de dahil olmak üzere herhangi bir metalle mükemmel bir iş çıkaran çeşitli metallerden yapılmış çok sayıda delme aleti bulunmaktadır. Üstelik bunların arasında hem yerli hem de ithal modeller var. Tabii ki bunların en iyilerinin kobalt içeriğine sahip olduğunu ve bunun en az %5 olduğunu belirtmekte fayda var.

Matkabın bileşimine ek olarak kenar açısı da önemlidir.

Çelik için kalınlığına bağlı olarak matkap seçmeye değer. Örneğin, 6 milimetre ve daha fazla kalınlığa sahip levhalar için bir değil 2 matkap almak daha iyidir. Önce daha küçük bir aletle bir delik açılır ve ardından gerekli çapta bir matkap uygulanır.

İnce çelik için en yaygın matkaplar uygundur, ancak yalnızca takım devirleri dakikada 100 veya daha az olmalıdır. Matkabın kenarının belirli bir açıyla keskinleştirilmesi önemlidir. Bir milimetreden daha ince olan paslanmaz çelik için kademeli yalpalar kullanmaya değer.

Matkapların yapıldığı malzemelere göre, çeşitli ürün sınıfları ayırt edilir.

• Yüksek sertlikte bir plaka ile güçlendirilmiş kenarlı alet çeliği matkapları. Temel fark düşük maliyetlidir.
• Kobalt katkılı veya saf kobaltlı metal matkaplar. Yüksek sıcaklıklara ve ağır iş yüklerine tolerans gösterdikleri için sert metal alaşımlarında delme için en uygunudur.
• Titanyum aletler güç olarak kobalt aletlere benzer. Çeşitli çelikler ve alaşımlarla çalışmak için mükemmeldir. Orijinal bilemeyi uzun süre koruyabilirler.
• HSS matkapları işlevlerini iyi yerine getirir ve kabul edilebilir bir maliyetle ayırt edilir. Bununla birlikte, keskinleştirmenin onları hızla terk ettiği akılda tutulmalıdır. Özellikle çalışma sıcaklıkları aşılmışsa.

Matkap seçerken, şekillerine göre farklılık gösteren çeşitli modeller olduğunu da dikkate almak önemlidir.

• Klasik bir tür, silindirik bir şekle sahip kademeli matkaplar olarak kabul edilir. Metal levhalarda delik delmek için en sık kullanılırlar. Kural olarak, imalatları için, artan mukavemet ve dayanıklılığa sahip HSS işaretli çelik kullanılır.

• Konik Matkap, konik bir kesici kenar ile üretilmiştir. Genellikle adım adım olarak da adlandırılır. İnce metalleri delmek ve uygun olmayan kesimden kaynaklanan kusurları düzeltmek için en iyi şekilde seçilir.

• Kesme taç veya halka alet, kesici kenarı olan bir silindir şeklindedir. Böyle bir matkabın bir metal levha ile temas alanı küçüktür, bu da delme için enerji tüketimini azaltır. Ayrıca böyle bir alet, kenarların kalitesini kaybetmeden büyük delikler açmak için uygundur.

• Düz matkaplar değişebilen çalışma kenarlarına tüy denir. Çok düzgün veya büyük delikler yapmak için kullanılırlar. Avantajlar arasında, kalite kaybı olmadan düşük maliyeti belirtmekte fayda var.

• Gri - metal matkapların herhangi bir işleme tabi tutulmadığı anlamına gelir. Bu araçlar genellikle tek kullanımlıktır.
• Siyah renk, metalin yüksek sıcaklıkta buharla işlenmesi durumunda elde edilir. Bu, ürünlere daha fazla güç verir, döngüsel ısıtma ve soğutma ile iyi başa çıkmalarını sağlar ve ayrıca orijinal bilemelerini uzun süre korur.
• Koyu altın matkaplar iç gerilimleri azaltarak mukavemetlerini artıran temperlenir (normalize edilir). Bu aletler, çok güçlü metallerde ve karbür alaşımlarında delme için uygundur.
• Parlak altın rengi metale titanyum eklenmesini gösterir. Bu tür matkaplar, yüksek fiyatlarıyla tamamen uyumludur ve çok zor görevlerde bile mükemmel bir iş çıkarır.

Matkabın uzunluğuna göre 3 tipe ayrılmak gelenekseldir.

• 56 ila 254 mm uzunluğundaki matkaplara uzun denir. Çapları genellikle 1 ila 20 mm arasındadır.
• Uzatılmış, 0,3 ila 20 mm çapında olabilir. Ayrıca minimum uzunlukları 19 mm, maksimum uzunlukları 205 mm'dir.
• Kısa takımların boyları 20-131 mm arasında değişmekte olup, çapları uzun olanların çapına tamamen benzerdir.

Matkabın yapıldığı metalin türünü belirlemek için işaretlerin kullanılması gelenekseldir. Markanın yerleştirilmediği tek yalpa çemberi, çapı 2 milimetreden küçük olan spirallerdir.

Bu durumda, matkap yüksek hız çeliğinden yapılmışsa, üzerinde P harfi şeklindeki tanım görünecektir. Bileşim %9 tungsten içeriyorsa, P9 uygulanacaktır. %15'e kadar kobalt varlığında P9K15 markörü uygulanır. Çelikte kobalta ek olarak tungsten ve molibden de mevcutsa, atama P6M5K5 olacaktır.

İthal edilen matkaplar HSS ile işaretlenmiştir. Matkapta hangi metalin alaşım yaptığını anlamanın kolay olduğu bir harf eklenebilir. Örneğin, kobalt ile, sert metallerle çalışmak için iyi olan E harfi bulunacaktır. Titanyum kaplı matkapları HSS-Tin ile işaretlemek gelenekseldir - bunlar artan sertlik ve yüksek sıcaklık direnci ile karakterize edilir.

Paslanmaz metaller için HSS-E VAP işaretli ve alüminyum için HSS-4241'li matkaplar kullanılır. HSS-R işaretli matkaplar, maksimum güç ile ayırt edilir.

Doğru aletler seçilirse ve teknolojinin tüm detayları önceden incelenirse, paslanmaz çelik gibi bir malzemede delik açmak zor değildir. Paslanmaz metalde delik açarken temel fark, özel bileşiklerin zorunlu kullanımıdır. Çoğu zaman, kükürt ve motor yağı içeren bir ürün kullanılır. Bu durumda, kolloidal veya diğerleri dahil olmak üzere çeşitli kükürt türlerini alabilirsiniz. Yağ eklemeden önce kaba kükürtün önceden ezilmesi gerektiğini açıklığa kavuşturmaya değer.

Kükürt ve yağ asitlerinden elde edilen bir soğutma bileşiği kullanmak, paslanmaz metal ile çalışırken çok etkilidir. Ayrıca uygun asitler bağımsız olarak yapılabilir. Örneğin çamaşır sabunu ezilmeli, sıcak su ile karıştırılmalı ve ardından teknik asit (hidroklorik) eklenmelidir.

Elde edilen asitler, 1 ila 6 oranında kükürt ile birleştirilir. Bu bileşim, kesinlikle her kalınlıkta paslanmaz çelikte bir delik açmayı kolaylaştırır. Yatay düzlemli bir matkapla çalışırken, bir mantar veya lastik rondelaya bir soğutma çözeltisi dökmek ve delme işlemini bunun üzerinden yapmak gerekir. Dikey yüzeyler için, gelecekteki deliklerin yerine mum toplarının takılması önerilir.

Elektrikli matkap veya delme makinesi ile çalışırken minimum hızı ayarlamalısınız. Aksi takdirde, hiçbir bileşik cihazı gerektiği gibi soğutmayacaktır. Özel bir regülatör kullanarak matkap üzerinde istenilen hızı ayarlayamasanız bile aleti sadece birkaç saniyeliğine çalıştırabilirsiniz.

Paslanmaz çeliğin nasıl delineceği hakkında bilgi için sonraki videoya bakın.