Konulara nasıl dokunulur?

Kılavuz çekme, her ev veya garaj ustası için mevcuttur. Bunu yapmak için bir çilingir servis merkezine başvurmanıza gerek yoktur. Birkaç eğitim videosunu izleyin ve dahili diziler oluşturmak için ipuçları alın.

Acemi bir usta, 3 mm veya daha fazla çapa sahip düz çubuklar veya sertleştirilmemiş tel artıkları üzerinde eğitim alabilir. İş parçası çalışmaya başlamadan önce düzeltilmelidir - çok bükülmüş olması kesme işlemi sırasında ipliği ve muhtemelen aletin kendisini bozar. İş parçası, çelik ray gibi düz olmalıdır. Düzgünlüğü kontrol etmek için normal bir okul veya çelik cetvel kullanın.

Bir iç dişin kesilmesi söz konusu olduğunda, önceden delinmiş bir iş parçası veya uygun bir iç (dış değil) çapa sahip bir boru (tüp) parçası kullanın. Boruların kullanımı GOST tarafından düzenlenir - iç ve dış çapların boyutlarına, duvar kalınlığına vb. Bir vida rafı, kaplin veya başka bir yapısal nozul yapmanız gereken borunun iç ve dış çapları ne kadar büyük olursa, dişin kalitesi ve ortaya çıkan parçanın gücü o kadar iyi olur. Örneğin, bir M10 cıvatası için bir ayak veya bağlantı için, duvar kalınlığı en az 5 mm olan bir boru parçası kullanılması önerilir. Bu model doğrusal değildir, çünkü böyle bir boru veya boru, benzer bir malzemeden, örneğin çelikten yapılmış ve aynı borunun (tüpün) dış çevresiyle aynı çapta olan bir çubuktan çok daha aşağı değildir.

İdeal olarak, musluk, çabaya rağmen sarsıntı olmadan döner - kesilen malzemenin tekdüzeliği, mekanizmanın itme kuvvetinin (tork) sabitliği nedeniyle. Elle diş açarken, zanaatkar tarafından uygulanan kuvvette önemli farklılıklar olabilir, ancak pürüzsüzlük çok önemlidir.

Genel gereksinimlere ek olarak, GOST, diş açma için iç çapın doğru bir şekilde hesaplanmasını gerektirir. 0,75 mm yivli M6 için delik çapı, deliğin 5,25 mm'lik bir matkapla delindiğini varsayar: formül, diş adımının cıvata veya saplamanın çapından çıkarılmasıdır. 1 mm diş adımına sahip M8 için, delik çapı 7 mm, M10 - 9 için, M12 - 11 için, M14 - 13 için olacaktır. Bununla birlikte, helisel oluğun genişliğinin (adım) da olduğu unutulmamalıdır. cıvata veya saplamanın çapındaki bir artışla büyür, bu nedenle M20 için, örneğin cıvata için diş adımı (ve iş parçasının kendisindeki iç diş) örneğin, 18,5 mm'lik bir delik yapılır, 1,5 mm. Bu, yüksek kaliteli bir kesim elde etmek için ana ön koşuldur.

Çeliğin daha düşük sertliği ve mukavemeti nedeniyle basit yapı saplamaları ile değiştirilemeyen atipik parçalar için özel bir hesaplama kullanılır. Örneğin, M12'ye göre üretilmiş, ancak 0,6 mm'lik standart olmayan bir dişe sahip (sıradan yapı somunları sığmayacak şekilde) bisikletler için sertleştirilmiş göbekler, içine bu burç mekanizmasının muylusu içinde bir delik açılmasını sağlar. göbek aksı vidalı, sırasıyla 11.4 mm ... Bu parçalar geniş akışlı bir konveyör üretimine teslim edildiğinden, kesme kılavuzları, örneğin düşük hızda bir tornavida darbesine (saniyede 0,5 ... 2 devir) benzeyen düşük hızlarda diş açma için tasarlanmıştır.

Ayrıca metrik ve inç tipi diş kavramı da vardır. Helisel oluğun perdesi ve derinliği bakımından farklılık gösterirler. Örneğin, bir iç veya dış "inç" dişin kesilmesi, sivri değil, dış deliğin (oluk boyunca) kesik bir sırtını ve içtekiyle tam olarak aynı "oluğu" ifade eder.İpliğin amacına, sıkma sırasında üzerindeki yüke göre bir kılavuz seçmek de gereklidir.

Musluğu elinize aldıktan sonra, delikleri açtığınız matkabın (veya delme makinesinin) vuruş oluşturmadığından emin olun. Mekanizma mükemmel bir şekilde ortalanmış olmalı ve matkabın kendisi bükülmemeli veya bükülmemelidir. Bu iki önemli özelliği takip etmezseniz, “kırık” delikler ve bunun sonucunda kalitesiz dişler alırsınız. Matkabın çelik için bileme açısı yaklaşık 140 derecedir.

İpliği bir muslukla düzgün bir şekilde kesmek için, elektrikli ekipmana ek olarak aşağıdaki cihazları da stoklamanız gerekir.

1. Ana delikten daha büyük çaplı bir matkap. Deliğin kenarlarındaki çapakları giderir, bu kenarı düzleştirir.
2. Düşük hızlarda çalışabilen matkap tornavida.
3. Manuel musluk sürücüsü. Onsuz, musluğu mandrene sıkıştırmak gerekli olacaktır ve bu her zaman kabul edilebilir değildir.
4. Çilingir kötü alışkanlıkları. Onları tezgahta düzeltebilirsen daha iyi.
5. Çekirdek ve çekiç, makine yağı ve paçavralar.
6. Tüm bu envanteri hazırladıktan sonra sürecin kendisini başlatırlar.

İşte adım adım bir kılavuz.

1. Gelecekteki iç dişler için bir delik yerleştirin.
2. İşarete ve matkabın kendisine biraz yağ sürün. Aşırı sürtünme ortadan kalkacak ve matkap, uzun hizmet ömrü için önemli olan aşırı ısınmayacaktır. Makine yağı yoksa, örneğin yağ işleme, gres, domuz yağı veya dağ sıçanı yağı uygulayabilirsiniz. Daha viskoz bir alaşım, örneğin paslanmaz çelik delinirse, yalnızca motor yağı kullanılması önerilir.
3. Küçük boyutlu parçalar bir mengeneye sabitlenir - düşük ağırlıkları yerinde kalmalarına izin vermez. Biraz daha büyük çaplı bir matkap kullanarak bir delik açtıktan sonra, parçanın yüzeyindeki keskin bir çıkıntıyı gidererek, tedavi edilen alana daha doğru bir görünüm kazandırmayı mümkün kılar. Kademeli veya konik bir matkap kullanabilirsiniz - "aşırı delmemeye" dikkat edin: kör oluk bir milimetreden daha derine inmemelidir. 4 mm'lik delikler için 5'e, 5'e 6 mm, 6'ya 8 mm, 8'e 10 ve 12 mm vb. için "raybalama" kullanabilirsiniz.
4. Diş geçirme işlemi sırasında, musluğun her iki tarafa da bir derece sapmadan düz hareket ettiğinden emin olun. Çalışmaya başlamadan önce onu ve deliğin kendisini yağlamayı unutmayın. Kesme kuralı aşağıdaki gibidir: diş açma sırasında iki tur yapılır, biri geri döner. Aleti yalnızca ileri yönde ilerletmek kabul edilemez, çünkü artan sürtünme ve basınç nedeniyle, alet çeliğinin nispi sertliğine rağmen çalışan sarmal oluk donuklaşabilir ve musluk hemen daha kötü çalışır - çok daha fazla olacaktır. oluşturmak daha zordur. İş parçasında oluk açma sırasında oluşan en küçük talaşlar kesme parçasını terk etmelidir: bu yapılmazsa, fizik yasalarına göre takım üzerindeki yük artacaktır. Helisel oluğun kesildiği geleneksel çeliğin artan sertliği daha fazla yağ gerektirir.
5. Yukarıdaki koşulların tümü karşılanırsa, sonuç, pimin veya cıvatanın serbest ve kolay "kesilmiş" deliğe vidalanmasıdır.

Diş açmak için matkap veya başka elektrikli aletler kullanmayın. Bir istisna, devri saniyede 0,3'e kadar ayarlanabilen ve ayrıca bir geri (ters dönüş) işlevine sahip olan evrensel bir delme makinesidir. Musluğun kendisi gibi basit bir matkap da zarar görebilir.

Delme sırasında dikeyden ve diklikten sapılması önerilmez, aksi takdirde matkap kırılır. Aynısı musluk ile yapılırsa bükülebilir ve fabrikada kendisine verilen merkezleme bozulur. Musluğu yalnızca kılavuz olarak bir torna veya matkap kullanarak düzeltebilirsiniz. Bununla birlikte, kusurlu, hafif kavisli bir kılavuz, iş parçasında hemen düşük kaliteli bir iç dişe yol açar - cıvataları ve pimleri döndürmek zordur veya düzenli olarak vidalamayı reddeder.

Çalışmaya başlamadan önce düz bir köşe oluşturun. Musluğun düzgünlüğünü kontrol etmek için kare bir cetvel kullanın. Henüz batmamış olsa da, dik olmayan konumunu düzeltme şansı var. İlk 4 dönüş, takım strokunun düzlüğü açısından kontrol edilmelidir.

Sıkışmış talaşları çıkarmak için, aleti yeni açılan dişin üzerinden periyodik olarak sökün. Yapıştırılan metal tozu, yağ yardımıyla karıştırılsa da (çelik partikülleri birbirine göre hareket etse) tıkanıp giderilmelidir. Çok fazla varsa ve alet çok daha ağırsa, musluğu sökün ve silin, tozdan temizleyin. Aynı paçavra döndürülerek deliğe sürülebilir: bunun bir cıvata olduğunu hayal edin - iplik boyunca içeriye doğru dalar ve yağ kalıntıları olan talaşları toplar. Deliği ve aleti temizledikten sonra biraz yağ sürün ve yukarıdaki devir hızında çalışmaya devam edin. Diş açma işlemini tamamladıktan sonra - istenen uzunluk geçtiğinde veya tamamen "kesildiğinde" - deliği örneğin benzinle yıkayın. Artık cıvata veya saplama, gereksiz çaba sarf etmeden serbestçe vidalanabilir.

Çok sayıda delik varsa - düzinelerce bir tornavida kullanılabilir ve elektrikli aletin kendisi hem ters vuruş hem de ultra düşük hız sağlayacaktır. Hızı birkaç kat daha azaltmak için bir redüktör adaptörü kullanabilirsiniz, ancak böyle bir cihaz nadirdir, yalnızca özel mağazalardan satın alabilir veya Çin'den sipariş verebilirsiniz. Kısa sürede, düşük hızlı bir mekanizma kullanarak, makine herhangi bir metal veya alaşım halinde kesilebilir, cıvata ve saplamaların montajı için yeterli sayıda yuva. Özellikle sofistike ustalar bir CNC delme makinesi kullanır - bir saat içinde düzinelerce delik hazırlamanıza olanak tanır, bu da kurulum ve çilingir işlerini (görevleri) akışa koymayı mümkün kılar.

Alüminyum ve buna dayalı alaşımlar dahil olmak üzere demir dışı metallerin kesilmesi nispeten kolaydır. Pirinç ve bronz gibi bakır malzemeler de Rockwell ölçeğinde sertliği 61'den yüksek olan musluklar gerektirmez. Karbür kılavuzlar (61-63 birim), siyah dahil yalnızca çoğu çeliğin alanıdır.