Kalıp bağlarının özellikleri ve hesaplanması

Beton karışımını dökmek, bir kalıp yapı yapısının - kalıbın montajını gerektirir. Bu, şap adı verilen kalkanlar ve özel bağlantı elemanları kullanılarak yapılır. Şaplar farklıdır ve her türün kendine has özellikleri vardır. Böyle bir bağlantı elemanının ne olduğunu ve kalıp bağlantı elemanlarının hangi gruplara ayrıldığını daha ayrıntılı olarak düşünmeye değer.

Şaplar genellikle üç boyutlu bir beton yapı oluşturulurken kullanılır. Bu durumda, beton karışımının yüksek basıncı nedeniyle kalıbın tahrip olması veya panellerin deformasyonu riski vardır. Bağlantı elemanları sorunu önlemeye ve güvenilir sonuçlar sağlamaya yardımcı olur.

GOST'a göre, bağ, profilli takviyeden yapılmış güçlü bir ankraj çubuğudur. Böyle bir vidanın diş çapı 17 mm'dir ve saplamanın uzunluğu 1,5 ila 6 m arasındadır, cihaz temel ve monolitik yapıların inşası için kullanılır. Bir şap yardımı ile herhangi bir kalıp güçlendirilir.

Ankrajın bir diğer amacı da beton kalıbın genişliğini ayarlamaktır.

Kalıp bağı birkaç türe ayrılmıştır. Bağlantı elemanlarının seçimi, kalıp tipine, yapının boyutuna bağlıdır. Bazı şap modellerinin evrensel olarak kabul edilmesi ve herhangi bir malzemeden ve herhangi bir amaç için kalıbı sabitlemek için kullanılması dikkat çekicidir.

Bağlantı elemanlarının geri kalanı aşağıdakilere ayrılabilir:

• farklı tipte bölümlere sahip çıkarılabilir çelik saplamalar;
• çıkarılamayan çelik cıvatalar;
• plastik zımbalar;
• yay ürünleri;
• Tel;
• kompozit plakalar.

Temel için metal şaplar tercih edilen seçenek olarak kabul edilir. Bu tür sıkıştırma somunlarının avantajı yeniden kullanılabilir olmasıdır. Sürece doğru yaklaşırsanız, bu tür kelepçelerin takılması ve sökülmesi kolaydır.

Bağlantı elemanları, çeşitli kalıpları kurmak ve sabitlemek için kullanılır. Örneğin, bir şap yardımı ile 10 ila 250 mm kalınlığında levhaları sabitlemek mümkün olacaktır. Kalın bir yapıyı sabitlemek gerekirse, şapı arttırmak için bir uzatma kablosu kullanılır.

Evrensel bağlantı elemanlarının artıları:

• hızlandırılmış şap montajı;
• hassas kalıp montajı;
• inşaat maliyetlerinin azaltılması: işçilik ve finans;
• farklı malzemelerden yapılmış kalkanlarla birlikte kelepçelerin kullanımı.

Bu tip şaplar genellikle plastik çıkarılamayan kalıplara kurulur. Bu yaklaşımın temel avantajı, daha sonra yapının sökülmesine gerek kalmamasıdır.

Bugün plastik kalıp bağları kullanmak mümkündür. Bu tür bağlantı elemanları için standart uygulama, kalınlığı 250 mm'yi geçmeyen kalıpların montajı ve sabitlenmesidir. Daha geniş bir tasarım yapmak için bir uzantı gereklidir.

Standart görünüm - aşağıdakileri içeren bir set:

• vida - 1 adet;
• somun - 2 adet;
• yıkayıcı - 2 adet.

Bazı kitlerde pul yoktur ve ayrıca satın alınmalıdır.Önceleri vida bağları sadece metalden yapılırken, bugün piyasada fiberglastan yapılmış modeller de üretilmeye başlandı. İkincisi, monolitte kalan tek kullanımlık bağlantı elemanlarıdır. Bu durumda, yapı katılaştıktan sonra çıkıntı yapan kısım kesilir.

Doğru hesaplamalar yapmak için iki parametreye dikkat etmeniz gerekir:

• kalıp malzemelerinin kalınlığı;
• yapının kesit kalınlığı.

Ek olarak, bağlantı elemanlarının sayısını etkileyecek olan basınç olduğundan, beton çekirdeğin kalınlığının dikkate alınması tavsiye edilir. Kalıp için ne kadar şap gerektiğini belirlemek için standart Epuret formülünü kullanmaya değer. Formüle göre 1 koşu metre için temel öneriler:

• kalıbın alt kısmında, 1 lineer metre başına yük 2500 kg'a ulaşır;
• bir şapın dayanabileceği maksimum yük 250 kg'dır;
• bağlantı elemanlarını hesaplarken, %10'luk bir güvenlik payı bırakmanız gerekir, ardından şap başına kilogram sayısı 225 olacaktır;
• kalkanların deforme olmaması için kelepçeler arasındaki adım 0,5 m'den az olmamalıdır;
• hesaplarken, dökülen beton karışımının sıkıştırma tekniğini dikkate almak önemlidir, örneğin, şapın titreşim sıkıştırmasından gelen yük, çözeltinin bir kürekle sıkıştırılmasına kıyasla daha yüksek olacaktır.

Kalıp kurulurken, şapların kurulumuna sorumlu bir yaklaşım getirmek önemlidir. Kelepçeleri kalkanlara takmak için teknolojiyi takip etmezseniz, yapı deforme olur. Şap montaj teknolojisi, kalıp sisteminin tipine ve kullanılan bağlantı elemanlarının tipine bağlıdır. Sık karşılaşılan seçenekler dikkate değer.

Çıkarılabilir kalkanların montajı için aynı tipteki bağlar tercih edilmelidir. Bu durumda, bağlantı elemanlarının beton karışımından yalıtımının sağlanması tavsiye edilir. Bu anın göz ardı edilmesi, şapın yapıdan çıkarılmasının mümkün olmayacağı gerçeğine yol açacaktır. Çıkarılabilir kalıbın monolit içinde bırakılması birkaç nedenden dolayı tavsiye edilmez.

• Genellikle çıkarılabilir bağlar dayanıklı metalden yapılır. Bu oldukça pahalı bir seçenektir, bu nedenle bu tür bağlantı elemanlarını birçok kez kullanmak daha iyidir.
• Metal parçalar korozyona karşı korunmaz. Tutucular hızla paslanacak ve içeriden çökmeye başlayacak olan beton yapıya zarar verecektir.
• Yapıda donmuş çıkarılabilir şaplar "soğuk köprüler" oluşturur.

Kalıbın içine yetkili bir çıkarılabilir şap montajı yapmak için ihtiyacınız olacak:

• yapının çevresi etrafında montaj için sağlanan deliklere sahip kalkan, delikler arasındaki aralık 300 mm'yi geçmemelidir;
• kalıbı kaplayacak yağlayıcılar;
• saplamalar, somunlar ve rondelalar şeklinde ana bağlantı elemanlarını içerecek olan şap takımı;
• geniş çaplı bir PVC boru - bu, tespit piminin hızlı ve sorunsuz bir şekilde boruya girmesi için gereklidir;
• koni şeklindeki PVC klipsler - bu, içine beton veya kir girmesini önlemek için gereklidir.

Kalıbı kurduktan, levhaları sabitledikten ve beton karışımını döktükten sonra yapının katılaşmasını beklemeniz gerekir. Sonuç elde edildiğinde, sökmeye devam edebilirsiniz.

Bu durumda iki tip kelepçeden bahsedebiliriz: metal ve plastik.

Metal kelepçeler kalıba korumasız olarak monte edilebilir. Kalkanların hazırlanan deliklerine saplamalar monte edilir ve rondelalar takıldıktan sonra somunlarla sabitlenir.

Kalıp sökülürken zorluklar ortaya çıkar. Yapının yetkin bir şekilde sökülmesi için, saplamaların çıkıntılı uçlarını betona hafifçe derinleştirerek kesmek gerekir.Bundan sonra kalan delikler, su yalıtım katkı maddeleri içerecek olan çimento harcı ile kaplanmalıdır.

Karlı bir seçenek, artı düşük bir sarf malzemesi maliyeti. Plastik kelepçelerin sabitlenmesi, kalıp panelinin oluğunun iç yüzeyinden gerçekleştirilir. Başka bir deyişle, onlar için delik hazırlamaya gerek yoktur.

Plastik bağlantı seti şunları içerir:

• ağır;
• uzantı;
• sıkıştırma manşetleri;
• vidalar, dübeller, çiviler veya diğer bağlantı elemanları.

Kalıp şaplarının özellikleri ve aşağıdaki videoda hesaplanması.