Kenar işleme makinelerinin çeşitleri ve çalışması

Kenar işleme makinelerinin işleyişinin çeşitleri ve özellikleri hakkında bilgi, ağaç işleme üretiminin organizasyonu için çok önemlidir. Ahşap için iki testere, çoklu testere ve tek testere var, ama hepsi bu değil. Ek olarak, manuel ve otomatik numuneleri, sürekli tipteki modelleri ve diğer türleri hesaba katmanız gerekir.

Ağaç işleri için, her biri kendi işlevlerine sahip olan çok sayıda farklı cihaz oluşturulmuştur. Kenar düzeltme makineleri, adından da anlaşılacağı gibi, kenarları uzunlamasına düzeltir.

Kenar düzeltici, mobilya endüstrisinde hala önemli bir rol oynamaktadır. Orada uzun zamandır vazgeçilmez bir cihaz olarak kabul edildi. Bu teknik sayesinde kereste çeşitleri artar ve kusurlu tahtaları atamazsınız, ancak iyileştirebilirsiniz. Sonuç olarak, faydalı ürünlerin verimi artar. Başlıca türleri:

• zar;

• paletler için boşluklar;

• levha rayı.

Ahşap işçiliğini ilk elden bilenler, orada ne kadar atık üretildiğini iyi biliyorlar. Yüksek kaliteli bir kenar kesme makinesi, bunları 0,5 cm veya daha fazla genişlikteki tahtalarda kolayca çözecektir. Sonuç olarak, üretim sıfır atık düzeyine yaklaşacaktır. Bu teknik çok yönlüdür ve iyi bir performansa sahiptir.

En yaygın ve kullanışlı olanı elektrikli cihazlardır. Hemen hemen her büyük yerleşimde kullanımı kolaydır. Ancak üretim ulaşılması zor yerlerde yapılıyorsa sıvı yakıtlı modeller daha çekici oluyor. Bu veya bu seçeneğin ekonomik fizibilitesi, seçimde belirleyici bir rol oynar. Ancak güvenlik, fazlalık ve diğer hususlar da dikkate alınır; bazen belirli bir tür makine satın almak ve bunun için altyapıyı oluşturmak daha kolaydır.

En basit çözüm, tek bir testeredir. Cihaz sadece bir çalıştırma yapabilir. Ardından, çalışmaya devam etmek için kereste bağımsız olarak döndürülmelidir. İki testere makinesi daha karmaşıktır. Tek seferde, tahtayı her iki tarafta da düzgün bir şekilde bitirecek. Çok yırtmaçlı kenar düzeltici, adından da anlaşılacağı gibi, birkaç testereye sahiptir - ve bu nedenle, gerekli iş parçalarını ek işlem olmadan üretmek zor değildir.

Hemen hemen tüm iki testere ekipmanı, geçiş tipi bir tasarıma sahiptir. Bu çözüm sayesinde, kesilmemiş levhaların işlenmesinin verimliliği önemli ölçüde artar. Tipik olarak, bu sistemler, özel kılavuz elemanlar boyunca işlenmemiş kereste temini ile çalışır.

İncelemeye OB-II modeliyle başlamak mantıklı. Böyle bir cihaz, kesilmemiş levhaların boyuna kırpılması ve kesilmesi için uygundur. İşlenmiş ahşabın kalınlığı 8 cm'ye ulaşır.Çoğu durumda, OB-II “ikinci sıra makine” olarak satın alınır. Kesme hızı artırıldı. Testereler arasındaki boşluk otomatik olarak ayarlanır, gerekirse kerf genişliğini manuel olarak da kontrol edebilirsiniz.

Farklı genişlikteki levhaların bireysel olarak kesilmesine izin verilir. Testere bıçaklarının değiştirilmesi kolaydır (bu, 3 dakikadan fazla sürmez). Tasarımcılar 1 veya 2 lazer işaretçi ekleme imkanı sağlamıştır. Teknolojik parametreler:

• işleme genişliği - 7 ila 42,5 cm;

• işleme yüksekliği - 8 cm'ye kadar;

• testere bölümü - 40 cm;

• 6 adım hızlı besleme;

• 2 testere motorunun her birinin gücü - 4,5 kW;

• tüm motorların toplam gücü - 11,5 kW;

• doğrusal boyutlar (tablolar hariç) - 150x150x140 cm;

• toplam ağırlık - 1400 kg.

BAS 2-7.5-15 alternatif olarak düşünülebilir. Bu kenar kesici ile bir levhayı tek geçişte kenarlı bir tahtaya dönüştürebilirsiniz. Bu durumda ilerleme hızı 60 saniyede 30 m'ye ulaşır. Sonuç basit: bu tür ekipman çok verimli endüstriyel hatlar için uygundur. Kesilen kenarların genişliği elektronik olarak ayarlanabilir ve besleme hızı sonsuz değişkendir.

Testere milleri, özel olarak eklenen bir elektronik bileşen tarafından frenlenir. Çalışma masası uzatılmıştır. Testerelerin genişliği otomatik olarak ayarlanır; 6 standart boyut sağlanır. Makine, mümkün olduğu kadar verimli çalıştığı için bir çift besleme zincirine sahiptir. Oldukça doğru boyutlara sahip birinci sınıf kenarlı bir tahta üretilir.

Mesafe halkaları, testerenin ve yarma bıçağının yüksekliğini kontrol etmeye yardımcı olur. Sağ testere rijit bir şekilde sabitlenmiştir ve sol testere malzemenin genişliğine göre kaydırılabilir. Sıkıştırma ünitesi çok güvenilir bir şekilde çalışır ve kütüğün dengeli beslenmesini sağlar. Basınç silindirleri gaz durdurucularla donatılmıştır. Kereste hareket hızı 1 saniyede 0,5 m'ye kadar çıkabilir; tipik bir konfigürasyon, 450 cm uzunluğunda ve 40 cm genişliğinde bir besleme masası içerir.

Talaş kaldırmak için bir çift aspirasyon kanalı sağlanır: üstte ve altta. Pençe koruması sayesinde operatörlerin levhanın fırlaması konusunda endişelenmesine gerek kalmaz. Malzemenin uzunluğu 200 ila 400 cm arasındadır, en küçük çalışma hızı 10 m / dak'dır. Makine 1500 kg ağırlığındadır.

DKO-55 de ilgiyi hak ediyor. Bu makinenin maksimum kenarlı kereste verimini garanti edebildiği iddia edilmektedir. Levhayı yeniden işlerken de dahil olmak üzere elektrikli testerelerde yaygın olarak kullanılır. Bazen, küçültme panolarının kalitesini artırmak için ayırma hatlarında çalışmasına izin verilir. 8 saatlik bir vardiya için, makine 72 m3'e kadar bitmiş ürün üretecektir.

Sistem geçiş şemasına göre çalışır. Besleme, silindirler vasıtasıyla gerçekleştirilir. Taret sayesinde testerenin ayarlanması mümkündür. Sabit alan 1-3 sabit set testere ile donatılabilir. İyi donanımlı bir tabana doğrudan ihtiyaç yoktur, cihaz düz bir beton yüzeyde stabil çalışır.

Diğer üreticiler arasında dikkate değer:

• Krafter;

• Veri merkezi;

• PAUL KME.

Başlamadan önce, diskler serbestçe dönecek şekilde olmalıdır. Kapaklar ve diğer parçalar mümkün olduğunca dikkatli kapatılmalıdır. Emmeyi etkinleştirmeden ve eldiven veya diğer koruyucu ekipman olmadan kenar düzeltme ekipmanı kullanmayın. Levhalar ve levhalarla güvenle çalışabilirsiniz, ancak kütükleri kesemezsiniz. Çalıştırmadan önce cihazın tüm bileşenleri yağlanmalı ve ayarlanmalıdır.

Öngörülemeyen herhangi bir durum, acil durum anahtarının kullanılmasını gerektirir. Durum normale döndükten sonra normal pozisyonuna dönülür. Testereleri ve diskleri değiştirme prosedürü talimatlarda belirtilmiştir. Duraklar işlenecek levhaların boylarına göre ayarlanır. Kesilen malzeme çıkarıldıktan sonra kalan kısım düzgün bir şekilde kaydırılır.