1 m2 başına kiremit derzleri için harç tüketimi: hesaplama kuralları

Seramik karolar günümüzde en popüler kaplama malzemelerinden biridir, yardımı ile sadece duvarları veya zeminleri olumsuz etkilerden korumakla kalmaz, aynı zamanda benzersiz bir yüzey tasarımı yaratırsınız. Ancak, teknik olarak, karoların döşenmesi, yapısının düzeltilmesi gereken dikişler olmadan mümkün değildir. Bunun için tüketimi gözle belirlenemeyen çeşitli harç türleri kullanılır, bu nedenle bu amaçlar için özel hesaplama yöntemleri kullanılır.

Derz harcı, çeşitli maddelere dayalı özel bir karışımdır. Yüzeyin tüm bileşenlerini tek bir bütün resimde birleştirdiği için önemli bir unsurdur.

Fayans harcı kullanmak birkaç sorunu çözmenize izin verir:

• Karışım, kaplama malzemesinin altına nem girmesini önler. Bu, tabanın hasar görmesini ve enkazla hızla tıkanmasını önler.
• Duvarın ek sabitlenmesi. Bunun nedeni, derzlerin, montaj yapıştırıcısında da bulunan çeşitli bağlayıcı bileşenlerden yapılmış olmasıdır.
• Dekoratifliğin yaratılması. Karışımlar çeşitli renk ve tonlarda mevcuttur, bu da onları belirli bir karo stili için seçmenize olanak tanır. Dolgulu dikişler yüzeyi güzel bir şekilde pürüzsüz hale getirerek hoş ve çekici hale getirir.

Derzlerin kullanımı, karo döşeme teknolojisinin ayrılmaz bir parçasıdır ve yalnızca yüksek kaliteli malzeme seçimini ve doğru yerini gerektirir.

Bitirme karoları, işlemeye mükemmel şekilde uyum sağlayan tuhaf bir malzeme değildir. Bu, çeşitli maddelerin derzlerin içine mükemmel şekilde yapışan derzler olarak kullanılmasına izin verir. Bileşime bağlı olarak, bu tür çözümler aşağıda tartışılacak olan birkaç alt türe ayrılabilir.

• Çimento. Bu tip karışımlar en ucuz ve en kolay bulunabilen karışımlardır. Ürün, sıradan çimento ve kum esaslıdır ve ürünün rengini değiştirmek için buraya çeşitli boyalar da eklenir. Çimento harcının dezavantajı, harcın minimum plastisitesi olarak kabul edilebilir. Ancak bu, uzun kuruma süreleri ile dengelenir, bu da büyük hacimlerde pişirmeyi mümkün kılar, çünkü çoğu durumda hızla kullanılamaz hale gelirler. Günümüzde bu özellikleri geliştirmek için bileşime çeşitli lateks bileşenleri eklenmektedir.

• Dispersiyon çözümleri. Ürünler pahalıdır, ancak çok daha iyi plastisiteye sahiptir. Harçlar, kendi karışımlarını hariç tutan kullanıma hazır formülasyonlar şeklinde satılmaktadır.
• Epoksi harç. Karışımın ana bileşenleri epoksi reçine ve silikon sertleştiricidir. Bu ürünün avantajı, yüksek kaliteli plastisite ve fayanslara yapışmadır. Füg hızla sertleştiği için onunla çok hızlı çalışmanız gerekir. Bu nedenle harç küçük porsiyonlarda hazırlanır. Çözümler çok yönlüdür ve çeşitli kimyasallara karşı dayanıklıdır.

Duruma göre ürünler hazır ve kuru ürünler olarak ikiye ayrılır. İlk karışım türü, açıldıktan sonra amaçlandığı gibi kullanıma hazır olan yarı sıvı çözeltiler şeklinde satılmaktadır. Karışımları küçük partiler halinde hazırlamanıza izin verdiği için kuru enjeksiyon daha yaygındır.

Harç kullanım oranı, birkaç faktöre bağlı olduğundan standart bir değer değildir:

• Karıştırma türü. Burada ana gösterge, malzemenin özgül ağırlığıdır. Bazı çözümler hafiftir, ancak önemli miktarda hacim kaplar. Bununla birlikte, çok daha yüksek özgül ağırlığa sahip oldukça yoğun ürünler (çimento bazlı) vardır.
• Dikiş derinliği ve genişliği. Bir çözümle doldurulması gereken boşluğun hacmi şu göstergelere bağlıdır: bu değerler ne kadar yüksek olursa, akış hızı da o kadar yüksek olur.
• Dikişlerin toplam uzunluğu. Birçok kaynak, hacmin döşemenin boyutuna bağlı olduğunu gösterir. Ancak bu faktörler değiştirilebilir: bir elemanın alanı ne kadar büyük olursa, o kadar az eklem ortaya çıkar. Bu nedenle, dikişlerin toplam uzunluğu orantılı olarak azalacaktır.
• Fayans kalınlığı. Doğrudan doldurulması gereken dikişin hacmi bu faktöre bağlıdır. İdeal bir geometrik şekle sahip olmadığı için hesaplamanın mükemmel bir şekilde çalışmayacağını belirtmek gerekir.
• Doldurma teknolojisi. Bazı uzmanlar, karışımın doğrudan kanala enjekte edilmesini sağlayan özel şırıngalar kullanır. Bir alternatif, harcın fayanslar arasında basitçe bastırıldığı bir spatula kullanmaktır. Bu yöntemle dolumun doğruluğunu ve kalitesini kontrol etmek oldukça zor olduğu için tüketim artar.

Derzin kalitesi ve hizmetin dayanıklılığı sadece oluğun ne kadar iyi doldurulduğuna değil, aynı zamanda harcın kendisinin özelliklerine de bağlıdır.

İyi bir ürün birkaç özelliği karşılamalıdır:

• esneklik. Uygulandığında kaliteli harçlar karoların arasına iyi oturmalıdır. Ürünün kıvamının kalın veya akıcı olmaması önemlidir. Uzmanlar, sertleştikten sonra bile plastik kalan derzlerin tercih edilmesini tavsiye ediyor. Fayansın ısıl genleşmesinden kaynaklanan yükleri kolaylıkla alırlar, bu da boşluğun daralmasına veya genişlemesine neden olur.
• Kuvvet. İyi bir harç kürlendikten sonra yapısını korumalıdır. Malzeme parçalanır ve düşerse, kullanımı sorunu çözmez ve zamanla tamamen değiştirilmesi gerekecektir.
• Su geçirmez. Kaliteli ürünler yüksek su iticiliğe sahiptir. Çözeltiler sıvının geçmesine izin verirse, küflenebilecek duvarı niteliksel olarak koruyamaz.

Günümüzde tüm temel hesaplamalar, özel tablolarda toplanan standart değerlere dayanmaktadır. Farklı parametrelerle karakterize edilirler, ancak yapımlarının prensibi oldukça basittir.

Sekme. 1 Karo tüketimi

Üreticiler, dikişin geometrik parametrelerini ve birim alan başına frekanslarını dikkate alır. Çözeltinin tipine bağlı olarak akış hızının biraz değişebileceğine dikkat edilmelidir, ancak birkaç kez önemli değişiklikler yoktur.

Döşeme hesaplama teknolojisi oldukça basittir, çünkü dikişin hacmini hesaplamaya indirgenir.

Bu amaçlar için aşağıdaki formül uygulanır:

O = ((Shp + Dp) * Tp * Shsh * 1.6) / (Shp * Dp), burada:

• Шп - bir bütün karonun genişliği;
• Дп - aynı elemanın uzunluğu;
• Тп karoların kalınlığıdır;
• Shsh - dikiş genişliği;
• 1.6, çözümün doldurma faktörüdür. Bazı durumlarda, bileşime bağlı olarak 1,4 ila 1,7 arasında değişebilir. Birim hacim başına gram veya kilogram olarak hesaplayın.

Formül, 1 m2 başına tüketimi hesaplamanıza izin verir, bu nedenle tüm parametreler milimetre veya santimetreden metreye dönüştürülmelidir.20 * 20 cm ölçülerindeki karo örneğini kullanarak ürün sayısını hesaplayalım Bu durumda optimal derz genişliği 4 mm ve kalınlığı 2 mm'dir.

Her şeyden önce, karelemeyi bulmanız gerekir:

1. Bunu yapmak için, başlangıçta 0,2m * 0,2m, bu da 0,04 metrekareye eşit olacaktır. m.
2. Bu adımda, dikişin hacmini bulmanız gerekir. Girintinin uzunluğu 0,4m (20 + 20cm)'dir. Hacim şuna eşit olacaktır: 0,4m * 0,004m * 0,002m = 0,0000032 m3.
3. Katsayı dikkate alınarak harç miktarı: 0.0000032 * 1.6 = 0.00000512 ton.
4. Birim alan başına tüketim: 0.00000512 / 0.04m2 = 0.000128 t / m2. Gram olarak çevrilirse, rakam 128 g / m2'ye ulaşır.

Hesaplamalar yaparken, tüm değerlerin boyutunu dikkate almak önemlidir. Bugün, birçok site gerçek olmayan birçok ayarlanmış parametreyi gösteriyor. Bir kişi böyle bir görevle başa çıkabileceğinden emin değilse, deneyimli bir uzmana emanet etmek daha iyidir.

Tüm oda için karışım miktarını hesaplarken, dikişlerin uzunluğunu hesaplamanın ve hacimlerini bulmanın daha iyi olduğuna dikkat etmek önemlidir. Bu algoritmayı küçük karolar için uygularsanız büyük bir hata verebilir. Bunun nedeni, hacim bulunurken, daha önce analize dahil olan yanaşma taraflarının yeniden dikkate alınmasıdır.

Harç pazarı, harçların çeşitli modifikasyonları açısından oldukça zengindir. Hepsi belirli sorunları çözmek için tasarlanmıştır. Tüm bu çeşitlilik arasında birkaç popüler marka ayırt edilmelidir:

• "Litokol". Şirket çimento ve epoksi karışımları üretmektedir. İlk grup yer karoları için mükemmeldir. Kaplama için mermer, smalt veya mozaik kullanılıyorsa, olumsuz faktörlerin etkisi altında bile solmayan ve orijinal özelliklerini uzun süre koruyan epoksi harç burada en iyi seçenek olacaktır.
• Ceresit. Bu marka altında birçok karışım bulunabilir, ancak hepsi evrenseldir ve her tür karo için uygundur. Özellikle popüler olan, sadece rengi korumakla kalmayıp aynı zamanda yüzeyde mantar oluşumunu da önleyen CE-40 harcıdır. Avantajları arasında donma direnci ve aşınma direnci vardır.

Harç tüketimi, doğru bir şekilde hesaplanamayan göreceli bir göstergedir. Bu nedenle, gerekli miktarda maddeyi küçük bir marjla satın almanıza izin verecek özel tablolardan veri kullanmak daha iyidir. Bu malzemelerin ambalajları üzerine üretici tarafından yerleştirilebilirler.

Bununla ilgili daha fazla bilgi için sonraki videoya bakın.