Matkaplar hangi çelikten yapılmıştır?

Matkap üretiminde farklı derecelerde çelik kullanılmaktadır. Markaya karşılık gelen çalışma yüküne dayanmalıdırlar. Bu nedenle, araç satın alırken, önerilen işin türü için amaçlarına göre bir seçim yapmak önemlidir.

Hızlı etkili çeliklerin kesilmesi kimyasal bileşimde farklılık gösterir, bu nedenle bir işaret vardır.

• %10 kobalt, %22 tungsten safsızlıkları içeren malzemeler. P6M5F2K8 olarak işaretlendi.
• %5 kobalt, %18 tungsten içeren malzemeler. Markaları P9K5.
• %16 kobalt ve tungsten içeren matkap çeliği. Markaları P9, P18, diğerleri.

Bu tür alaşımlar, matkapları güçlü ve güvenilir kılar. Kenar güçlüdür, delme işlemi sırasında aletin tüm uzunluğu sertlik değerlerini değiştirmez, herhangi bir yoğunluktaki çalışma yüzeyinde parçalanmaz. Delme ve kesme aletleri, çeşitli inşaat sorunlarını çözmek için alaşım katkılı yüksek hız çeliğinden yapılmıştır. Çelik alaşımlarının kullanımı geniştir:

• döküm yoluyla karmaşık şekilli delme aletlerinin üretimi;
• aletlerin maliyetini azaltmak için tabanın ucuz malzemelerden yapıldığı kesicilerin, kenarlarının uygulanması;
• özellikle değiştirilebilir kenarlı delme aletlerinin yapımında kesici takımlarda lehimleme imalatı;
• döküm teknolojisini kullanarak kesicilerin üretimi.

Kimyasal bileşenlerin eklenmesi nedeniyle, metalin özelliklerinin özellikleri önemli ölçüde değişir. Delme aletlerinin üretimi için, çalışma anında yüksek sürtünme elde etmek için özel malzemeler oluşturulur. Alaşımlı çelik, matkaplara yüksek kalitede sertlik verir, bu nedenle matkaplarda, darbeli matkaplarda çeşitli hız modlarında kullanılabilirler.

Herhangi bir çelik matkap, uygulamasını belirleyen kendi teknik özelliklerine sahiptir.

Delme elemanlarının seçimi, kullanımlarının kapsamına bağlıdır.

Bir delme aleti kullanmanın amacı, çeşitli yapılarda gerekli deliklerin açılmasıdır. Tatbikatlar farklıdır:

• cihaz;
• üretim malzemeleri;
• kullanım kapsamı;
• maliyet.

Matkaplardan biri alüminyum ürünlerle, diğeri ise kalın demir veya paslanmaz çelikle çalışmak üzere tasarlanmıştır. Bu nedenle, sertleştirilmiş bir yapıyı delmek için hangi malzemelerin delineceğini, seçilen matkabın hangi alaşımdan yapılması gerektiğini tam olarak bilmek önemlidir. Matkap tipi, mekanizması tarafından belirlenir.

• Spiraller en çok kullanılanlardır. Kesilen malzemeyi yönlendirmek, matkabın yapılan deliğin duvarlarına karşı sürtünmesini azaltmak için tasarlanmış 2 ila 4 helisel oluklu metal bir silindir şeklindedirler.
• Burgu. Sadece 1 spiral oluğun ve merkezlemeli keskin bir uçla donatılmış bir kesme ucunun varlığı ile vidalı olanlardan farklıdırlar. Dişli alet ucu, matkapların ek çaba harcamadan yapıya kendilerini delmelerine olanak tanır.