Sürme Makinaları Hakkında Her Şey

Ahşap işleme atölyelerinin organizatörlerinin levha makineleri hakkında her şeyi önceden öğrenmesi mantıklıdır. Dikkate değer olan, kütüğün talaşa işlenmesi ve kenarlı levhalar halinde işlenmesi için kütük-kaburga tipi ve ayrıca kütük işleme için bir kabuk soyucudur. Bu türlere aşina olduktan sonra, ekipmanın çalışmasının özelliklerine geçmek mümkün olacaktır.

Herhangi bir büyük ölçekte ahşap işleme, sofistike makineler olmadan mümkün değildir. Modern döşeme makinesi, kenarlı levhaları kolayca üretmenizi sağlar. Yakın zamana kadar, böyle bir çözümün teknik olarak zor ve ekonomik olarak kârsız olduğuna inanılıyordu. Ancak en son teknolojinin ortaya çıkması, bu sorunu çözmeyi ve bitmiş ürünlerin çıktısını artırmayı mümkün kılmıştır. Birinci sınıf kenarlı bir tahta elde etmek kolay olacaktır.

Döşeme makineleri, ahşap işçileri, testereler ve başka bir nedenden dolayı faydalıdır - onlar sayesinde açık alanlar ve depolar serbest bırakılır. Modern tasarımlar, mükemmel bir otomasyon seviyesi ile ayırt edilir.

Genellikle 15 cm'ye ulaşır. Üretilen kerestenin maksimum kalınlığı 5 cm'dir. Kullanıcılar, besleme oranlarını esnek bir şekilde ayarlayabilir. Bazı gelişmiş desenler, aynı anda birden fazla kartı işlemek için uygundur. Bu özellik, levhanın yatay çözünmesi ile sağlanır.

İlk olarak, tipik bir makinenin, oldukça büyük miktarda malzemeyi tek geçişte kenarlı levhalar halinde işleyen bir makine olduğu belirtilmelidir. Bu teknik ayrı olabilir veya üretim hatlarına dahil edilebilir. Her hat ayrıca bir eğim ve çoklu testere kurulumu içerir. “GP500” serisi örneğini kullanarak levha işleme cihazlarının özelliklerini dikkate almak yararlıdır.

Bu bir geçiş cihazıdır. Belirli modeller arasındaki fark:

• testereleri genişlikte hızlı bir şekilde ayarlama imkanı veya imkansızlığı;

• monte edilmiş dairesel testerelerin sayısı;

• tahrik edilen silindirlerin sayısı (bazen fındık olarak da adlandırılır).

Testereleri uzatmak çok uygundur. Bu çözüm, hammaddelerin ayrılmasını en aza indirmenize veya hatta tamamen terk etmenize olanak tanır. Kenar budaklarında genişlik vida ile ayarlanır. Testerelerden biri sağlam bir şekilde sabitlenmiştir ve yalnızca diğer testere hareket edebilir. Onu hareket ettirdiğinizde, bölme cetveli de aynı anda hareket eder.

Tipik olarak, çalışma hızı 60 saniyede 6 m'ye ulaşır. Ancak makineye güçlü motorlar takıldığında, bu gösterge genellikle 30 m'ye çıkar. Altay GP500'ün 3 çalışma testeresi vardır. Sistem zor koşullarda güvenilir ve iddiasız. Çalışanların niteliklerine ilişkin gereksinimler de düşüktür. Daire testerelerin ayrıca satın alınması gerekir.

Ana teknik detaylar:

• 40 cm'ye kadar iş parçası genişliği;

• mümkün olan en büyük kalınlık 25 cm'dir;

• kereste uzunluğu en az 230 cm;

• 50 cm dışındaki dikey testerelerin enine kesiti;

• 50 cm dışında yatay testerenin enine kesiti;

• eksenler boyunca makinenin boyutu 300x140x145 cm;

• toplam elektrik gücü 31,1 kW;

• şebeke gerilimi 380 V;

• toplam ağırlık 600 kg;

• dikey testerelerin besleme milinin dönüş hızı dakikada 750 tura kadardır;

• yatay testere milinin dakikada 3000 devire kadar bir hızda hareketi.

Döşeme-kaburga makinesi, ikinci sıra bir makinenin yanı sıra bir bölme cihazı olabilir. Üç kenarlı bir çubuğu keserken kullanılır. İyi örnekler GR-500 ve GR-630'dur. Üzerlerine 1 veya 2 adet testere konur. Testereler arasında vida ve pullar kullanılarak çıkıştaki levhaların kalınlıkları değiştirilebilir. Bu tasarım basit ve güvenilirdir ve uzun süre istikrarlı bir şekilde birinci sınıf ürünler üretebilir.

"GR-500" dört testereli bir cihazdır. PCB plakası, masa yüzeyindeki sürtünmeyi azaltmaya izin verir. Çalkalayıcı çalışma alanında etkin bir şekilde tutulur. Standart teslimat seti bir yarma bıçağı içerir. Sızdırmaz rulmanlar içeride bulunur ve bir kontrol paneli sağlanır.

Kayar bölme makineleri boyuna ve enine kesimler oluşturur. Kenar kesiciler, kabuklu ve diğer düzensizliklere sahip segmentleri işlemenize izin verir. Bu tür ekipmanların yardımıyla astar yapılır, hacimler halinde veya parça halinde satılır.

GR-630, 2 elektrik motoruyla donatılmıştır. Milin kesiti 5 cm'dir Bu durumda daire testerenin kesiti 50 cm'ye ulaşır Besleme dakikada 9, 12 veya 14 m hızla gerçekleştirilebilir. Cihazın ağırlığı 580 kg'dır ve testere bıçağı dakikada 3000 devir hızında hareket eder.

Talaş ve talaşlar için FSJI modeli uygundur. Böyle bir makinede 15-20 cm kesitli malzeme beslenebilir, ortaya çıkan talaş pelet üretmek için kullanılabilir. Kesir - 0,5x0,5 cm Kırıcı ayrıca talaşları ve biyokütleyi işleyebilecektir.

Yakacak odun artıklarının otomatik olarak budanması ve kesilmesi için, Altay-TG550... Güç aralığı 9 ila 12,5 kW arasındadır. Testereler 55 ila 63 cm arasında bir kesite sahip olabilir, testere dakikada 2250 devir hızında döner. Diğer özellikler:

• elektromekanik boyuna ve pnömatik çapraz besleme;

• besleme tahrik gücü 1,5 kW;

• ağırlık 790 kg;

• 10, 15 veya 20 m / dak hızında uzunlamasına hareket;

• izin verilen minimum döşeme uzunluğu 30 cm'dir;

• 348x182x181 cm ölçülerindedir.

Kabuk soyucu, örneğin, OS400'dür. Öğütmeye hazırlık için uygundur. Ayrıca giriş ve çıkış makaralı konveyör satın alabilirsiniz. Makine bir frekans sürücüsü ile donatılmıştır. Özel kabuk sökücüler, çabuk aşınan aletlerden vazgeçmeyi mümkün kılar.

Teknik özellikler:

• malzeme genişliği - 40 cm'ye kadar;

• yükseklik - 14 cm'ye kadar;

• 60 saniyede 10-15 m hızda işleme;

• toplam güç 8,5 kW;

• makine ağırlığı (merdane tablaları hariç) 600 kg'dır.

Her türlü plaka makinesi kesinlikle teknolojiye göre uygulanmalıdır. Birkaç ardışık aşamaya ayrılmıştır. Birincil hammaddelerin saflaştırılması ve boyut dağılımı ile başlarlar. Herhangi bir menşeli yabancı nesnelerin varlığını dışlamak zorunludur. Kesilen kütükler ve diğer ahşap malzemeler manuel olarak veya bir yükleme cihazı kullanılarak besleyicilerde toplanır.

Malzemenin bantlar üzerindeki yönlendirmesi ayarlanan ölçülere uygun olarak yapılmaktadır. Bazen kaydırıcı genişlik olarak ayarlanır. Hammadde işlendiğinde, ortaya çıkan atıkla birlikte bir döner tabla üzerine yerleştirilir. Tüm ürünler orada sıralanır. Bir çift testereli bir makine kullanıldığında, kütüğün hemen 2 ince lata üzerinde çözülmesi mümkündür.

Bu ekleme, yardımcı elektrikli tahrikler olmadan mümkündür. Başlangıçta, bir levhadan üç kenarlı bir çubuk yapmak hiç gerekli değildir. Makine üzerinde çalışmaya başlamadan önce güvenlik yönetmeliklerini ve yangından korunma standartlarını incelemek gerekir. Endüstriyel bir atölyede bu, bir incelemeden geçerek doğrulanmalıdır. Bir atölyeye veya yerel aspirasyon sistemine bağlı değillerse makineler kullanılmamalıdır.

Çevredeki alan ve testere ünitesi düzenli olarak talaştan temizlenmelidir. Toprak döngüsüne bir bağlantı gereklidir. Bir döşeme cihazıyla çalışırken, iyi bir aydınlatma sağlamanız gerekir. Testerenin kendisine ve çalışma alanına yaklaşılmamalıdır. Levhayı ve diğer keresteleri yüklerken, sabitlerken ve döndürürken, cihaz önce kapatılmalıdır. Odayı artan gürültü, yangın tehlikesi belirtileri ile işaretlemek ve çalışma alanını yangınla mücadele araçlarıyla donatmak zorunludur.

Operatörler, herhangi bir halsizlik veya anormal bir ruh hali durumunda, işitme ve görme koruması takmalı ve alkolün etkisi altında çalışmaktan kaçınmalıdır. Koruma devreleri ve topraklama düzenli olarak kontrol edilmelidir. Gürültü ve titreşim, yabancı kokular ortaya çıkarsa, işi derhal durdurmanız ve makineyi elektrikten ayırmanız gerekir.

Makinenin çevresinde yeterli boşluk ve geçiş yolları sağlanmalıdır. Ağır iş parçaları özel bir cihazla kaldırılmalıdır. Makine, tabanda izin verilen yük dikkate alınarak kurulmalıdır. Ekipman sistematik olarak kontrol edilir ve yağlanır. Cihazı nemden ve aşındırıcı maddelerden koruyun.