Gaz silikat blokları hakkında her şey

Gaz silikat blokları, gaz silikatın özellikleri ve bununla ilgili incelemeler hakkında her şeyi bilmek, herhangi bir geliştirici için çok önemlidir. Onlardan eğimli çatılı bir kulübe oluşturulabilir, ancak başka uygulamalar da mümkündür. Hayal kırıklığına uğramamak için Zabudova ve diğer üreticilerin doğru bölme gaz bloklarını seçmelisiniz.

Herkes inşaattaki ana maliyetlerin ve zorlukların dış duvarlar için kullanılan malzemelerle ilişkili olduğunu bilir. Üreticiler ürünlerini özenle geliştirmekte ve çok çeşitli tasarım çözümleri sunmaktadır. Modern popüler seçeneklerden biri sadece gaz silikat bloklarıdır. Hepsi, 2007'den beri yürürlükte olan GOST 31360'a göre üretilmelidir.

Teknolojik olarak gaz silikat, gaz betonun bir alt türüdür. Üretim teknolojisi oldukça basittir ve bazen zanaat koşullarında doğrudan sahalarda üretilir. Doğru, fabrikalarda yapılan yapay taş için genel kalite ve hizmet ömrü belirgin şekilde daha yüksektir. Endüstriyel koşullarda, yüksek basıncın yanı sıra iyi bir sıcaklığın da hammaddeleri etkilediği özel otoklavlar kullanılır. Ürünün üretim yöntemi iyi gelişmiştir ve sönmemiş kireç, Portland çimentosu, su, alüminyum tozu ve sertleşmeyi zorlayan özel bileşenlerin kullanımını içerir.

Gaz silikatın şüpheciler için bile şüphesiz avantajı, tek yapıların kolaylığıdır. Bu durum, özellikle kendi başına yapıldığında yükleme ve boşaltmayı büyük ölçüde basitleştirir. Yapının daha düşük taşıma kapasiteli bir nakliye gerektirmesi de memnuniyet vericidir - genellikle karmaşık kaldırma makineleri olmadan yapmak mümkündür. Ayrıca, bireysel geliştiriciler için oldukça uygun olan tek başına bile çalışmak mümkün hale gelir.

Bu malzeme yabancı gürültüyü iyi bastırır. Bu etki, boşlukların bolluğu nedeniyle elde edilir. Diğer bir avantaj, sınırlı termal iletkenliktir. Gaz silikat evler, tuğla ve ahşap binalarla karşılaştırıldığında bile oldukça enerji verimlidir. Tuğlaya kıyasla boyutun artması, duvarların daha hızlı inşa edilmesini mümkün kılar ve ciddi bir bitirme gerekli olsa bile birkaç ay içinde eve taşınmak mümkün olacaktır.

Gaz silikat yapılar hafif yanıcı olduklarından aynı ağaçtan çok daha geniş kullanılabilirler. Ve bu sonucu elde etmek için herhangi bir işleme gerek yoktur. Konfor ve çevre dostu olma açısından, bu malzeme hakkında da herhangi bir şikayet yoktur.

Bu kuralın ihlali, altta yatan satırların yok edilmesini tehdit eder - yavaş yavaş gerçekleşeceğinden, daha kolay olmaz. Yoğun su emilimi de ciddi bir sıkıntı olabilir.Ve bir yangın durumunda, evin termal deformasyonu bir tehdittir. Blok 700 derece veya daha fazla ısınır ısınmaz yıkımı başlar. O zaman özel bir yeniden yapılanma bile konutun normal durumuna döndürülmesine izin vermez.

Su yapıya girer girmez neredeyse tamamı içeriye sızar. Ayrıca, sıcaklık düşer düşmez malzeme parçalara ayrılır. Bu bakımdan tuğla çok daha güvenilirdir ve nemlendirildiğinde özellikle mukavemet veya termal özelliklerini kaybetmez. Sorunun çözümü özel bir su geçirmez kabuktur. Gaz silikat için ağır ve pahalı bir temel oluşturmaya gerek yoktur.

Ancak destek bandını doldurmanız gerekiyor. Bunu yapma arzusu yoksa, ızgarayı hazırlamanız gerekecektir. Hafif bir bozulma bile, hemen çatlakların oluşmasına ve ardından duvarların tahrip olmasına neden olur. Mekanik dayanım açısından, gaz silikat tuğlalara kaybeder, bu nedenle böyle bir çözümün tüm güçlü ve zayıf yönleri dikkate alınarak kasıtlı olarak seçilmelidir. Ustalıkla kullanıldığında birçok fayda sağlar.

Her şeyden önce, bir silikat ürünü ile bir gaz bloğu arasındaki fark nedir, diğer soruları cevaplamak gerekir. Her şeyden önce, buna cevap vermek kolay değil, çünkü gaz beton kategorisinin her iki parlak temsilcisinin de profesyoneller için bile gözle ayırt edilmesi zordur. Üreticilerin pazarlama politikaları ve isimlerin keyfi olarak atandığı okuma yazma bilmeyen açıklamalar kafa karışıklığını daha da artırıyor. Kurulum sırasında özel bir fark bulunamadı, ancak fark hala kendini gösteriyor - ancak çalışma aşamasında.

Pratik bir bakış açısından, gazlı blok yerine gaz silikat tercih edilir. Ancak nem kapasitesi dikkate alındığında durum tersine dönmektedir. Bu nedenle, nem oranı %60'ı aşarsa silikat bloklar kullanılamaz. Ancak hangisinin daha iyi olduğunu bulmak da gereklidir - bir köpük blok veya hala bir gaz silikat yapısı. Ve yine, karşılaştırma, gaz betonun başka bir ortak temsilcisi ile yapılacaktır.

Özelliklerin oranı aşağıdaki gibidir:

• köpük blok açık ateşe daha duyarlıdır;
• köpük betonun elle işlenmesi daha kolaydır;
• gaz silikat biraz daha yüksek termal korumaya sahiptir;
• köpük beton, geometrik şeklin mükemmelliği açısından kaybeder;
• maliyetleri, kapsamı ve uygulama karmaşıklığı aşağı yukarı aynıdır;
• bu malzemeler, çeşitli iklim bölgelerinde kullanım için su emmeye karşı direnç açısından zorlukla ayırt edilebilirler;
• alt tabakanın pürüzlülüğünü gerektiren köpük bloğa belirli tipte kaplama malzemelerinin uygulanması daha kolaydır.

Bu kategorideki gaz silikat, taşıyıcı duvarların inşası için oldukça uygundur - aslında bu, ana kullanımıdır. Alternatif bir çözüm, bir cepheyi içeride havalandırma ile donatmaktır. Bu yoğunluktaki ürünlere gerekli dış yapıların sabitlenmesi herhangi bir sorun yaratmaz. Mekanik dayanım 2,5 ila 4,5 MPa arasında değişmektedir. Standart termal iletkenlik katsayısı 0.14-0.15 W / (m ° C'dir).

Bu tür malzeme, düşük katlı inşaat için yüksek talep görmektedir. Ancak monolitik yapılar da ondan inşa edilebilir. Güç seviyesi 2 ila 3 MPa arasındadır. Dört katlı binaların inşası için uygun olmadığı açıktır. Ancak artan yalıtım garanti edilir.

Bu bloğun özellikleri, daha az ısının geçmesine izin verir. Bu nedenle, yalıtım katmanları oluşturmak için kullanmak oldukça mümkündür. Benzer bir marka özel binalar için de uygundur. Mükemmel bir güç ve termal performans dengesi elde edilir. Bununla birlikte, bu ürünler en yüklü yapılar için kabul edilemez.

Bu tip blokların yoğunluğu tahmin edebileceğiniz gibi 1 metreküpte 300 kg. m Termal iletkenlik - 0.072 W / (m ° C).Bu nedenle, özel bir ek yalıtım gerekli değildir. Bileşim, diğer gaz silikat markalarıyla aynıdır. Binalar nispeten hafiftir.

Bu isim altında, esas olarak düşük katlı binalara yönelik yapı malzemeleri tedarik ediyorlar - en fazla 14 m Yüksek bir bina inşa etmeniz gerekiyorsa, o zaman gazlı silikat artık uygun değil, betonarme bir levhayı tercih etmelisiniz. . Ürünlerin boyutu çok farklıdır, ancak en küçükleri bile tuğlayı gözle görülür şekilde aşar. Dahası, yoğunlukta ondan daha düşüktürler. Elemanın kalınlığı 40 cm'yi geçmezse, ek termal koruma olmaksızın - 35 dereceye kadar olan sıcaklıklarda kullanım garanti edilir.

Bitirmek için uygulayın:

• Odun;
• çeşitli tiplerde dış cephe kaplaması;
• tuğla;
• taş görünümünü taklit eden sprey sıva.

Önemli bir özellik, küçültülmüş boyuttur (duvar modellerine kıyasla). Bununla birlikte, aynı zamanda oldukça kabul edilebilir bir güce sahiptirler. İç taşıyıcı duvarlar katı malzemeden yapılmıştır. İkincil bölmeler içi boş elemanlardan yapılabilir. En hafif yapılar 2 oyuk parçadan yapılmıştır.

Bölmeler ve ikincil duvarlar inşa etmek için bu tip bloklara ihtiyaç vardır. Alternatif bir kullanım duvar kaplamasıdır. Geometride, düzenli bir paralel boruya benziyorlar. Bilginize: gaz silikat yerine alçı yapıları alabilirsiniz. Pratik özellikleri hemen hemen aynıdır, bazı modeller neme karşı direnci artıran özel katkı maddeleri içerir.

Ortak parametreler:

• 35 dB'den az olmayan ve 41 dB'den fazla olmayan ses emilimi;
• yoğunluk genellikle 1 cu başına 1.35 tondur. m .;
• %5 ila %32 arasında su emme (tipe bağlı olarak).

Bu tür bloklar, olağandışı şekil ve geometrideki yapıları birleştirmek için kullanılır. Temel olarak, şunlardan bahsediyoruz:

• pencere açıklıkları;
• kapı açıklıkları;
• takviye kayışları.

Bu tür ürünler, katı kalıp için bir temel olarak da kullanılabilir. Başka bir olası uygulama köprüleme içindir. Son olarak, bunları kiriş komplekslerini sabitlemek için aksesuarlar olarak düşünebilirsiniz. Kesim yaparsanız tepsiye benzer bir yapı ortaya çıkıyor. Montajların mukavemetini arttırmaya yardımcı olan oluk nişlerine çelik çubuklar yerleştirilir. Güç kayışlarının, yükün düzgün bir şekilde yayılmasıyla çok iyi olduğu kanıtlanmıştır ve yapıların toplam uzunluğu, boyutundan bağımsız olarak yaklaşık olarak aynıdır.

Satışta, parametrelerde farklılık gösteren birçok gaz silikat bloğu bulabilirsiniz. Yükseklik, uzunluk ve genişlik farkı pakette kaç parça olacağını belirler. Boyutlar, yapıların kullanım amacı dikkate alınarak seçilir. Boyut ayrıca belirli elementlerin kütlesini de etkiler. Modeller yaygındır:

• 600x300x200;
• 200x300x600;
• 600x200x300;
• 400x300x200;
• 600x400x300;
• 600x300x300 mm.

Genellikle, inşaatta kullanılmak üzere çeşitli gaz silikat blok modifikasyonları satın alınır:

• özel evler;
• ayrı taşıyıcı duvarlar;
• ısı yalıtım katmanları;
• ısıtma ağları (yalıtım olarak).

Bu tür malzemeyi ana duvarlarda ve temel altında kullanırken sudan korunmaya özen gösterilmelidir. Bu amaçla şunları uygulayın:

• Alçı;
• cephe boyaları;
• dış cephe kaplaması;
• macun (ince tabaka);
• cephe tuğlası.

Bazı durumlarda, kırık bloklar için bile yer vardır. Tabii ki, bir evin inşası sırasında veya çatıya yaslanmış bir kulübe bile değil, yardımcı, ikincil işler sırasında. Zemin altı dolgusu için kullanılırlar.

Ancak, bir bölme veya kör bir alanda gaz silikat kullanmaya ek olarak, birçok insan, temel olarak bir banyo inşa etmenin mümkün olup olmadığı sorusuyla ilgilenmektedir. Genel olarak, cevap evet olacaktır. Bu çözüm, özellikle kuvvetli rüzgarların olduğu yerlerde iyidir. Yalıtım ve su yalıtımı en üst düzeyde yapılmalıdır.

Çevrimiçi hesaplayıcılar kullanılarak duvar kalınlığının yaklaşık bir hesaplaması yapılabilir. Bununla birlikte, zorlu bir zeminde veya tipik projeden sapma ile inşa ederken, profesyonellerle iletişime geçilmesi tavsiye edilir. Orta şeritte, 40 cm kalınlığında tek katmanlı duvarların oluşumundan devam edilebilir. Dikkate aldığınızdan emin olun:

• blokların köşe bağlantıları;
• montaj dikişlerinin boyutu;
• pencere pervazları için düzeltme;
• kapı ve pencere açıklıklarının çerçevelenmesi;
• temelin taşıma kapasitesi.

Nispeten değerli blok üretimi, Belarus fabrikası "Zabudova" tarafından gerçekleştirilmektedir. Şirket, D350'den D700'e kadar yoğunluk derecelerinde ürünler üretmektedir. Üretici, ürünlerinin mükemmel şekilde ayarlanmış bir geometriye sahip olduğunda ısrar ediyor. B1.5, B2.5 ve B3.5 sıkıştırma direnci sınıfları vardır. Önemli bir avantaj, nispeten düşük maliyetidir.

Poritep blokları, Rusya'da kalite konusunda çok iyi bir üne sahiptir. Üretimleri Ryazan ve Nizhny Novgorod bölgelerinde konuşlandırılıyor. Bu şirketin resmi olarak hem ana ürün yelpazesini hem de kusurlu ürünleri (karşılık gelen bir işaretle) sattığını belirtmekte fayda var. Bu nedenle, tam olarak neyin elde edildiğine dikkatlice bakmak gerekir. Genel olarak, yüksek kaliteli modeller tüketicilerin ihtiyaçlarını karşılar.

Bonolit ürünleri de müşteriler arasında oldukça popülerdir. Yapılar, kenarların düzgünlüğü ve mekanik mukavemet ile ayırt edilir. Maliyet düşük. Ancak bazen blokların kalınlığının "yürüyüşe çıktığı" belirtilmelidir. Ancak pratikte çatlama meydana gelmez.

Gaz silikat blokları, mukavemet ve termal koruma dengesi açısından dikkatli seçim gerektirir. Bu nedenle, döşeme plakaları ve Mauerlatlar, takviye kayışları ile desteklenmelidir. Mekanik strese karşı düşük dirençleri nedeniyle yapılar el aletleri ile kolayca işlenir, ancak aynı zamanda kolayca kırılırlar. Köşeler sarktığında bile sabit kalacak olan temeller için monolitik plakalar kullanmak zorunda kalacağız. Diğer incelemeler şunları gösterir:

• inşaat hızı;
• çimento yerine özel yapıştırıcı kullanma imkanı;
• çatlak görünümü olmadan uzun süreli çalışma;
• nispeten kalın duvarlar yapma veya binaları kökten yalıtma ihtiyacı;
• gaz silikat ile çok profesyonel ve sorumlu bir şekilde çalışma ihtiyacı;
• bodrum düzenlemenin imkansızlığı veya aşırı zorluğu (eğer yapılırsa, o zaman hiçbir su yalıtımı evi kademeli yıkımdan kurtarmaz).