Kumlama aşındırıcı hakkında her şey

Kumlama makinesi, herhangi bir yüzeyi pas, plak ve diğer kirleticilerden temizlemenizi sağlar. Bu işleme birçok endüstride çok popülerdir. İşin kalitesi ve güvenliği kullanılan aşındırıcıya bağlıdır. Her yüzey için kendi kum türü seçilir. Aşındırıcının özelliklerini, çeşitlerini, kullanım kapsamını, seçim ve uygulama kriterlerini bilmelisiniz.

Kumlama aşındırıcı genel bir terimdir. Aslında, aşındırıcının bileşimi, farklı boyutlarda fraksiyonlara sahip bir dizi mineral olabilir. Çalışma sırasında yüksek basınç altında kum püskürtülür. Karışım yüzeyi boya kalıntıları, vernik, pas, kireç ve kirden temizler. İş, yüzey astarlanmadan önce gerçekleştirilir.

Malzemenin kendine has özellikleri vardır. Her tip bir sertlik derecesi ile karakterize edilir. Karışımın sermaye kararlılığı 10 puanlık bir ölçekte belirlenir. Noktaların her biri, yüzeyle temas ettiğinde ayrılan bir kum granül birimine karşılık gelir. Yüksek kaliteli aşındırıcı, yüksek parametrelere sahiptir ve basınç altında ayrılmaya tabi değildir. Kesir, taneliliğin derecesidir. Olur:

• temel;
• karmaşık;
• sınırlayıcı;
• en az.

Ürün satın alırken, kesir göstergesini gösteren bir pasaport verilir. Sayı, granüllerin hacminin ve çapının yüzdesini içerir. İşleme için nozul tipinin seçimi, jetin basınç derecesi ve yüzey tipi fraksiyona bağlıdır.

Karışımın aşındırıcı özelliği vardır, bu da işin miktarını ve görevi tamamlamak için yaklaşık süreyi bulmayı mümkün kılar. Bir diğer önemli gösterge mekanik dirençtir. Granüllerin mekanik strese karşı direnç derecesini belirler. Yüksek bir parametre ile kum, iş parçası ile temas halindeyken en az çökme kabiliyetine sahiptir.

Tek kullanımlık kum var. Yüksek geri kazanım oranları ile aşındırıcı birkaç kez veya daha fazla kullanılabilir.

İkincil bir özellik, çözeltiler ve safsızlıklarla temas üzerine etkileşimin özelliklerini karakterize eden kimyasal dirençtir. Metal ve betondan yapılmış yüzeylere zımpara yapılır. Bu şekilde yapılan temizleme işlemi ürünün ömrünü uzatır ve malzemeye tekrar pas ve kir girmesini engeller. Kumlama aşındırıcısının, her biri kendi özelliklerine sahip olan ve belirli bir yüzeyi temizlemeye yönelik birçok türü vardır.

Kum püskürtme karışımı çeşitli alanlarda talep görmektedir.

• Kumlama aşındırıcı, binaların cephesini işlemek, arabaları temizlemek ve çeşitli deniz taşıtları için yaygın olarak kullanılmaktadır. Tedavi bakır ürünlerin temizlenmesinde de etkilidir.

• Özellikle popüler ve modaya uygun bir çalışma türü, çizimlerin kaplanması ve cam üzerine paspas yapılmasıdır. Bu durumda, minimum fraksiyonun bir kuvars karışımı kullanılır.

• Temperli camın işlenmesi için yüksek derecede sertlikte bir aşındırıcı kullanılır - elektrokorindon.

Çeşitli karışım türleri yaygın olarak kullanılmaktadır.

• Kum kullanımı, metal yapılardan pasın giderilmesinde etkilidir. Bu durumda, fraksiyonlara bölünmeyen kurutulmuş, elenmiş bir karışım kullanılır;

• Eski kaplamalardan ürünleri temizlemek için boya, vernik, 0,4-0,5 mm kum uygundur.

• Eski pas daha ciddi bir malzeme ile temizlenir: nikel cürufu veya bakır cürufu.

• Bir araba gövdesini temizlemek için, yüksek derecede sertlikte ve sınırlayıcı fraksiyonda kum kullanılır.

• Titanyum ve çelik yüzeyler, granat kumu veya erimiş alümina ile mükemmel şekilde temizlenir.

• Paslanmaz çelik eşyaların temizliğinde cam boncuklar kullanılır.

Kumlama ekipmanı için aşındırıcılar, her biri kendi özelliklerine ve kapsamına sahip olan türlere ayrılmıştır. Her türlü kum kesinlikle GOST standartlarına uygun olarak üretilmektedir. Normlar, fraksiyonun modülüne, filtrasyon katsayısına, sertlik derecesine ve diğer göstergelere göre belirlenir.

En popüler malzemedir. Kullanımı verimlidir ve ucuzdur. Bazı insanlar aşındırıcıyı nehir kumu ile karıştırır. Ancak kuvars malzemesinin karakteristik farklılıkları vardır: homojenlik, organik safsızlıkların ve kapanımların olmaması. Aşındırıcı toz hafif ve gözeneklidir, ancak yeniden kullanılamaz.

Metal ve beton boşluklar kumla işlenir. Bu süreçte toz bastırma sistemi kullanılır veya çalışma kapalı tip odalarda gerçekleşir. Toz filtrelerden geçer ve orada kalır. Bu nedenle, ekipman düzenli olarak temizlenmelidir.

Bakır ve nikel eritildiğinde siyah cüruf oluşur. Malzeme aşındırıcı işleme için kullanılır. Karışımda az miktarda kuvars vardır: aşındırıcının tüm ülkelerde kullanılmasına izin verildiği için sadece% 1'dir. Her iki cüruf türünün de kendine has özellikleri vardır: yüksek yoğunluk ve sertlik derecesi, düşük tüketim. Kuvarsın aksine, nikel cüruf ve bakır cüruf yüzeyi çok daha iyi işler.

Hassas temizlik için özel bir aşındırıcı türü. Arabaların, yatların işlenmesinde, eski kaplamaların çıkarılmasında, mimari anıtların ve antikaların restorasyonunda kullanılır. Rusya'da, şişirilmiş maliyet nedeniyle plastik granüller pratik olarak kullanılmamaktadır.

Temizleme işleminin tamamlanması sırasında kullanılırlar. İşlemden sonra partikül kalıntılarını matlaştırmak ve çıkarmak için uygundurlar.

Korindon, işleme için daha verimli bir malzemedir. Çevreden elde edilir. Aslında, aşındırıcı, doğru kristal formda bir alüminadır. Korindon, çelik yüzeyin matlaştırılmasından önce kullanılır. Malzeme pahalıdır, ancak süreçte karşılığını verir.

Malzemenin ana avantajları, düşük tüketim ve çalışma sırasında tamamen toz olmamasıdır.

Birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek yoğunluğu ve verimliliği nedeniyle popülerliğini kazanmıştır. Yeniden kullanılabilir aşındırıcı yalnızca hidrolik kesme için uygundur.

Başka ürün türleri de var.

• Diğer bir karışım türü ise metal bilyedir. Malzeme çelik ve dökme demirden yapılmıştır, ucuzdur ve yeniden kullanılabilir bir karışımdır. Çelik bilye yüksek verim gösterir. Karışım, en eski kiri ve kiri bile çıkarmanıza izin veren net bir fraksiyonla homojendir.Metal bilyenin tek dezavantajı, yeniden kullanım için toplarken sorunlu olarak kabul edilir.

• nar kumu - çeşitli fraksiyonlarda üretilen katı bir malzeme. Sertlik açısından, aşındırıcı korindondan sonra ikinci sıradadır. Maliyet yüksektir, ancak üretkenlik ve saflaştırma derecesi yüksektir. Malzemenin avantajları düşük tüketim ve tekrar kullanılabilir kullanımdır.

• Seramik yongalar yüksek bir fiyatı vardır, ancak diğer türlere göre bir takım avantajları vardır. Birçok kez kullanılabilir. Yeniden kullanım sayısı 400 kullanımı aşıyor. Dayanıklı granüller yüzeyi mükemmel şekilde temizlerken sarfiyat minimum düzeydedir. İşleme, toz bastırma ekipmanının kullanılmasını gerektirmez.

Bir aşındırıcı seçmek için yüzeyin türü ve durumuna ilişkin bazı özellikleri bilmeniz gerekir. Katmanın yoğunluğu ve sertliği belirlenir.

• Yoğun, eski kaplamalar için yüksek sertlikte aşındırıcılar kullanmak en iyisidir. Daha az dayanıklı bir tabaka için düşük yoğunluklu kum kullanılır.
• Temizleme sırasında ezik veya talaş oluşumunu önlemek için minimum tane boyutunda kum seçilir.
• Keskin kenarlı sert malzeme kullanmak temizleme hızını büyük ölçüde artıracaktır.
• Kaba işleme için aşındırıcı granüllerin çapı büyük olmalıdır. Kaba malzeme işte daha etkilidir. Tek seferlik bir işlem için ucuz kuvars kumu veya bakır cürufu satın almak daha iyidir. Bir arabanın veya deniz taşıtının gövdesini boyamadan önce kullanılırlar. Bu karışımların yüzey üzerindeki etkisi daha yumuşak bir etkiye sahiptir, talaş ve pürüz görünümü minimaldir.

Bir hizip seçerken, satıcıdan kesir derecesinin reçete edildiği bir sertifika talep etmek gerekir. Doğru fraksiyonu seçmek için, ekipmanın gücü kumun yüzey üzerindeki etki kuvvetini etkilediğinden, granüllerin fırlatma kuvveti ile itilirler.

Bir malzemenin aşındırıcılığı, işlemenin ne kadar süreceğini ve bu süre içinde kaç iş parçasının temizlenebileceğini belirler. Üretici, ürünlerini test eder ve ambalaj üzerindeki bilgileri gösterir. Bu rakam genellikle yaklaşıktır. Her durumda, karışım seçimi bir profesyonel tarafından denetlenmelidir.

Malzeme tüketimi, memenin çapına ve aparattaki basınca göre belirlenir. Bu nedenle, yaklaşık malzeme tüketimi belirli değerlere sahiptir. Seçim yaparken bu göstergeler dikkate alınmalıdır.

• 3.0 mm nozul çapı, 3.5 atm basınçta 24 m3/saat akış hızına sahiptir. 7.0 atm basınçta, akış hızı 42 m3 / saattir.
• Çapı 5.5 mm, 3.5 atm basınçta 72 m3/saat tüketir. 7.0 atm'lik bir basınç, 132 m3/h'lik bir akış hızı verir.
• Çap 6.0 mm, 3.5 atm basınçta 102 m3 / saat tüketir. 7.0 atm basınç - akış hızı 174 m3 / saat.

Bir mağazada aşındırıcı bir karışım satın alırken, malzemenin ön hazırlığı gerekli değildir. Ancak bazı işletmelerde ve evsel amaçlar için genellikle nehir kumu kullanılır. Aşındırıcı herkes tarafından kullanılabilir ve masrafı düşünmenize neden olmaz. Ancak kaliteli ve güvenli bir temizlik elde etmek için hazırlık adımlarını izlemeniz gerekir.

• Tekdüzelik elde etmek için kum elenmelidir. Bunun için bir elek kullanmak daha iyidir. Ağ, kum fraksiyonuna göre seçilir. Birçok insan cibinlik veya inşaat ağı, tül kullanır - bunların hepsi parçacıkların çapına bağlıdır. Malzemeyi 3 kez elemek daha iyidir.

• Ardından aşındırıcıyı kurutmanız gerekir. İşletme şartlarında özel kurutucularda kurutulur. Günlük yaşamda, eldeki araçları kullanırlar. Bazı kum püskürtücüler, bir metal levhanın yüzeyine kum yayar ve onu barbekünün üzerine bırakır. Birinin bir film üzerinde veya bir ısı tabancası kullanarak kuruması daha uygundur. İyi kurumuş bir aşındırıcı, gevşekçe sıkılmış bir yumruktan akmalıdır.

Nehir kumu kuvars içerir. Endüstriyel sektörlerde özel toz bastırma ekipmanları kullanılmaktadır. Günlük yaşamda böyle bir fon yoktur. Bu nedenle, akciğerlere kum parçacıklarının girmesini önlemek için işçi, solunum yollarını dikkatli bir şekilde korumalı ve ayrıca gözleri korumalıdır.

Aşağıdaki videoda aşındırıcı için erimiş alümina ve kuvars kumunun karşılaştırılması.