Lineer polietilen hakkında her şey

Polimerler, üretim hızı, düşük maliyet ve şüphesiz olumlu nitelikleri ile açıklanan alışkın olduğumuz birçok malzemenin yerini başarıyla alıyor.

Lineer polietilen, çok yönlülüğü nedeniyle çeşitli alanlarda kullanılan bir polimerdir. Malzeme elastikiyet, yüksek mukavemet ve süneklik ile karakterizedir. Bu tür polimerin kullanımı, hem günlük yaşamda hem de endüstride birçok endüstride benzersiz göstergeler elde etmeyi mümkün kılar.

Lineer polietilen üretimi, etilen ve daha yüksek a-olefinlerin spesifik katalizörler kullanılarak kopolimerizasyonu için yüksek teknolojili bir prosestir. Üretim sırasında etilen, okten - C8, büten - C4, heksen - Sat ile kopolimerize edilir. Bu tip polimerlerde a-olefinlerin varlığı yüzde 2.5 - 3.5, yoğunluk 0.915 ila 0.925 g / cm3'tür. Bu gösterge, olefin zincirlerinin büyümesi ile orantılı olarak azalma eğilimindedir. Heksen ile kopolimerizasyon, büten - diatomik, okten - altı yüzlü yanal tetratomik dallar verir.

• Okten C8-LLDPE polietilen heksen ve büten ile ilgili olarak açık ara en yüksek teknolojili ve pahalı tiptir. C8-LLDPE'nin fiziksel özellikleri, ultra ince filmlerin üretiminde kullanılmasını mümkün kılarken, bitmiş üründe tüm kaliteler korunur.
• Lineer Heksen LLDPE direnç ve dayanıklılık ile karakterizedir. Uzatılmış yan dalları, eriyiğin gücünü sağlar. Bu, üretim sırasında polimer kalınlığının eşit dağılımını garanti eder. Ürün toksisiteyi azaltmıştır ve bütenden daha çevre dostudur. Gıda endüstrisi için ürünler ondan yapılır.
• büten polietilen - Bu en yaygın lineer polietilen türüdür. Buten LLDPE üretme teknolojisi, bu tip polimerin en erken gelişimidir ve üretimini bugün en ucuzu yapmaktadır.

Lineer düşük basınçlı polietilen birçok olumlu özelliğe sahiptir.

• Malzeme kinetik, mekanik ve şok yüklere karşı son derece dayanıklıdır.
• UV ışınlarına karşı mükemmel direnç.
• LDL'nin esnekliği, üreticilerin ince ve ultra ince filmler elde etmesini mümkün kıldı.
• Polimer, ürünlerin uzun süreli depolanmasını sağlayan mükemmel buhar ve su geçirmezlik özelliklerine sahiptir.
• Birçok organik çözücüye karşı yüksek direnç. LDL'ye organik sıvılarla sadece artı 60C sıcaklıkta zarar vermek mümkündür.
• Lineer yüksek basınçlı polietilen, LDL'ye benzer özelliklere sahiptir, ancak daha güçlü niteliklere sahiptir: organik çözücülere, mekanik ve kinetik etkilere karşı daha dirençlidir. Düşük basınçlı polietilen ile karşılaştırıldığında, yüksek basınçlı polimer daha az plastiktir, bu nedenle çoğu zaman ondan çok katmanlı bir ürün yapılır, bu da gücünü büyük ölçüde artırır ve yüksek basınçlı işler için kullanılmasına izin verir.

LLDPE'nin dezavantajları, dayanıklılığına güvenli bir şekilde atfedilebilir - pratik olarak ayrışmaz ve bertaraf için özel teknolojilerin kullanılmasını gerektirir.

• En eski teknoloji - difüzyon yöntemiyle gaz fazında polimerizasyon. Çıkışta, saflığı ile ayırt edilen, ancak heterojen bir bileşime sahip olan bir malzeme elde edilir.
• Çözüm yöntemi 60 ila 130C sıcaklıkta gerçekleşen teknolojik bir işlemdir. Benzer şekilde yapılan polietilen, artan süneklik ve iyi aşınma özelliklerine sahiptir. Yöntemin karmaşıklığı, bir katalizör seçiminde yatmaktadır - yüksek sıcaklıklarda, birçok madde kimyasal reaksiyonları aktive etme eğilimindedir.
• Bulamaç polimerizasyon yöntemi, katalizörlerin eklenmesiyle bir bulamaç kullanımını içerir. Bileşimin sürekli karıştırılması, üretim için bir ön koşuldur. Bu teknolojinin kullanılması sonucunda elde edilen malzeme homojen bir yapıya sahiptir, ancak stabilizatör kalıntılarının yayılmasında farklılık gösterir.

HDL elde etmek için etilen polimerizasyon teknolojisi kullanılmaktadır. Bu durumda, yüksek sıcaklıklardan (700 ila 1800 C) ve basınçtan (25 ila 250 MPa) bahsediyoruz. Hangi polimer hazırlama yöntemi kullanılırsa kullanılsın, sonuç granüler bir malzemedir. Gelecekte, ısıl işleme ihtiyacı var.

Modern endüstri, esas olarak çeşitli film türlerinin imalatında doğrusal düşük yoğunluklu polietilen için yaygın olarak kullanılmaktadır.

• Döner LDL kimyasal olarak nötrdür ve esas olarak ilgili gereksinimlere sahip kapların ve tankların imalatında kullanılır.
• Film polietilen, elastikiyeti arttırılmış çeşitli torba tiplerinin üretiminde kullanılmaktadır.
• Sıcak ürünleri paketlemek için, elastikiyeti ve neme ve sıcaklığa karşı yüksek direnci ile ayırt edildiğinden enjeksiyon tipi polietilen kullanılır.
• Lineer düşük yoğunluklu LLDPE polietilen, düşük ila orta mukavemetli filmlerin üretiminde kullanılan kısa yan dallardan oluşan bir yapı ile karakterize edilir. 20 ila 60°C arasındaki sıcaklıklarda çalıştırılır ve ayrıca iyi donma direncine sahiptir. Gıda ambalajı imalatında kullanılır.

LPVD daha az esnekliğe ve daha fazla sertliğe sahiptir.

Ana uygulama alanı, LDPE, HDPE, konsantre polimer boyalara katkı maddesi şeklinde kullanılan çeşitli tiplerde filmlerin üretimidir. Ayrıca, başka uygulama alanları da vardır:

• oluklu ve sulama tipi boru ve hortum üretimi;
• dokuma ve dokuma olmayan kumaş, iplik ve iplik üretimi;
• sprey ve şişirilmiş streç filmler;
• kablo izolasyonu, geomembranlar, köpük ürünleri;
• gıda, silaj, shrink filmler, torbalar, paketler;
• gıda ve gıda dışı ürünler için otomobil parçaları, bağlantı parçaları, ince duvarlı ürünlerin dökümü.

Lineer polietilenin uygulama alanı alışılmadık derecede geniştir, kimya endüstrisinin bu ürünü haklı olarak evrensel olarak kabul edilir ve tüm endüstrileri kapsar.

Polietilen boruların çarpışma testini bir sonraki videoda izleyebilirsiniz.