Gaz silikat bloklarının boyutları

Gözenekli bir yapıya sahip silikat betondan yapılmış bir gaz silikat bloğu, günümüzde en popüler yapı malzemelerinden biridir. Kuvars kumu ve kireç içerir. Yoğunlukları ve diğer eşit derecede önemli özellikleri nedeniyle, çoğu inşaat işinde gaz silikat blokları kullanılır.

Dikkat etmeniz gereken ana gösterge yoğunluktur, bloğu kullanmanın neden daha rasyonel olacağını gösterir: taşıyıcı ve ciddi yapılar veya herhangi bir bölme ve raf. Ayrıca, bloğun nerede kullanılmasının daha iyi olduğunu belirleyen blokların ısı mühendisliği hesaplaması da önemli bir faktördür: dış mekan veya iç mekan çalışmaları için. Bugün eşit derecede önemli parametreleri - gaz silikat bloklarının boyutları - ele alacağız. Bu, eldeki göreve bağlı olarak hangi boyutta blokların kullanılacağı sorusunu anlamanıza izin verecektir.

Gaz silikat ürünleri çeşitli boyutlarda olabilir. Ancak tüm bu çeşitlilikle bile, belirli yapıların inşasında en sık kullanılan belirli standartlar oluşmuştur. Örneğin, Üreticilerin web sitelerindeki her türlü tabloda aşağıdaki boyutlar geçerlidir: 600x200x300 mm, 600x100x300 mm, 500x300x200 mm, 250x400x600 mm, 250x250x600 mm. Zeminler için oldukça masif ve boyutlu örnekler de bulunmaktadır.

Blok, kalınlığı genişliğinden biraz daha az olan dikdörtgen bir üründür. Çoğu zaman, bunlar, nadir durumlarda serif ve kilit şeklinde ilavelere sahip olan doğru dikdörtgen veya kare şeklinin örnekleridir.

GOST'ler tarafından düzenlenen standart boyutlar vardır, bunlar blokların nerede ve nasıl kullanılacağına, betonun hangi teknolojiyle sertleştiğine bağlıdır. Ancak, kural olarak, çoğu üretici TU'ya göre gaz silikat blokları üretir, bu sayede geniş bir standart boyut, şekil ve boyut seçimi sağlanır. Ancak, blokların verilen boyutlardan daha küçük yapılmasına izin vermeyen belirli bir standart vardır:

• uzunluk - 600 veya 625 mm'den;
• kalınlık - 100 ila 500 mm;
• yükseklik - 200 ila 300 mm.

Birçok gaz silikat blok türü vardır, ancak üç tip açıkça ayırt edilir.

• Gaz beton. Betondaki deliklerin birbirine değmeyen kapalı hücreler oluşturduğu yapay bir taştır.
• Köpük beton. Bu malzeme gaz betona benzer, ancak burada gözenekler açıktır ve ayrıca hacim boyunca dağılmıştır.
• Gaz silikat. Hücresel yapı malzemesi. Bileşenleri şunlardır: ezilmiş kum ve kireç, otoklav işlemiyle alüminyum tozu (sertleşmeyi hızlandırmak için gerekli). Söz konusu hammaddelerin ayırt edici özellikleri, yukarıdakilere kıyasla hafif ve daha iyi termal iletkenliktir.

Ayrıca diğer gaz silikat türlerini de tanımlayacağız.

• Parmak oluklu dikdörtgen. Yardımcı ekipmanın katılımı olmadan yüksek duvarların inşası için uygun küçük bir kütleye ve uygun bir şekle sahiptir. Eller için girintiler ayrıca ek bir sertlik yeri görevi görür, çünkü bunlar sırayla harçla doldurulur.
• Bölmeli. Binanın içindeki iç bölümler için dikdörtgen bloklar kullanılır, ancak daha küçük kalınlıkta - 105-155 mm. Üreticiler ayrıca kendi modifikasyonlarını da sunarlar, böylece boyutlar 75–80 mm arasında olabilir.
• Oluk ve mahya ile gaz beton. Bu görünüm, eklemin gizlendiği ve bunun sonucunda yıkıcı faktörlerin üzerinde etki etmediği bir tür kilittir. Monolitik ve sağlam yapının ayrıca bir artısı vardır, bu tür bir dikiş kaplaması sayesinde soğuk köprüler hariç tutulur.
• U şeklinde veya tepsi. Blokta, bir çözüm için içeride bir boşluk ve takviyeden yapılmış bir güçlendirilmiş çerçeve oluşturulur. Bir tür kalıp ortaya çıkıyor, bu tür blokların yardımıyla her türlü jumper ve açıklıklar yapılıyor.

Çoğu zaman, dışarıdaki alçak binaların inşası için, yoğunluğu D300 ila D600 arasında değişen bloklar kullanılır (sayı, metreküp başına bir kilogramı gösterir). En sıcak seçenek D300 bloklarıdır, ancak diğerlerine kıyasla daha düşük mukavemete sahiptirler ve bu nedenle yalnızca tek katlı inşaat için uygundurlar. Bu durumda boyutlar aşağıdaki gibidir:

• duvar inşaatı için bloğun genişliği - 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 mm;
• bölmeler için - 100–150 mm;
• uzunluk - 600, 625 mm;
• gaz silikat yüksekliği - 200, 250, 300 mm.

Duvar bölmeleri ve her türlü niş oluşturmak için daha küçük kalınlığa sahip özel bloklar kullanılır. Çoğu durumda kalınlıkları 100–150 mm'yi, blok genişliği - 600, 625 mm, blok yüksekliği - 200, 250, 300 mm'yi geçmez.

Lento, duvarın kalınlığına bağlı bir genişliğe sahiptir. Bunun için prefabrik yapılar kurtarmaya geliyor:

• 300 mm'lik bir açıklık için - 300 mm genişliğinde bir lento;
• 400 mm - 2 jumper 200 + 200 mm açıklık için;
• 500 mm - 2 jumper 300 + 200 mm açıklık için.

Bir garajın inşası için en çok 600x300x200 mm'lik bloklar kullanılır. Bu kalınlık, ısıtılmayan bir bina için yeterlidir.

Gaz beton modern hayata o kadar aktif bir şekilde girmiştir ki, ondan tamamen farklı yapılar, hatta dış mekan barbeküleri ve barbekü fırınları bile inşa edilebilir. Bu malzeme yangına dayanıklıdır ve insanlara ve çevreye zararsızdır.

Gaz silikat blokları, teknik özellikleri ve kullanım esnekliği nedeniyle inşaat için mükemmel hammaddelerdir. Ayrıca donma direnci, neme dayanıklılık ve işleme kolaylığı gibi özelliklerini de göz ardı etmeyin.