Yatay delme makinelerinin özellikleri

Metal boşlukların işlenmesi için, çalışma, kapsam ve yetenekler açısından birbirinden farklı çok sayıda ekipman vardır. En popüler makineler arasında, çok işlevli oldukları ve değişen karmaşıklıktaki görevleri gerçekleştirmenize izin verdikleri için yatay delme makineleri bulunur.

Bu ürünlerin çalışma prensibi, hazırlanan malzeme ile bir mil ve sabit bir alet kullanılarak çeşitli işlemler yapılmasıdır. Kural olarak, en çok kullanılanları matkaplar, raybalar, kesiciler, havşalar ve diğerleridir. Bu parçaların döndürülmesi, metalin, nihai ürün işçinin veya üreticinin öngördüğü şekilde en yakından eşleşecek şekilde işlenmesini sağlar. Çalışma prensibinin ciddi bir özelliği yoktur, çünkü makinelerin tek bir çalışma amacı vardır - bir iş parçasından bitmiş bir parça yapmak veya farklı bir teknikle sonraki çalışmalar için belirli bir duruma getirmek.

Birçok model ve modifikasyonları, yatay delme makinelerinin kullanımının değişkenliğinin çok çeşitli olduğunu söylememize izin veriyor. Örneğin, yarı profesyonel birimlerde esas olarak sabit bir çalışma masası ve farklı yönlerde dönen ve metal yapıları işleyen çok hareketli bir mil bulunur. Yüksek derecede otomasyona sahip modeller de vardır.

CNC'li ürünler için biraz farklı bir çalışma prensibi. Bu durumda, makineyi hazırlamanın ana aşaması, uygulamada yaklaşık bir iş parçası oluşturmak, gerekli tüm parametreleri belirlemek ve bunu otomatik mekanizmalar aracılığıyla gerçeğe dönüştürmekten oluşan programlamadır. Editörleri kullanan simülasyon programları, geometrik şekiller biçiminde çeşitli modeller oluşturmanıza, bir işleme yöntemi ve bir araç seçmenize, koordinatları ve vektör kılavuzlarını ayarlamanıza, iş mili hareketindeki varyasyonları ve çok daha fazlasını yapmanıza olanak tanır.

Ayrıca, CNC'nin işlevselliği yalnızca bir çalışma aşamasıyla sınırlı değildir - tamamen kaba işlemeden son işlemeye ve sonuncuya kadar çok çeşitli olabilir. Bu, bu tür makinelerin avantajlarından biridir, çünkü belirli bir durumda mümkünse tüm aşamalar aynı ekipman üzerinde gerçekleştirilebilir.

Cihaza gelince, o da farklı. Ancak istisnasız tüm makinelerde bulunan ortak özellikler de vardır. İlk olarak, bu, işlenmiş hammaddelerin bulunduğu ve aletin çalıştığı bir tablonun varlığıdır. Sabitleme, ekipmanın üreticisine ve üretici tarafından kullanılan yönteme bağlıdır. İkinci olarak, her makine, eğer paket tarafından sağlanıyorsa, iş mili ve diğer elemanları içeren birimlere sahiptir.

Doğal olarak, tüm yapı, işin kalitesi yüksek düzeyde olması gereken bir yatak üzerinde bulunur, çünkü bu bileşendeki eksiklikler işte yanlışlıklara yol açabilir. Ev üretiminde bu çok korkutucu değilse, seri üretimde kabul edilemez olan önemli kayıplara maruz kalabilirsiniz. Ayrıca, makinelerin cihazı rafları içerir. Amaçları, araçların ve kontrollerin güvence altına alınabileceği bir yer yaratmaktır. Standart olan ve tüm makinelerde bulunan bu settir.

Herhangi bir benzer teknikte olduğu gibi, yatay delme modelleri, montaj ve onarım için ayrı şemalara sahiptir. Ancak bu, yalnızca bu birimleri kullanan her işletmede olması gereken özel olarak eğitilmiş personel tarafından yapılır. Ünitelerin ve tüm teknolojilerin tasarımının karmaşıklığı nedeniyle, kendi başınıza büyük değişiklikler yapmanız önerilmez. Belgelerde belirtilen tüm çizimler ve detaylar birlikte toplandığından, teknolojinin bireysel mekanizmalarını algılamayı zorlaştırdığından, yalnızca eğitimli bir kişi çalışma yöntemini şematik olarak anlayabilir.

Yatay delme makineleri çok yönlüdür ve çok çeşitli varyasyonlarda kullanılabilir. Ana çalışma işlemleri, iç ve dış dişleri kesmek, kör ve açık delikler açmak, frezeleme, havşa açma, iş parçalarının uçlarını düzeltme ve çok daha fazlasıdır. Yukarıda bahsedildiği gibi, bu tür bir teknik, malzeme ile çalışmanın farklı aşamalarında eşit derecede iyidir ve bu nedenle çok çeşitli araçlarla donatılmıştır. Ekipmanın sınıflandırılmasına özellikle dikkat edilmelidir. A Tipi makineler, yüksek hassasiyet ve uygun iş mili takımı boyutu gerektiren küçük iş parçalarını bitirmek için en uygun olanlardır.

Bu modeller yarı profesyonel olabilir ve prefabrik yapıların bazı bileşenleri olan küçük parçaların üretimi için küçük üretimde kullanılabilir. B tipi modeller zaten boyut olarak daha büyüktür ve orta büyüklükte bir iş parçasının yerleştirilebileceği önemli bir masaüstü boyutuna sahiptir. Doğal olarak, bu tür ekipman daha pahalıdır, ancak daha işlevseldir ve A tipi makinelerin görevlerinin önemli bir bölümünü gerçekleştirebilir.Büyük işletmelerde kullanım için bile, B tipi üniteler, maliyet oranı, onarım yetenekleri nedeniyle büyük talep görmektedir. ve ayrıca işlevsellik.

C sınıflandırmasına sahip son tip yatay delme makineleri, ürünlerin seri üretimi için cihazlarla donatılmasıyla dikkat çekicidir. Bu, otomatik sistemlerin, güvenlik fonksiyonlarının ve genel olarak artırılmış bir kaynağın çalışmasıyla mümkün olur.

Bu tür makinelerin dünyaca ünlü üreticilerinden biri, Çek SKODA. Model FCW160 çok yönlülüğü ve kapsamı nedeniyle tüketicilerden iyi yorumlar aldı. Bu birim, büyük ölçekli enerji mühendisliği, ulaştırma mühendisliği, gemi yapımı, petrol endüstrisi ve uçak yapımında parça ve bileşenler oluşturmak için kullanılır. Yükseltme için çeşitli seçeneklere sahip olması nedeniyle öncekilerden farklı olan bu modeldir. Üreticinin modelleri, Avrupa'nın farklı bölgelerinde en popüler olanıdır ve orta ve büyük işletmelerde kullanılmaktadır.

Mil çapı 160 mm ve dönüş hızı 3000 rpm'dir. Ana motor gücü 58 kW'a ulaşır, aksların her biri için burç uzantıları sağlanır. Mesnet, takım tezgahı endüstrisindeki en iyi malzemelerden biri olan gri dökme demirden yapılmıştır. Unutulmamalıdır ki uygulama alanı açısından SKODA FCW serisi seri üretim için ekipman olarak kullanılır ve bu nedenle yapının tüm parçalarının çalışma ömrü son derece uzundur.

GMW Makineleri TB110-TB160 serisi makineleri ile tanınan bir Alman üreticisidir. Modellerin her biri, en yüksek gereksinimleri karşılayan sağlam döküm tabanlara sahiptir. CNC sistemi kullanıldığı için çalışma süreci çok çeşitlidir. Ürünlerin tasarımı, üretim sahasında oldukça kısa sürede hemen monte edilebilen ayrı modüllerden oluşmaktadır. Ayrıca, özelliklerden biri, çeşitli sistemleri entegre ederek yapılandırmayı iyileştirme yeteneğidir.

Bunlar arasında lineer ve prizmatik kılavuzlar, çalışma aletleri için hızlı değiştirme sistemleri, bir yatak mili ucunun varlığı ve ayrıca farklı yük kapasitelerine sahip yapısal olarak yeni döner tablalar bulunur. Sipariş vermeden önce müşteri, kontrol sistemini bağımsız olarak seçme şansına sahiptir - Siemens, Heidenhain veya Fanuc... en çok yönlü model TB160CNC'dir büyük bir masa ile 2000x2500 mm. Aynı zamanda maksimum iş parçası ağırlığı 20 tona kadar çıkabilir. Mil çapı 160 mm, yönlendirici 260 mm, hız 2500 rpm.

Tablanın tüm eksenlerde ve 360 ​​derece dönme açısı, ürünün her yönden ve açılardan tam olarak işlenmesini garanti eder. Açık TB160CNC 60'a kadar farklı takım yerleştirilebilir, bu sayede gerçekleştirilen işlem sayısı farklı malzemelerle çok karmaşık işlemlere izin verir. Ana motorun gücü 37 kW, makinenin montaj alanı 6.1x7.0x4.9 m, ağırlığı ise yaklaşık 40 tondur. Bu ürünlerin serilerinin popülaritesi, kullanılacağı alana göre modifiye edilebilmesinden kaynaklanmaktadır.

Karmaşık teknoloji dikkatli kullanım gerektirir. Bu özellikle makineler için geçerlidir, çünkü mümkün olduğunca üretken olmaları için optimum durumda tutulmaları gerekir. Her şeyden önce, montajdan sonra güç kaynağı sistemine bağlanmak gerekir. Bu bileşen çok önemlidir, çünkü bu bölümde birçok hata vardır ve hepsi sorunlara yol açabilir.

Ekipmanın bulunduğu odada özel koşullar olmalıdır. Doğal olarak iş artıkları, talaşlar, toz, kir ve benzerleri temizlenmelidir. Bu aynı zamanda üretim birimleri için de geçerlidir. Genel durumu izlemenin yanı sıra temizlenmeleri ve yağlanmaları gerekir. Periyodik olarak, hem yazılımın hem de kontrol sistemlerinin kontrol edilmesinden ve tasarım, sabitleme parçalarının güvenilirliğinden, montajlardan oluşan ekipmanın eksiksiz bir teşhisi yapılmalıdır. Alt takımların herhangi birinde az miktarda oynama olsa bile nihai sonucun daha az doğru olabileceğini anlamak önemlidir. Seri üretim bağlamında bu ciddi bir sorun haline gelecek.

Güvenlik önlemleri ayrıca, makineyi daha rahat kullanmak için kullanıcının koruyucu kıyafet ve diğer unsurları giymesi gerektiği gerçeğini de içerir. İş parçasının emniyete alınması, işlenmesi, masa etrafında hareket ettirilmesi, programlama ve diğer tüm aşamalar teknik dokümantasyonda açıklanan standartlara uygun olarak gerçekleştirilmelidir. Göstergelerden sapmanın çalışmanın sonucunu olumsuz etkilediği anlaşılmalıdır. Ekipmanın çalışmasına yardımcı olacak birçok yararlı bilgi olduğundan, belgeleri incelemek için tembel olmayın.