Polietilen nasıl lehimlenir?

Polietilen birleştirmenin en iyi bilinen yöntemlerinden biri kaynaktır. Bu yöntem en etkili ve popülerdir. Polietilenin sıcaklığın etkisi altında durumunu katıdan sıvıya (termoplastisite) değiştirme kabiliyeti ve malzemenin mukavemeti nedeniyle kaynak mümkündür. Polietilen levhanın kaynağı (bazen selofan denir, bu yanlıştır) 90 ° veya alın açısında gerçekleştirilir.

Bireysel polietilen elemanlarının bağlantısı, paralel sıkma ile erime sıcaklığına ısıtılarak gerçekleştirilir. Katmanlar bir kaynak dikişi oluşturmak için lehimlenir. Soğuduktan sonra güçlü bir tek parça bağlantı çıkıyor.

Evde film kaynağı yaparken, teknolojik rejime uymak gerekir. Güvenli bir dikiş elde etmek oldukça kolaydır. Kaynak çalışmaları yapılırken aşağıdaki gereksinimlere uyulmalıdır:

• sadece aynı teknik parametrelere sahip malzemeler bağlanmalı, kimyasal bileşimleri farklı olmamalıdır;
• yüzeyin kir ve yabancı maddelerden temizlenmesi gerekir;
• sıcaklık modunu doğru seçin: yeterince yüksek değil, malzemeyi düşük mukavemetli kaynak yapacaktır; çok yüksek - eklemi deforme eder.

Eski kenarlar boyunca yeniden kaynak yapılmaz. Daha fazla çalışma için budanırlar. Sürece başlamadan önce iş yerinin ve malzemenin düzenlenmesi gerekmektedir.

Polietilen kaynağı için en popüler yöntemler vardır.

Bu, polipropilen levhaların birleştirilmesi için en etkili yöntemlerden biridir. Bu yöntem, özel donanımlı kaynak ekipmanı üzerinde gerçekleştirilir. Polipropilen levhaların kaynağı, ünite üzerine 2 parça döşenerek ve sabitlenerek gerçekleştirilir. Levhaların uçları elektrikli ısıtıcıya bastırılacaktır. İyi bir sonuç elde etmek için çarşafların uzun süre ısıtılması gerekir. Optimum sıcaklığa ulaştıktan sonra, levhalar bir kelepçe ile bastırılır.

Kaynak ekipmanının oluşturduğu dikiş çok güçlü ve güvenilir olacaktır.

Bu yöntem, herhangi bir genişlikteki levhalar için uygundur ve polipropilen levhaları rulolar halinde birleştirmenize olanak tanır. Büyük hacimler için difüzyon bağı esas olacaktır.

Polietilen levhaların sert lehimlenmesinin ekstrüzyon yöntemi, kaynak yapılacak bölüme basınç altında erimiş polimer dolgu malzemesinin (kaynak için 4 mm polipropilen yuvarlak çubuk) beslenmesine dayanır. Bu yöntem, özel aletlerin varlığını ima eder: bir ekstrüder. Bu cihaz, çok karmaşık ve büyük yapıları lehimlemeyi mümkün kılan çeşitli ataşmanlarla donatılmıştır. Olumlu tarafı, cihazın boyutu küçüktür. Ekstrüder, levhaları yumuşatmayı ve kaynak sırasında herhangi bir kusuru önlemeyi mümkün kılan otomatik bir ısıtılmış hava beslemesi ile donatılmıştır. Bu yöntem, yüksek sıcaklık (yaklaşık 270 ° C) nedeniyle, malzemenin iç katmanlarının deformasyonu muhtemel olduğundan, işte verimlilik anlamına gelir.

Bir ekstrüder vasıtasıyla yapılan bir dikiş, kaynak ünitesinden sonra 2 mukavemet olarak kabul edilir. Bu yöntemin dezavantajı, aynı yapıdaki polipropileni birleştirme ihtiyacıdır, aksi takdirde derzler zayıf ve düzensiz çıkacaktır.

Bu yöntem, en basit ve en ekonomik olanlardan biridir, yardımı ile yüksek kaliteli bir bağlantı elde edilir. Prensip, birleştirilecek polietilen levhaların üst üste gelmesi ve bir sıcak hava akımı veya sıcak bir kama ile erime noktasına kadar ısıtılmasıdır. Sıcak hava, polietilenin erimeye başladığı belirtilen değerlere ısıtılmalıdır. Daha sonra film tabakaları özel baskı silindirleri ile birleştirilir.

Çalışma prensibi, sıcak bir kama - bir ısıtma elemanı için benzer. Filmin temas kaynağının bir sonucu olarak, ana malzemenin mukavemetinin %80-90'ını kazanan bir kaynak dikişi oluşur. Bu nedenle, bu tekniği kullanarak güçlü bir tek veya çift dikiş elde edeceksiniz.

Cihaz hafif ve güçlüdür. Taşıması kolaydır, bu da onunla çeşitli koşullarda çalışmayı mümkün kılar.

Evde, küçük polietilen parçalarını lehimlemek için filmi bir havya ile kaynaklayabilirsiniz. Ucu yükselttikten sonra polietileni lehimlemek için ortak bir 40-60 W ev ısıtma cihazı kullanılabilir. Uç genellikle bir alüminyum veya bakır çubukla değiştirilir. Temas alanı küçük gereklidir: 2 mm'ye kadar. Aletin ölçülen hareketi sağlandığından, kenarın yuvarlanma yarıçapı olduğunda uygundur.

İyi bilenmiş uç, kaynak işlemini kolaylaştırır: malzeme kaynaklanır ve kenarlar paralel olarak kesilir. Bitmiş uç, bir vida vasıtasıyla havyaya sabitlenir. Bazen, güvenilirlik için, iğnenin ucu yuvarlak bırakılmaz, düzleştirilir ve ardından kesime monte edilir. Küçük donanım gruplarını paketlemek için standart olmayan paketleme oluşturarak ev yapımı bir kaynak cihazı kullanılır. Yardımı ile uzaktan kumanda için bir kabuk, bir cihaz için bir kapak yapmak çok kolaydır.

Isıtılmış polietilenin yapışması var, çok fazla yanma var, bağlantının güvenilirliği garanti edilmiyor.

Ucun basit bir versiyonu, 2-3 mm kalınlığında bir alüminyum veya bakır levhadır. Bir ucu havyaya sabitlenir, diğer ucu yuvarlatılıp bilenir. Filme 35–45 ° açıyla bastırılır. Bir havya yerine bir yakma cihazı kullanmak mümkündür. Aynı prensipte yaratılmıştır.

Yerli sanayi, polietilen kaynağı için özel makineler üretmektedir. Bunlardan en uygun fiyatlısı PP-40 elektrikli cihazdır. Bir havyaya çok benziyor, sadece ucu biraz farklı görünüyor: belli belirsiz bir koşu patenine benziyor. Bu cihaz sayesinde, herhangi bir düz veya karmaşık şekilde yüksek kaliteli kaynak yapmak mümkündür.

500 ila 1000 mm uzunluğunda lehim dikişleri için makineler vardır. Bu ekipman, gıda dolu torbaların ve parça ürünlerin kaynağı için uygulama bulmuştur. 1100 ila 2500 mm uzunluğundaki dikişleri kaynaklayabilen endüstriyel ekipman mevcuttur. Tüm kaynak üniteleri, tasarım kolaylığı, operasyonda güvenilirlik ve güçlü dikişler üretme ile karakterizedir.

Bu eleman sac alüminyumdan yapılmıştır. Nozulun tabanı düzdür, kaburgalar temel eleman olan altta bulunur. Bu aracı kullanarak birbirine paralel 2 kaynaklı şerit elde edeceksiniz.

Başlık, cihazların tabanının altına katlanan özel taç yaprakları ile elektrikli ütünün tabanına sabitlenmiştir.a. Nozulun kenarları, serilmiş kağıdın üzerine filmin kenarlarının kenarına sabitlenir, bundan sonra cihazın arayüz etrafında yavaş ve nazikçe hareket ettirilmesi gerekir. Sonuç olarak, bir çift dikiş oluşur.

Film kaynağı aşağıdaki adımları içerir:

• kaynaklı elemanların yüzey hazırlığı
• lehimleme alanlarının ısıtılması;
• elemanların kaynağı;
• kaynağın soğutulması (kaynaklı elemanlar basınç altındadır);
• kaynaklı elemanların basınçtan salınması;
• kaynak dikişi işleme.

Kaynak kalite kontrol şunları kapsar:

• organizasyon kontrolü;
• kaynak faaliyetleri sırasında operasyonel kontrol;
• kaynaklı bağlantıların kısa süreli mukavemetinin testi;
• kaynaklı bağlantıların ve kaplamaların bütünlüğünü kontrol etmek.

Kaynak, inşaat işinde plastik kaynakçıların eğitimi için eğitim programını tamamlamış ve uygun sertifikalara sahip kişiler tarafından yapılmalıdır.

Film nasıl lehimlenir, aşağıya bakın.