Pnömatik zımba için zımbalar

Pnömatik zımbalar, farklı mesleklerden uzmanlar tarafından kullanılabilir. Çeşitli malzemeleri birbirine hızlı ve kolay bir şekilde bağlamanızı sağlarlar. Ayrıca, cihazın kendisine ek olarak, başta zımba olmak üzere sarf malzemelerine de ihtiyacınız olacak. Bu tür ürünlerin her bir türü kendi boyutuna ve şekline sahiptir.

Pnömatik zımbalar için bağlantı elemanları çeşitli şekillerde üretilebilir.

• U şeklindeki modeller. Bu çeşitler en yaygın seçenek olarak kabul edilir, malzemeleri bağlamak için evrensel dikdörtgen bağlantı elemanlarıdır.

• T şeklinde ürünler. Bu desenler oldukça nadirdir. Yükü taşımayacak bağlantılar yapmanızı sağlarlar.

• U şeklinde zımbalar. Bu tür cihazlar, kablolarla çalışırken kullanılabilecek kavisli yapılardır.

Bu tür zımbaların en modern çeşitleri arasında, aynı anda çeşitli zımba çeşitlerinin kullanıldığı evrensel cihazlar bulabilirsiniz.

Yukarıdaki parantezlerin tümü, satın almadan önce dikkate alınması gereken boyutlarında farklılık gösterebilir.

• 28 yazın. Bu modeller 4,5 mm çapa sahiptir. Bacaklarının yüksekliği 9 ila 11 milimetre arasında değişebilir. Kalınlık genellikle 1,25 mm'dir.

• 36 yazın. Zımbalar, önceki versiyondakiyle aynı bacak kalınlığına ve yüksekliğe sahiptir, ancak çapları daha büyüktür. Kablolarla çalışmak için uygun olacaktır.

• 53 yazın. Bu tip bağlantı elemanları sadece 0,7 mm kalınlığa sahiptir, uçların yüksekliği 4 ila 14 mm arasında değişir, genişlik 11,3 mm'dir.

• 140 yazın. Ürünler 1.25 mm kalınlığında, 10.6 mm genişliğinde ve uçlarında 6-14 mm yüksekliğindedir.

Pnömatik zımbalayıcıyı doldurmak için bağlantı elemanları, çeşitli işlenmiş metallerden yapılabilir. En yaygın türleri analiz edelim.

• Çelik. Bu malzeme en çok bu bağlantı elemanlarının imalatında kullanılır. Yüksek mukavemet ve dayanıklılık ile karakterizedir. Çelik tabanlar, uzun bir süre sonra bile deforme olmazken, önemli yüklere dayanabilecektir. Ancak bu tür bağlantı elemanlarının önemli bir dezavantajı, korozyon nedeniyle hızlı hasar görmeleridir, zamanla aktif olarak paslanmaya başlarlar. Derz yapısı yüksek neme maruz kalırsa, aşındırıcı bir tabaka oluşumu büyük olasılıkla meydana gelir. Bütün bunlar sadece bağlantının dış tasarımını büyük ölçüde bozmakla kalmayacak, aynı zamanda güç ve güvenilirlik seviyesini de önemli ölçüde azaltacaktır. Genellikle bu tür bağlantı elemanları, yüksek nemde bile kalitelerini kaybetmeyecek olan özel paslanmaz çelikten yapılır. Ancak bu tür ürünlerin oldukça kırılgan olduğu unutulmamalıdır, bu nedenle aşırı yüklerin etkisi altında kolayca çökebilirler. Ayrıca bazen özel galvanizli çelik kullanırlar. Yüzeyde paslı bir tabaka oluşumuna karşı oldukça yüksek bir dirence sahip olan bu malzemedir, tüm bunlar özel bir çinko kaplama ile elde edilir. Zımba üretimi için böyle bir temel aynı zamanda en dayanıklı olarak kabul edilir, yüksek mukavemet ve aşınma direncine sahiptir ve yardımlarıyla yapılan bağlantılar oldukça uzun sürebilir.

• Bakır. Bu metal ayrıca genellikle inşaat pnömatik zımbalayıcılar için zımba oluşturmak için kullanılır.Korozyon görünümüne karşı iyi bir dirence sahiptirler, ancak aynı zamanda bu ürünler yalnızca nispeten yumuşak malzemelerle çalışmanın gerekli olduğu durumlarda uygundur. Bu tür zımba modelleri, lekelerin ve diğer paslı izlerin varlığını dışladıkları için duvar kağıdı veya bir sıva tabakası için mükemmeldir. Çoğu zaman, mobilya süslerken dekoratif unsurlar olarak kullanılan bu tür zımbalardır. Ancak bakır seçeneklerinin oldukça pahalı olduğunu unutmayın.

• Alüminyum. Alüminyum braketler en ucuz seçenektir. Ancak aynı zamanda çok sert malzemelerle çalışmak için uygun olmayacaklardır. Ayrıca gelecekte önemli baskıların uygulanacağı yerleri bağlarken alınmamalıdırlar.

Zımbaların ne tür metalden yapıldığına bakılmaksızın, 2 ayrı tipte olabilirler: bilenmiş ayaklı ve bilenmemiş modeller. İlk seçenekle çalışmak, daha iyi sabitlendiklerinden ve ayrıca küçük bir darbe kuvveti gerektirdiğinden çok daha hızlı ve kolaydır.

Pnömatik zımbalar için bu tür bağlantı elemanlarını seçerken, bir dizi önemli nüansı dikkate almaya değer. Her şeyden önce, hangi malzemelerle çalışmanız gerektiğine karar verin. Bu nedenle, daha sert yapıların işlenmesi için çelik hammaddelerden oluşturulan modelleri tercih etmek daha iyidir. Daha yumuşak ürünleri işlemek için bakır seçenekleri de uygun olabilir.

Ayrıca, zımba satın almadan önce boyutlarına bakın. Yani, kablo yapılarını bağlamak için, kural olarak, pnömatik bir zımba için daha büyük versiyonlar alınır. Daha ince alt tabakaların yapıştırılması için küçük modeller de mevcuttur.

Bu tür ürünler sadece güvenilir değil, aynı zamanda en dayanıklı sabitlemeyi de sağlayacaktır, çünkü zamanla paslanmayacak ve kırılmayacaktır. Ek olarak, atmosferik etkilerden korkmadıkları için daha sonra açık havada bulunacak olan çeşitli yapıların inşası sırasında işlenmiş numuneler alınabilir.