Dikey torna tezgahları

Dikey torna tezgahları birçok endüstri için çok iyi bir ekipman olabilir. Ancak, amaçlarının ve ana bileşenlerinin tam olarak ne olduğunu, dişli kutusunun neyle donatıldığını bulmanız gerekir. Ayrıca cihazın diğer özelliklerini, CNC makinelerinin kamlarını incelemeniz, seçim kriterlerini tanımanız gerekecek.

Torna-delik torna tezgahlarının genel görünümünün tam olarak ne olduğunu söylemek çok zor. Çok sayıda değişiklikle temsil edilirler. Ve her sürüm, tahmin edilebileceği gibi görünümüne ve teknik performansına yansıyan çok özel bir manipülasyon aralığı gerçekleştirmek için optimize edilmiştir. Dikey torna tezgahlarının evrensel modelleri yavaş yavaş yayılıyor. Ama yine de aralarında çok ciddi farklar var.

Cihaz şemasındaki ana düğümler şunlardır:

• raflar;
• ana parçaların sürücü ile bağlantısını sağlayan bir iletim bağlantısı;
• Kontrol noktası;
• milin hareket etmesi sayesinde konsol tertibatı;
• kumpaslar (solda ve sağda bulunur);
• teknik kapak;
• yüz plakası için beşik;
• bir çift besleme kutusu;
• operatör kontrol sistemi;
• güç kontrol ünitesi;
• elektrik paneli.

Dikey torna tezgahlarının yardımıyla çeşitli manipülasyonlar yapabilirsiniz:

• bir oluk kesmek;
• silindirik veya konik parçaların yüzeylerine gerekli şekli vermek;
• gerekli parametrelerle delikler hazırlayın;
• düz alanları öğütmek;
• metal bir iş parçasını açın;
• oyma düzenlemek;
• şekilli bir yüzey yapın.

Büyük yüz plakalı modeller için bile tasarlanabilirler. Onların yardımı ile iş parçası, ağır ve büyük boyutta olsa bile mükemmel bir şekilde sabitlenir. Tipik bir sette tipik olarak 4 veya 8 çene bulunur. Dikey torna tezgahları giderek yazılım kontrollü hale geliyor (yani sayısal kontrol kullanılıyor).

Bu yaklaşım, insan faktörü ile ilişkili tehlikeyi en aza indirir. Onun sayesinde işleme doğruluğu önemli ölçüde artar. Ayrıca, bu tür ekipman, basit ekipman üzerinde çalışan en deneyimli atlıkarınca döndürücüler için bile tamamen erişilemeyen hızlarda çalışmanıza izin verir. Manuel versiyonlar, basit tornalama operasyonları veya kaba işleme yapıları ile sınırlı endüstriler için kullanılır. İşlenecek iş parçaları esas olarak ön yüz tutuculara sabitlenir.

Ardından, dönüşü düşük hızlarda başlatın. Bu çalıştırma, iş parçasının doğru şekilde merkezlenmesini sağlar. Daha sonra iğ kafası getirilir. Travers boyunca hareket ettirilir. Son olarak, makineyi yağlayan ve fazla ısıyı uzaklaştıran sıvı beslemesi başlatılır.

Devirlerin ve işleme modlarının düzenlenmesi, dişli kutusunun donatılma derecesine, içinde hangi bileşenlerin bulunduğuna, nasıl yapılandırıldığına bağlıdır. Bütün bunlar, seçilen kinematik şema dikkate alınarak tasarlanmıştır.

Bir veya iki ayaklı dikey torna tezgahları vardır. İki direkli versiyon, daha büyük iş parçalarını işleyebilir ve aynı zamanda çok verimlidir. İki direkli aparatın yatakları, delme ve döner kaliperlere sahip bir çapraz eleman içerir.

Bu kumpasların hareketi için genellikle yatay kılavuzlar sağlanır. Delik işleme bloğu, döndürme mekanizmalı uzunlamasına bir taşıyıcıya sahiptir. Mekanizmanın bir kısmı, üzerine kesici tutucunun yerleştirildiği kaydırıcıdır. Delik slaydının ve ona eklenen eklerin doğru kullanımı şunları yapmanızı sağlar:

• konik yüzeylerle çalışın;

• delikler;

• iç olukları kesin.

Belirli nüanslardan bağımsız olarak, bu tür makineler, uzunluktan önemli ölçüde daha büyük bir bölüme sahip parçaları işlemek için tasarlanmıştır. Çoğu zaman, 50 cm'den daha büyük bölümlerden bahsediyoruz, böyle bir tekniğin, büyük ürünler üretmenin gerekli olduğu özel makine mühendisliği dallarında talep edildiğini anlamak kolaydır.

Delik torna tezgahının kesme elemanı bir uç yüzle çalışıyorsa, üzerinde dairesel oluklar oluşacaktır. Aleti yatay bir düzlemde hareket ettirirseniz, artık dairesel değil spiral oluklar taşlayabilirsiniz. Çalışma modlarını ve ince ayarları değiştirerek, bu olukların perdesini büyük ölçüde değiştirmek mümkündür. Oluklar keyfi bir derinliğe kadar işlenir - yalnızca çalışma bloğunun ne kadar yoğun gömülü olduğuna bağlı olacaktır. Yan duvarlarda da oluklar oluşturmanıza izin veren araçlar var - bu yan duvarların içeride veya dışarıda olması önemli değil.

Çok yönlü modeller, çok çeşitli işlemler için optimize edilmiştir. Tabii ki, bireysel manipülasyonların üretiminin mükemmelliğinde kaybederler. Özel cihazlar dar bir şekilde odaklanmıştır, ancak belirli iş türleri kusursuz bir şekilde gerçekleştirilir. Evrensel bir torna ve sıkıcı torna tezgahının çoğu zaman tek bir standı vardır. Bu tür cihazların boyutları kendi boyut aralığına sahiptir ve bu boyutların seçimi iş parçasının kesitine göre belirlenir.

Son derece özel tornalama ve delme makineleri genellikle evrensel numuneler temelinde tasarlanır.

Uzmanlaşma sağlanabilir:

• işlemenin gerçekleştirildiği yükseklikte bir artış veya azalma;
• kaliper sayısını değiştirmek;
• kaliperlerin tasarımında ayarlamalar;
• yardımcı tahrik kafalarının tanıtımı;
• karmaşık eylemler gerçekleştirmenize izin veren düğümlerin tasarımına ekleme.

Tek kolonlu makineler tercihen sayısal bir kontrol sistemi ile donatılmıştır. 150 cm'den yüksek olmayan bir kesite sahip yapıları işlemenize izin verir Ek bir uygulama alanı, konik yüzeylerin manipülasyonudur. Her tek kolonlu makine, evrensel bir tutucuya sahip bir yan destek içerir.

Cihazın iki direkli tipi, artan sertlik ve güvenilirlik ile karakterize edilir, bu nedenle özellikle büyük ağır iş parçalarıyla çalışmak için kullanılır. Travers ve desteklerin hareketi özel bir ünite - "portal" yardımıyla sağlanır.

Bunlardan biri veya birkaçı olabilir. Tek destekli modeller, nispeten dar bir uygulama alanı ile ayırt edilir.

Olağan tasarım, tek bir kesiciye dayanmaktadır. Daha modern bir tip tarettir. Bununla birlikte, aynı anda birkaç kesme parçasını kullanabilirsiniz. Hareket, tercihinize göre hem yatay hem de dikey olarak yönlendirilir. Kesiciler birer birer kafalara takılır ve birer birer işe koyulurlar.

Sıradan atölyelerde ve evde, metali işlemek için genellikle manuel teknikler kullanılır. Sadelik ve hafifliğe rağmen, bu tür cihazların bir eksisi var - çok dikkatli davranmanız gerekecek. Böyle bir teknik sadece basit görevlerle başa çıkabilir ve gerçekleştirildiklerinde bile insan faktörü çok büyük bir rol oynar.Bu nedenle, ev segmentinde bile CNC makineleri artan fiyatlarına rağmen giderek daha ikna edici liderler haline geliyor.

Ekipmanın parametrelerine dikkat etmeye değer. Ana elektrik motoruna ek olarak, birçok endüstri tarafından tedarik edilen tipik makineler, birkaç yardımcı sürücüye sahiptir. Bu özel üniteler, üretim makinesinin tek tek parçalarının daha hassas kontrolünü sağlar. Parçalar ne kadar büyük olursa, santraller o kadar güçlü olmalıdır. Endüstride, 10 kW veya daha fazla elektrik tüketen tornalama ekipmanı modelleri nadir değildir.

Atlıkarınca teknolojisinin artan hızı, büyük ölçüde koruyucu çerçevelerin montaj özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Ayrıca, manipülasyonların artan doğruluğu için de güvenilmektedir. Bu nedenle, kesinlikle sınırlı toleranslar gerektiren işleri gerçekleştirmek mümkündür. Boşlukların maksimum yüksekliğine ve kesitine dikkat etmeye değer. Yapıların yüksekliği değişebilir - farklı durumlarda 80-500 cm'dir.

Parçaların işleneceği doğruluk, tuş bloğu ayarlarının kalitesi ile belirlenir. Daha önce de belirtildiği gibi, CNC kullanırken bu rakam maksimumdur. Bazı yüksek hassasiyetli şekillendirme makineleri daha da düşük hata oranları gösterebilir.

Sıkıcı torna tezgahı pazarı çok sayıda farklı model içerir. Dalian Guofeng Machine Tools iyi bir teklif sunuyor. 5231, 5240, 5250 modelleri en iyi yerli tasarımlarla güvenle rekabet edebilir. Artan doğruluk ile ayırt edilirler ve oldukça pratiktirler. Karmaşık geometrik şekillere sahip boşluklar bile başarıyla işlenebilir.

Az önce açıklanan tüm modellerin iki ayağı vardır. Ancak Çinli şirketin ürün yelpazesinde tek sütunlu versiyonlar da var. Güçleri 22.000 watt'tan az ve 45.000 watt'tan fazla değil. 5110'dan 5131'e kadar olan değişiklikler sayısal olarak kontrol edilir. Bu tür ekipman, özel servolarla tamamlanan oldukça etkilidir.

İsviçreli ENCE GmbH şirketinin ürünleri için daha fazla ödeme yapmanız gerekecek. Bununla birlikte, kalite göstergeleri de daha yüksektir. Bu üretici aynı anda birkaç hat sunabilir. Dolayısıyla LEN 3000-5000, varsayılan olarak CNC'siz makinelerdir, ancak gerekirse böyle bir kontrol ünitesi eklenebilir. Ana güç modülünün birkaç aşaması vardır. Elektrik motoru 16 farklı hız sunabilmektedir.

125 ila 200 cm boyutlarında boşluklarla çalışmanız gerekiyorsa, LEN 1250-2000 serisi tercih edilmelidir... Bu cihazların makaralı kılavuzları vardır. Silindirlerin kendileri çok yüksek hassasiyetle üretilmiş rulmanlar içerir. Dengeli takım tutucularla hata azaltma da sağlanır. Ekipmanın güvenilirliğini ve kararlılığını artırmak için Siemens'in elektrikli parçalarıyla donatılmıştır.

Yerli firmalar arasında Krasnodar Ağır Takım Tezgahları Fabrikası'ndan bahsetmek gerekir. Aynı anda birkaç model dikey torna tezgahı tedarik ediyor. Kaliperi hareket ettirmek için sertleştirilmiş çelik kılavuzlarla sağlanır. İki sütunlu tasarım, bir çift taret pergeli veya taret ve delik işleme ünitelerinin bir kombinasyonunu kullanır. Bazı modeller yüksek basınçlı sıvı soğutma kullanımına izin verir.

Stankonov girişiminden 1A516MF3 sürümü de dikkati hak ediyor. Standı masaya cıvatalarla tutturulmuştur (ara parçası aracı görevi görür). Dökme demir çapraz eleman, döküm yoluyla üretilir. Cihaz, 10.000 kg'a kadar olan iş parçalarını işleyebilir.

Bir alternatif, "TBS" şirketinin ürünleridir. Daha spesifik olarak, tek sütunlu sürümler 1512 / 1516F11 ve 1512 / 1516F3. Ayrı sürücülere sahip beslemeler kullanırlar. Varsayılan olarak taret kaliperleri kullanılır; müşterilerin talebi üzerine, tekerleklerin işlenmesini kolaylaştıran özel kelepçelerle donatılması sağlanmaktadır.Merkezi yağlama sayesinde yüksek güvenilirlik korunur.

Dikey torna tezgahları, büyük çaplı yüz plakalarına sahip olabilir. Ekipmanın ne kadar büyük olacağını ve iş parçalarının boyutunu belirler. Buna karşılık, koruyucu çerçevenin dönme hızı, sistemin ne kadar verimli olacağını belirler. Konik parça üretimi için tek ayaklı modellere ihtiyaç vardır. 160 cm veya daha fazla kesitli iş parçalarıyla çalışırken iki direkli versiyonlar daha popülerdir.

Bazı durumlarda, metal işleme yöntemlerinin seçimi önemli bir rol oynar. Ve belirli bir makine üzerindeki fizibiliteleri, çalışma birimlerinin dikey ve yatay olarak ne kadar hareket ettiğine bağlıdır. Kaliperin eğim açısını değiştirerek üretilen ürünlerin geometrisini etkilemek mümkündür. Ne kadar sofistike ve çeşitli olursa, tasarımcılar tarafından sağlanan sapma açısı o kadar büyük olur. Dikkate alınması gereken başka parametreler de vardır.

Yani, ön yüz plakasının en yüksek ve en düşük hızlarına ek olarak, geçiş sayısına da dikkat etmelisiniz. Ne kadar büyükse, çalışma modunu o kadar doğru ayarlayabilirsiniz. Ancak bu avantajın diğer tarafı kinematiğin karmaşıklığıdır. Bunu hesaplamak daha zordur ve çalışma sırasında bir tür başarısızlık olasılığı artar. Takım magazininin kapasitesine dikkat etmekte fayda var.

Yeterince büyükse, metal işleme süreci basitleştirilir. İdeal olarak, tüm üretim zincirini aynı tipte bir veya daha fazla makine üzerinde yoğunlaştırabilirsiniz. Bir CNC cihazı seçerken, yürütme birimlerinin eyleminin doğruluğunu düşünmelisiniz. Kritik nokta, döndürülmüş ön yüz plakasının sabitlendiği doğruluktur; belirli bir açıdan herhangi bir sapma kabul edilemez. Takım değiştirme verimliliği için taretli makineler ayırt edilir.