Bakır tel hakkında her şey

Teknolojide ve günlük yaşamda yaygın olarak kullanılan en sıradan şeyler, nadiren dikkat çeker. Ve bu tamamen hak edilmemiş. Bakır tel hakkında her şeyi bilmek, bir mühendis veya teknisyen için değil, en sıradan insan için bile faydalıdır.

Modern bakır tel, ince bir ipe benzer şekilde diğer metallerden aynı ürünlere benziyor. Teknologlar bu gibi durumlarda çok küçük bir kesit hakkında konuşurlar. Çoğu zaman, endüstriyel bakır tel üretimi, sıcak veya soğuk deformasyon ile gerçekleştirilir.... Bileşiminde neredeyse hiç safsızlık yoktur, son derece saf derecelerde bakır olmalıdır. Bakır tel için mevcut GOST, 1 Ocak 1992'de yürürlüğe girdi.

Standarda göre üretim, mevcut teknolojik düzenlemelerin esaslarına göre yapılmalıdır. Çaplar, sapma seviyesi, tel ve çubukların oval şekline yakınlığı normalleştirilir. Ürünün yüzeyi her zaman temiz ve pürüzsüz olmalıdır. Standart tarafından geçersiz:

• çatlaklar;
• gün batımı gibi kusurlar;
• molalar;
• haddelenmiş saclar (derinlik çaptan standart sapmaları aşarsa).

Ancak yerleşik normları ihlal etmeden ne olabilir:

• dağlamadan sonra kalan kızarık alanlar;
• kararmış tonların renklendirilmesi;
• teknolojik yağlayıcıların küçük katkıları.

Geriye kalan çekme tipi gerilmelerin giderilmesi zorunludur. Bu, düşük sıcaklıklarda tavlama veya mekanik işlem ile elde edilir. Bu tür kusurların giderilmesi, teknoloji tasarımının en önemli bileşenidir. Tel sıralarının birbirine dolanması ve bükülme görünümü tavsiye edilmez. Bağlama, sıraların yoğunluğunun bozulmaması için yapılır.

Bakır telin ana avantajı düşük direncidir. Bu nedenle enerji endüstrisinde ve çeşitli elektrikli cihazların yapımında aktif olarak kullanılmaktadır. Tellerin üretimi, metalin yüksek sünekliği ile büyük ölçüde kolaylaştırılmıştır. Yüksek kaliteli bakırın yüksek hassasiyet modunda işlenmesi kolaydır. Alaşım formülü, hangi hedef özelliklere ulaşılması gerektiğinden başlayarak farklı durumlarda ayrı ayrı seçilir. Saf bakırın erime noktası 1083 santigrat derece veya 1356 derece Kelvin'dir. Ve bu metalin yoğunluğu 1 cm3'te 2.07 g'dır. Bu nedenle, kesit üzerindeki kütleyi hesaplamak zor değildir:

• 1.5 metrekare kalınlığında. mm. - 1 m3 başına 0.0133 kg;
• 4 metrekarelik bir kesit ile. mm. - 1 m3 başına 0.035 kg;
• 6 metrekarelik bir kesit ile. mm. - 1 m3 başına 0.053 kg.

Kalaylı bakır tel oldukça yaygındır... Sonuç olarak, elektrokaplama ile kalaylanmış olmasıdır. Kaplama tabakası duruma bağlı olarak 1 ila 20 mikron arasında değişebilir. Ancak, belirli bir üründe her zaman aynıdır. Kalay katmanlama, aşınma direncini artırarak telin normalden daha ince olmasına olanak tanır. Kalaylı ürünlerin hizmet ömrü, kaplanmamış tele göre çok daha uzundur. Ayrıca, bu tür işlemlerle temel teknolojik özellikler de geliştirilmektedir. Ancak çapı yalnızca malzemenin dayanıklılığı açısından değerlendirmek çok pervasız olacaktır.

Ürünün kalınlığı doğrudan fiyatını etkiler. Bu nedenle, çoğu durumda 1 mm veya 2 mm kesitli ince bir tel satın almak çok daha karlı. Ancak bu her zaman mümkün değildir.Tel üretimi için, elektrik direnci ve ısıya karşı direnç seviyesini de hesaba katmanız gerekir. Birçok ev aletinde, 3 mm, 4 mm ve bazen daha fazla kesitli bakır iletkenler kullanmanız bile gerekir. Her şey, akımın belirli bir devreden ne kadar güçlü geçeceğine bağlıdır.

Birçok kendin yap ustası ve hatta endüstriyel atölyeler için ciddi bir sorun, yalıtımlı bakır telin aşırı pahalı olmasıdır.... Emaye korumanın fiyatı özellikle yüksektir. Bu nedenle, çoğu zaman "çıplak" metal elde ederler ve bir vernik yalıtım tabakası ile kaplarlar. Ancak yalnızca eğitimli uzmanlar veya gerçek elektrik mühendisliği meraklıları bu tür işlerle başa çıkabilir. Yumuşak tel tavlama ile elde edilir ve esas olarak metalin düğümlenmesi, bükülmesi gereken yerlerde takdir edilir.

Ancak hem sert hem de yumuşak ürün çeşitleri şunlara sahip olabilir:

• Meydan;
• yarım daire;
• düz bölüm (tipik bir tur hakkında konuşmak gereksizdir).

Endüstriyel tüketiciler, perçin yapmak için genellikle bakır tel bobinleri ve varilleri satın alırlar. Bu perçinlerin çapı ve uzunluğu çok farklıdır. Saf bakırın yanı sıra fosfor içerenler de dahil olmak üzere çeşitli alaşımlar kullanırlar. Tuhaflık, kalıplama sırasında silindir şeklinde bir taban ve yarım daire şeklinde bir kapak üretmeleridir.... Perçinlerin boyutu büyük ölçüde değişir ve ayrı ayrı seçilmelidir. Perçinli ürünler oyuktur, bir rondela ile desteklenir, angajman veya çekiçleme için tasarlanmıştır.

Bu tip tel yardımı ile elektrikli ev aletleri için ağ telleri ve kabloları yapılır. Emaye kaplı tellerin, LAN protokolü için ağ kablolarının üretiminde de kullanılır. Elektrik telinin nominal çapı 1,15-4,5 mm olabilir. Sevkiyat sırasında, kutulu bobinler bazen plastik bantla sabitlenir. Çelik sepetlerde tel gönderilirken üzerlerine streç film sarılır.

Bunun için tasarlanan tel, öncelikle aşağıdaki gibi bir gösterge ile değerlendirilir. vakum yoğunluğu... Belirli parça ve parçaların gazların emilmesini ve dışarıdan diğer maddelerin içeri girmesini önleme yeteneği ile belirlenir. Bu nedenle minyatür çatlakların ve kılların giderilmesine özel önem verilir. Sorunlara dış atmosferle iletişim kuran gözenekler ve kabuklar da neden olabilir. Vakum ortamının kalitesine zararlı metal içeren yabancı maddelerin kullanımı kategorik olarak kabul edilemez.

Bu nedenle elektrovakum endüstrisi için tel, sıkı konsantrasyon kontrolü ile üretilir:

• çinko;
• kadmiyum;
• manganez;
• teneke;
• fosfor;
• bizmut;
• antimon ve bir dizi başka element.

Bu tür safsızlıkların varlığını varsayarsak, çeşitli ürünlerin üretimi sırasında bunlar buharlaşacak ve vakum boşluğundaki parçalar üzerinde tortu oluşturacaktır. Vakum ekipmanının üretimi sırasında buharlaşabilecek tüm zararlı maddelerin sınırlayıcı konsantrasyonu %0,0001'dir. Sadece saf elementler değil, aynı zamanda oksitleri, oksitleri de dikkate alınır. Alaşım ilavelerinin konsantrasyonu da katı bir şekilde standardize edilmiştir ve aynı seri içindeki farklı ısılarda çok az değişiklik gösterebilir.

Erime noktası yüksek maddeler içeren bakır alaşımları, genellikle tozların karıştırılması ve ardından sinterlenmesiyle elde edilir. Her durumda, yalnızca üç temel elektrovakum bakır kalitesi vardır - MV, MB, MVK. Oksijen varlığı da normalleştirilir - ağırlıkça %0.01'den fazla değil. Bakır-tantal alaşımının eritilmesi, minimum artık basınçla indüksiyon vakumlu fırınlarda gerçekleştirilir.

Radyo mühendisliği endüstrisinde bakır tel talebi ne kadar büyük olursa olsun, kaynakta hala çok daha fazla kullanılmaktadır. Temelde sıvı halde elde edilen bakır ve alaşımlar, oksijen ve hidrojen ile şiddetli reaksiyona girdiğinden, yalnızca bir soy gaz atmosferinde kullanılırlar. En iyi sonuçlar helyum ve argon atmosferinde kaynak yapılarak elde edilir.... Ancak, ekonomik nedenlerle, genellikle nitrojen kullanır - ustaca kullanımla daha da kötü olmadığı ortaya çıkıyor. Bakır tel, manuel ve yarı otomatik kaynakta ve tam otomatik üretimde kullanılmaktadır.

Bazen böyle bir tel ile geleneksel gaz kaynağı da kullanılır.... Ancak bu, özel sorumluluk gerektirmeyen işler için daha tipiktir. Bakır, işlenmiş yüzeylere özel ek özellikler (aşınma direnci, korozyon direnci vb.) verildiğinde yüzey kaplama işlemleri için kullanışlıdır.

Önemli: bakır dolgu ve bakır kaplı tel arasında ayrım yapmaya değer. Mukavemet için özel gereksinimler olmadan bir dikiş oluşturulduğunda, endüstriyel bakır kullanılır (örneğin, M1 ürünleri). Bakır-nikel katkı maddeleri ile pişirme konstantan, cupronickel tavsiye edilir. İşte birkaç maç daha:

• bakır ve nikel bazlı katkı maddeleri alüminyumdan elde edilen bronz için uygundur;
• bakır-silikon tel, silikon-bakır, çinko-bakır yapılarla çalışmak ve ayrıca argonla çevrili galvanizli çeliğin elektrik ark kaynağı için kullanılır;
• kalay bazlı bronzların inert bir ortamda elektrik bağlantısı için bakır-kalay tel gereklidir;
• pirinç (L60-1, L63 ve diğerleri), yüksek karbon konsantrasyonuna sahip çelik üzerine pirinç ve kaplama kaplamalarının gaz kaynağını yapmak için gereklidir.

Özel işaretler, bakır telin ne için olduğunu açıkça gösterir:

• М1 veya М1р - kimyasal olarak kararlı bir ortamda otomatik elektrik kaynağı, elektrotlar elde etmek;
• М2р - evrensel bakır ürünlerin gaz kaynağı;
• MSr1 - sorumlu gaz kaynağı (ve elektrikli cihazların üretimi);
• MNZh5-1 - kaynak elektrotlarının üretimi;
• BrAMts9-2 - bazı alaşımların koruyucu bir ortamda manuel olarak kaynaklanması, çelik üzerinde manuel ve mekanize yüzey kaplaması;
• BrKh0.7 - bir akı tabakası altında krom bazlı bronzun otomatik elektrik kaynağı;
• ММЛ - elektriksel amaçlar ve iletken iletkenler için;
• MS - havai iletişim hatlarının oluşturulması.

Metalin cinsine göre değişir, topraklama için M1 tel kullanılabilir. Sadece mükemmel elektrik iletkenliği ile değil, aynı zamanda mükemmel ısı iletimi ile de ayırt edilir. Bu ürün sorunsuz bir şekilde bükülecektir. M1 teli temelinde, kriyojenik ekipman için hava ve deniz taşımacılığı için çeşitli teller yapılır. Ancak aşağıdakileri almak için elektrikli yuvarlak tel gereklidir:

• elektrik motorlarının sarılması;
• kordonlar;
• kablolar ve teller.

Yukarıda detaylı olarak sökülen kaynak teli, silikon kristallerinin tavlanması ve işlenmesi sırasında yarı iletken elemanların bağlantısı olarak kullanılır. Bu uygulamalara ek olarak, aşağıdakiler için bakır tel gereklidir:

• kırma direkleri;
• perçin, çivi ve diğer aksesuarların alınması;
• bina yapılarının ve baskı makinelerinin oluşturulması;
• hafif sanayi aparatlarının üretimi;
• bijuteri ve dekoratif eşya üretimi;
• zincirler, yüzükler, bilezikler, boncuklar oluşturmak;
• bazı tıbbi müdahaleler (sadece dışarıdan!).

En iyi bakır tel bile günlük kullanımda kaçınılmaz olarak oksitlerle kaplanır. Diğer kirleticiler de üzerinde birikebilir. Çok iyi bir temizleme yöntemi, teli %70'lik sirke çözeltisine koymaktır. Böyle bir çözümde kirli bir nesne kaynatılmalıdır; sıvı metal seviyesinin biraz üzerinde olmalıdır."Pişirme" 30 dakika sürer, bundan sonra tel suyla yıkanır ve oksit ondan tamamen mekanik olarak çıkarılır.

Domates ketçap ile hafif kirlilikler giderilir. Ancak ciddi oksidasyon durumunda bu şekilde temizliğe güvenemezsiniz. En etkili seçenek, bir amonyak çözeltisi kullanmak için uzun zamandır kabul edilmiştir (% 10'luk bir konsantrasyonda). Parçayı böyle bir çözümde 10 dakikadan fazla tutmamak gerekir. İşlemden sonra iyice yıkanır ve mekanik olarak temizlenir.

Bakır telden nasıl çivi veya perçin yapılacağı hakkında bilgi için sonraki videoya bakın.