strafor kalıp

Çıkarılabilir olmayan kalıpların kullanıldığı yekpare yapı, uzun geçmişine rağmen nispeten yakın zamanda popüler hale geldi. Aynı zamanda, bu bina inşa etme yöntemi henüz tam popülaritesini kazanmadı ve bu tür binaların sayısı artmaya devam ediyor.

Kalıp günümüzde farklı malzemelerden yapılmaktadır, ancak en pratik çözüm polistiren köpük kalıp olacaktır, ancak aslında polistiren köpükten yapıldığı gerçeğinden bahsediyoruz. Doğru, şimdi böyle bir kalıbın polistiren köpükten yapıldığını söylemek daha moda, çünkü bu genişletilmiş polistiren markasının adı. Ne tür bir yapı olduğunu ve kendiniz nasıl monte edeceğinizi anlamaya çalışalım.

Çıkarılabilir olmayan bir köpük kalıbın avantajlarından bahsedecek olursak, aşağıdaki faktörlerden bahsetmek gerekir.

• Düşük ağırlıklı malzemelerden yapılmış, çıkarılabilir olmayan tüm yapıların ana avantajı, yardımcı tip bir fonksiyonun varlığı olacaktır. Bu tip kalıplar betonun dökülebileceği bir alan yaratmanın yanı sıra yalıtım işlevi de görecektir. Tek parça olarak yapılan taban ve duvarların henüz yalıtılmasına gerek yoktur, bu da tasarruf sağlayacaktır. Ve belirtilen malzeme yerine en sıradan ahşap kalıbı kullanırsanız, o zaman böyle bir etki elde edemezsiniz. Monolitik tip zeminlerin azaltılmış kalınlığı ile, polistiren köpük plakalar, duvarların normal büyüklükteki tuğladan veya betondan yapılmasına göre üçte bir daha fazla ısı depolamayı mümkün kılacaktır.
• Bahsedilen malzemeden yapılan sabit kalıp sadece ısıyı tutmakla kalmaz, aynı zamanda kışın ve mevsimlerin değiştiği zamanlarda önemli olacak neme karşı koruma sağlar. Bu, monolitik tip tabanın dayanıklılığını zor koşullarda bile en az yüzde 15-20 oranında artırmanıza olanak tanır.
• Tesisin inşası için maliyet tahmininin düşürülmesi. Tahminin oldukça önemli bir yüzdesinin duvar ve temel oluşturma maliyetlerinden oluştuğunu dikkate alırsak, bu kalıp kategorisinin kullanılması, ek ısı yalıtımı nedeniyle duvarın kalınlığını azaltmanıza ve tabanın maliyeti daha düşüktür. Toplamda, yaklaşık yüzde 30 para tasarrufu yapabilirsiniz.
• Genleşmiş polistiren gibi bir malzemenin kullanılması, betonun +5 santigrat dereceye kadar sıcaklıklarda bile her yerde eşit bir şekilde dayanım kazanmasını sağlar. Isı yalıtımı, dökümün içindeki ve kenarlarındaki çözeltinin sıcaklığını aynı seviyede tutmayı mümkün kılar. Bu nedenle malzemenin sertleşmesi daha eşit bir şekilde gerçekleşir ve bu da beton çözeltisinin dayanım özelliklerini arttırır. Ahşap kalıplarda, harç kenarlarda hızlı bir şekilde oluşur ve iç kısımdaki sıcaklık çok daha yavaş düşer. Bu nedenle betonun kalitesi düşer ve dayanımdaki artış düzensizdir.
• Bu tür kalıpları monte etmek zor değildir. Bu, herkesin yapabileceği herhangi bir özel beceri bile gerektirmez.

Bu tasarımın eksileri.

• Sökülemez kalıp kullanılarak oluşturulan bir bina hiçbir şekilde yeniden inşa edilemez ve yeniden inşa edilemez. Bir inşaat, özellikle de bireysel bir inşaat planlarken, bunu hatırlamalı ve nihai olacak şekilde hemen bina planını yapmalısınız.Monolitik duvarları dökerken her şeyi mümkün olduğunca doğru bir şekilde işaretlemek ve iletişim döşemesini yapmak da son derece önemli olacaktır.
• Ciddi bir dezavantaj, sıcaklık +5 derecenin altındaysa çözeltiyi dökmenin imkansız olması olacaktır. Ek olarak, yüksek sıcaklıklarda zorluklar da vardır, çünkü çok sıcaksa, çözümü ayrıca nemlendirmeniz gerekecektir.
• Genişletilmiş polistiren plakalardan yapılan koruma, duvarların "nefes almasına" izin vermez. Bu sorunu çözmek için, tasarım aşamasında bile, cebri havalandırma kurulumunu önceden öngörmek gerekir. Ancak böyle bir çözüm, ısı yalıtım faydalarını azaltmadan bina içindeki sera etkisini ortadan kaldırmayı mümkün kılar.
• Herhangi bir kırılma olmaması için blokları dikkatlice yerleştirmek önemli olacaktır. Kalıp gevşekse, tabanın içine nem girmeye başlayacak ve bu da mantar oluşumuna neden olacaktır. Şu anda, bu tür malzemeden kalıpları kendi başlarına monte eden tecrübesiz inşaatçılara dikkat etmek özellikle önemlidir.

Bu yöntemin monolitik yapılar oluşturmayı mümkün kıldığı söylenmelidir. Ve donatı kullanımı nedeniyle, inşa edilen yapıların gücü önemli ölçüde artar. Yapıların özellikleri, bu tür evlerin sismik olarak tehlikeli yerlere bile kurulmasını mümkün kılmaktadır. Yapının tüm bölümleri dikey-yatay yüklere karşı mümkün olan en yüksek dirence sahip olacaktır.

Ayrıca, temelin oluşumu sırasında herhangi bir yanlış hesaplama yapıldıysa, monolitik duvarlar sorunsuz bir şekilde telafi edilmesini sağlar. Ve duvarların kendileri, ciddi bir büzülme veya mevsimsel toprak hareketi ile çatlaklarla kaplanmayacaktır.

Kalıbın çeşitli tiplerde olabileceğine dikkat edilmelidir:

• çıkarılabilir;
• çıkarılamayan tip.

Giderek artan bir şekilde kullanılan ikinci seçenektir. Genleştirilmiş polistirenin de iki kritere göre gruplara ayrıldığını eklemek gerekir:

• inşaat türüne göre;
• kapsamına göre.

Bu konuda daha ayrıntılı olarak birkaç söz söyleyelim.

Bu kritere göre polistiren köpük kalıplar:

• hücresel;
• klasik;
• gelişmiş.

İlk kategori, içi boş çok sayıda tek bloktur. Bir petek tipi çocuk yapı setini biraz anımsatan özel bir tekniğe göre birbirleriyle sabitlenirler. Aralarındaki boşluklar, çözümün kalıba serbestçe girmesine izin verir. Daha sonra takviye, genleşmiş polistiren hücrelerinin içine monte edilen dikey ve yatay tipte bağlarla gerçekleştirilir.

İkinci kategori, monolitik tipte gelecekteki yapının çitleri için, 2 tarafa monte edilmiş ekstrüde polistiren köpük plakaların kullanılmasıyla farklılık gösterir. Metal bağları birbirine tutturmak için kullanılır. Bu seçenek, kontrplaktan veya levhalardan yapılmış beton dökmek için geleneksel bir kalıba benzer.

Üçüncü kategori klasik versiyona benzer, ancak normal metal şaplar yerine levhalar ahşap veya metal kirişlerle sabitlenir. Bu, kalıbı kırmaya yönelik harç kuvvetlerini telafi eder.

Bu kritere göre, belirtilen malzemeden kalıp kullanılır:

• konutlardaki duvarlar için;
• havuz için (bu tür yapıların duvarlarının yalıtımından bahsediyoruz);
• şerit temeller için;
• sözde sıcak bodrumlar yaratmak;
• ısınma amaçlı depoların yanı sıra endüstriyel amaçlarla kullanılacak çeşitli ısıtmalı odalar için.

Çıkarılabilir olmayan formlarla yekpare yapıların oluşumunun ciddi bir nitelik gerektirmediği söylenmelidir. Deneyimsiz bir kişi bile bu tür işleri yapabilir. Küçük bir nesne üzerinde çalışmak için sadece birkaç kişi yeterlidir.

İş için gerekli olanı söylersek, o zaman bunlar aşağıdaki malzemelerdir:

• gerekli bağlantı elemanları;
• genişletilmiş polistiren blokları;
• gerekli miktarda beton;
• yoğurma ekipmanı;
• gerekli malzemelerin miktarını kontrol etmenin mümkün olacağı çizim belgeleri.

Polistiren köpük kalıbın kendi elinizle kurulumundan bahsetmişken, kurulumunun birkaç bölüme ayrılabileceği söylenmelidir:

• kalıp montajı;
• takviye çemberleme;
• beton çözeltisi dökmek.

Çalışma, ilk blok sırasının montajı için su geçirmez tipte bir taban yapılması gerektiği gerçeğiyle başlar. Önceden, oluşturulan duvarı temele tek bir yapıya bağlayacak olan dikey takviye çubukları kurulmalıdır. Blokları olduğu gibi "dize" etmeniz gerekiyor.

Sıraların geri kalanı, dikişlerin bağlanabilmesi için bloğun yaklaşık yüzde 50'si kadar bir kayma ile birleştirilmelidir. Bu, yapıya ek sertlik verecektir.

Ayrıca dikey tip takviye, duvar ile taban için bir bağlantı görevi görür. Monolitin sağlamlığını sağlamak için yatay bağlar da kullanılır. Her sırada yatay çubuklar üst üste binmelidir. Çelik tel ile bağlanmaları gerekir. Bu cihazın ayrıca dikey olarak yerleştirilmiş çubuklara bağlanması gerekir.

Şimdi kalıba beton dökmek için çalışma başlamalıdır. Ancak bundan önce gerekli iletişimin kurulması gerekiyor. Bunu yapmak için, enine boru parçalarını bloklara yerleştirmeniz gerekir. Ayrıca geçişler farklı yerlerde yapılmalıdır. Beton gerekli mukavemeti kazandığında, duvarların içine sıhhi tesisat kabloları ve borular döşenmesi imkansız olacaktır.

Monolitik duvarları genişletilmiş polistiren formlara dökmek için beton yalnızca ince taneli dolgu maddeleriyle birlikte kullanılır. Ek olarak, hiçbir durumda 3 sıradan fazla kalıp dökülmemelidir. Harç döküldüğünde vibratör ile sıkıştırılıp düzeltilmelidir. Yavaş yavaş, projede yer alan parametreler elde edilene kadar kalıp beton dökülerek oluşturulmalıdır.

Aşağıdaki videoda genişletilmiş polistirenden yapılmış ayarlanabilir sabit kalıp için talimatlar.