Taş için silikon kalıplar: üretimin özellikleri ve incelikleri

İçerik
  1. Randevu
  2. özellikler
  3. Üretme

Silikon kalıp - döküm ürünleri için kullanılan bir cihaz. Alçı rozetler, pervazlar, dekoratif iç ekler ve vahşi bir taşın dokusunu taklit eden malzemeler, kalıptan çıkan nihai ürün olarak işlev görebilir.

Randevu

Bir silikon kalıbın temel amacı, yüzeyi doğal kökenli malzeme düzlemini tekrarlayan veya taklit eden döküm ürünleridir. nerede kalıp, yeni kalıplar yapmak için kullanılan ürünlerin tabanını hazırlamak için kullanılabilir..

Yarı mamul ürünlerin hazırlanması için gereklidir. Bunları çıkardıktan sonra, belirli bir revizyona ihtiyaçları vardır: taşlama, talaşların restorasyonu, çatlaklar, kabuklar ve gerekirse boyama.

özellikler

Silikon kalıplar, boşlukları dökmek için en yaygın kalıplardır. Silikon, verimli üretim için çok çeşitli özelliklere sahiptir.

Bu malzeme yumuşak, esnek ve esnektir. Pürüzsüz silikon yüzey, ürün malzemesine yapışmaz. Kalıbın içine yerleştirilen iş parçasının zarar görmeden çıkarılması kolaydır, bu da dekor üretiminde önemli bir faktördür.

Silikon kalıplarda döküm ürünleri sıvı bir çözelti kullanılarak gerçekleştirilir. Tabanı iki bileşenden oluşur: alçı (alabaster) ve su. Kalite ve görünüm özelliklerini iyileştirmek için karışıma çeşitli katkı maddeleri eklenir.

Varlıkları, ürünün yıkıcı yüklere ve çevresel etkilere karşı direncinin parametrelerini etkiler.

Silikon kalıplar yeniden kullanılabilir - bu, ürün imalatının verimliliğini artırmaya ve kalıpları yapmak için gerekli malzemeleri satın alma maliyetini düşürmeye yardımcı olur.

Silikon malzeme olumsuz çevresel faktörlerden etkilenmez. Yük altında çürümez, çatlamaz veya çökmez. Bu malzemenin belirli türleri yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır, bu da kalıplanmış ürünlerin üretim çıktısını özel bir kurutucuya yerleştirerek artırmayı mümkün kılar.

Üretme

Malzemeler (düzenle)

Kendi elinizle bir silikon kalıp yapmak için, aşağıdaki malzeme setini hazırlamanız gerekir:

  • en az 50x50 cm boyutunda alçıpan levha;
  • 10x40 cm GKL levha parçaları;
  • alçı levhaların montajı için kullanılan metal profilin kesilmesi;
  • geniş diş aralığına sahip kendinden kılavuzlu vidalar;
  • maskeleme bandı;
  • uygun silikondan birkaç tüp;
  • diğer ilgili malzemeler.

Tabanın montajı

Bir parça alçıpan levha temel olarak hizmet eder. Düzlemi düz olması gereken düz bir masa veya tezgah üzerine yerleştirilmelidir. Bu, taban sapmalarını ve çatlamayı dışlamak için gereklidir.

Alçıpan tabanının yüzeyinde, gelecekteki şeklin iç konturunu bir kalem (işaretleyici) ve bir cetvelle çizmeniz gerekir. Ee çevre dikdörtgen veya kare olabilir. Çizimdeki şeklin kenarları arasındaki açıyı dikkate almak önemlidir - mümkün olduğunca 90 dereceye yakın olmalıdır. Bu yaklaşım, pürüzsüz duvarlara sahip yüksek kaliteli bir kalıp üretmeyi mümkün kılacaktır.

Taban yüzeyine çizilen kare veya dikdörtgenin çevresi boyunca 10x40 cm'lik alçıpan parçalar yerleştirilmelidir. Gerekirse, doğru şekli elde etmek için çizgi parçalarının fazla çıkıntılı kısımlarını kaldırabilirsiniz.Bu segmentler, şablonun kenarları olarak hizmet edecektir.

Kenarlar metal profil parçaları ile sabitlenmelidir. Bunun için dıştan gelen profil damacın dayanak bölgesine uygulanır, ardından kendinden kılavuzlu vidalarla tabana vidalanır. Tahta, şablonun içinden vidalanmış vidalarla ona tutturulmuştur.

Bu eylem dört tarafla ilgili olarak gerçekleştirilir.

Yanların dayanakları ile taban arasındaki boşluklarda silikon sızıntısını önlemek için içeriden maskeleme bandı ile yapıştırma yapılır. Gelecekteki formun görünümünü etkileyebileceğinden, yapışkan bant kıvrımlarının olmaması tavsiye edilir.

Silikonun alçıpan tabana yapışmasını önlemek için şablonun altına plastik sargı koyabilirsiniz. Boyutu şablonun alt alanıyla eşleşmelidir, aksi takdirde silikon kısmen tabana düşer ve ona yapışır, bu da kalıbın çıkarılmasını zorlaştırır.

Doldurmak

Bir sonraki adım silikonu dökmektir. Bunu yapmak için, şekliyle taklit edilecek doğal taşın yüzeyini hazırlamak gerekir.

Toz ve kirden arındırılmış olmalıdır. Dökme işlemi sırasında yerinden çıkabilecek hareketli elemanların yanı sıra yüzeyde çıkıntı yapan parçalar olmamalıdır.

Taşın ana hatları gelecekteki yapay malzemenin parametrelerine uygun olmalıdır, aksi takdirde şekillerinden çıkarılacak iş parçası inşaat ve bitirme işleri sırasında daha fazla kullanım için uygun olmayacaktır.

Taş örneğinin yüksekliği, şablonun kenarlarının yüksekliğini geçmemelidir. - Bu değerler arasındaki fark en az 5 cm olmalıdır Bu, kalınlığı alçı malzemeyi tutmak için yeterli olacak olan gelecekteki silikon kalıbın tabanının oluşturulmasını sağlayacaktır.

Hazırlanan taş, ortadaki şablonun alt kısmına yerleştirilir.

Kenarlardan taşın tüm kenarlarına eşit bir mesafeyi korumak önemlidir, daha sonra şekil simetrik ve eşit olacaktır.

Numuneye silikon şu şekilde uygulanır: küçük bir spatula, palet bıçağı veya plastik bir hamuru spatula kullanılarak, taşın yüzeyine silikon uygulanır. Aynı zamanda, dolgu malzemesi tabakasının kalınlığına değil, taş örneğinin gözeneklerine ve doğal çöküntülerine nüfuz etme derecesine dikkat edilir. Silikon kelimenin tam anlamıyla taşın dokusuna sürülür.

Böylece, alçı levha şablonunun ortasına döşenen taşın tüm yüzeyi kaplanır. Birinci kat uygulandıktan sonra ikinci kat uygulanır. Numune yüzeyindeki daha büyük düzensizlikleri doğru bir şekilde doldurmak gerekir.

Daha sonra şablon alanının geri kalanı silikonla doldurulur... Bu süreçte özel bir silikon tüp tabancası kullanmak daha iyidir. Böyle bir aletin kullanılması süreci hızlandıracak ve silikon dağılımının kalitesini iyileştirecektir. Silikon kütlesinin üst kısmı bir spatula veya plastik spatula ile düzleştirilir.

Daha sonra silikon ambalajın üzerindeki talimatlarda belirtilen süre boyunca kalıbı kurumaya bırakmanız gerekir.

Güvenilir ekstraksiyon sağlamak için, ince silikon uygulama katmanları için talimatlar verildiğinden bu süre iki katına çıkarılabilir.

Uzun bir iğne veya örgü iğnesi kullanarak kütlenin iç kısmında malzemenin kuruma derecesini kontrol edebilirsiniz. Bunu yapmak için, formu, tabanın yüzeyine gömmeden önce delmeniz gerekir. İğneyi veya teli çıkardıktan sonra nemli silikon belirtileri olup olmadığını kontrol edin. Eğer orada değillerse, bu, formun şablondan çıkarılabileceği anlamına gelir.

Ekstraksiyon şu şekilde yapılır: destekleyici metal profilin parçalarını tutan kendinden kılavuzlu vidalar sökülür. Şablonun yanları tabandan ve silikon kalıptan ayrılmıştır. Film yatağında yatan formun kendisi dönüyor. Film düzgün bir şekilde çıkarılır.

Ardından, silikon kalıbın nihai kalitesinin bağlı olacağı en önemli manipülasyon gerçekleştirilir - bir numune taşı çıkarılır. Bunun için silikon, kalıbın çevresi boyunca taş yüzeyinden kademeli olarak ayrılır. En zor adım, numunenin altını kalıp "kasesinin" tabanından ayırmaktır.

İş parçasını silikon çerçeveden çıkardıktan sonra kalıp, taş kalıntılarından ve diğer yabancı kalıntılardan temizlenir. Dökme sırasında oluşan hava cepleri silikon ile doldurulabilir, böylece görünmezler.

Birkaç gün ek kurutmadan sonra, taş yapmak için silikon kalıp iş yerinde kullanılabilir.

Kendi elinizle bir tuğla döküm kalıbının nasıl yapılacağı hakkında bilgi için aşağıdaki videoya bakın.

yorum yok

Yorum başarıyla gönderildi.

Mutfak

Yatak odası

Mobilya