Silikat tuğla: kompozisyon, çeşitleri, özellikleri ve uygulaması

Silikat tuğla: kompozisyon, çeşitleri, özellikleri ve uygulaması
  1. Ne olduğunu?
  2. Üretim teknolojisi
  3. Özellikler
  4. Avantajlar ve dezavantajlar
  5. Seramikten farkı nedir?
  6. Görüntüleme
  7. Boyutlar ve ağırlık
  8. renk tayfı
  9. Uygulamalar
  10. İpuçları & Hileler

Silikat tuğla, alıcılar arasında büyük talep gören nispeten genç bir yapı malzemesidir. Geleneksel kil tuğlalardan birçok yönden farklıdır, ancak aynı zamanda birçok kullanım alanı vardır. Bu popüler yapı malzemesine daha yakından bakalım, ana özelliklerinin ve bileşiminin ne olduğunu öğrenelim.

Ne olduğunu?

Silikat tuğla, kuvars kumunun hakim olduğu otoklavlanmış bir yapı malzemesidir. Böyle bir malzeme kuru presleme ile yapılır, ardından buharla işlenir. Bu tür ürünler mükemmel bir şekilde düzenli bir şekle sahiptir.

Kenarları yontulmamış.

Üretim teknolojisi

Kuvars kumu (iyice temizlenmiş), hava kireci ve tabii ki su, silikat tuğla üretimi için hammadde olarak kullanılır. Bu yapı malzemesinin üretim teknolojisi 3 ana aşama sağlar:

  • hammadde çözeltisinin hazırlanması;
  • ham tuğlaların preslenmesi;
  • otoklava gönderilir.

Ham çözelti iki şekilde hazırlanabilir. Her birine daha yakından bakalım.

  • Davul yöntemi. Bununla beraber, çözeltinin tüm bileşenleri kuru halde özel bir tambura dökülür. Orada homojen hale gelene kadar karıştırılırlar. Daha sonra elde edilen bileşim buharla işlenir. İşleme sırasında nemlendirilirken, kademeli bir kireç sönmesi meydana gelir.
  • Silaj yöntemi. Bu yöntemle tüm malzemeler miksere gönderilir. Kum, su ve kireç karışımı var. Bundan sonra nemlendirilmiş karışım silolara gönderilir ve burada 10 saat demlenir.

Bir sonraki adım hammaddeye basmaktır. Pres için özel kalıplar ham solüsyon ile dökülerek özel bir cihaza gönderilir. Presleme işlemi yüksek basınç koşulları altında gerçekleştirilir. Böyle bir işlemden sonra, hammadde sıkıştırılır, neredeyse tüm hava bileşiminden çıkarılır. Bireysel kum taneleri arasındaki boşluklar minimum hale gelir.

Bunu bir otoklavda kurutma takip eder. Önceden hazırlanmış parçalar, ham tuğlanın doğrudan yüksek basınç altında buharlaştırıldığı ekipmana gönderilir. Bu işlem genellikle 10-14 saatten fazla sürmez. Bu süre zarfında hammadde sonuna kadar sertleşir ve mümkün olduğu kadar güçlü hale gelir.

Tüm işlemlerin sonunda otoklavdaki buhar sıcaklığı kademeli olarak düşer. Bu hızlı bir şekilde gerçekleşirse ürün çatlayabilir/çatlayabilir ve artık kullanılması mümkün olmayacaktır.

Sonunda bitmiş ürünler özel paletlere yerleştirilir.

Özellikler

Silikat tuğla, birçok olumlu niteliğe sahip popüler bir yapı malzemesidir. GOST uyarınca üretilen bir ürün aşağıdaki önemli özelliklere sahiptir:

  • iyi dayanıklılık seviyesi;
  • yüksek yoğunluk;
  • su soğurumu;
  • düşük sıcaklıklara direnç;
  • termal iletkenlik;
  • ses emilimi.

Modern silikat tuğlanın mukavemet özellikleri doğrudan işaretine bağlıdır. GOST hükümlerine dayanarak, birkaç farklı silikat blok serisi vardır (M75-M300). Bu durumda sayılar, 1 metrekare başına maksimum yükü gösterir. bkz. Sayı ne kadar büyük olursa, yapı malzemesi o kadar güçlü olur.

Belirli işler için bir tuğla seçerken, belirtilen parametreye dikkat etmek zorunludur, çünkü yanlış seçilmiş bir tuğla, uygun olmayan bir mukavemet seviyesine sahip imha edilebilir.

Kum-kireç tuğla yoğunluğuna gelince, esas olarak modelin spesifik tipine ve markasına bağlıdır. Örneğin masif tuğlaların yoğunluk seviyesi 1600 ile 1900 kg/m3 arasında değişebilmektedir. yavru. İçi boş "kardeşler" hakkında konuşuyorsak, burada yoğunluk 1000 ila 1450 kg / m arasında değişecektir. yavru. Silikat tuğlaların mukavemet özellikleri, yapı malzemesinin nem iletkenliğinden etkilenir. Bu nedenle, neme doyduğunda bu parametre genellikle azalır.

Kum-kireç tuğlaların bir diğer önemli özelliği de su emmesidir. Bu parametrenin katsayısı, aşağıdakiler gibi çeşitli faktörlere bağlıdır:

  • malzemenin yapısı;
  • gözeneklilik yüzdesi;
  • Hammadde oluşumu sırasında nem seviyesi.

Nem emme katsayısı ilgili GOST'de belirtilmiştir. Bu belgeye göre, kum-kireç tuğlalarının su emme seviyesi %6 ila 16 arasında olabilir.

Donma direnci, silikat tuğlaların teknik bir özelliğidir. Belirli bir yapı malzemesinin kaç donma ve buz çözme döngüsüne dayanabileceğini gösterir. Ürünlerin dona karşı direnci F harfi ile gösterilir ve sayısal değerler 15'ten 100'e kadar sayılarla temsil edilir.

Bu ürünlerin termal iletkenliği, tasarımlarının ayırt edici özelliklerinden etkilenir. Bu durumda, ana rol tuğla - katı veya içi boş yapısı tarafından oynanır.

Bu ürünlerin ses yalıtım kapasitesi ise 64 dB'dir.

Avantajlar ve dezavantajlar

Silikat tuğla, diğer yapı malzemeleriyle birlikte hem avantajlara hem de dezavantajlara sahiptir. İlk olarak, silikatın faydaları listesine bir göz atalım.

  • Bu malzeme mükemmel mukavemet özelliklerine sahiptir. Ona zarar vermek veya yok etmek çok zordur.
  • Silikat tuğla çevre dostudur. Ne insana ne de çevreye zarar vermez. Bileşiminde, temas edenlerin sağlığına ciddi zarar verebilecek tehlikeli ve toksik bileşenler yoktur.
  • Silikat tuğla da iyidir çünkü hemen hemen her duvar harcı ile uyumludur. Hem standart çimento-kum bileşimleri hem de özel polimer bazlı yapıştırıcılar olabilir. Uzman bir ekip aramanıza gerek yok.
  • Bu yapı malzemesi estetik bir görünüme sahiptir. Ondan, dış çekiciliğini uzun süre koruyan temiz binalar elde edilir.
  • Silikat tuğla, 600 dereceye kadar sıcaklıklara kolayca dayanabilir. Üstelik ateşten korkmaz (yanmaz, yanmayı desteklemez).
  • Bu malzeme düşük sıcaklıklardan ve donlardan korkmaz. Bu faktörlerin etkisi altında silikat bozulmaz veya çatlamaz.
  • Silikat tuğla binalar, iyi ses geçirmezlik özelliklerine sahiptir. Sokak sesleri içlerinde neredeyse duyulmaz.
  • Bu yapı malzemesi, iyi buhar geçirgenliği ile karakterizedir. Bu kalite sayesinde silikat konutlarda her zaman konforlu bir mikro iklim oluşur.
  • Kum-kireç tuğlanın karakteristik bir özelliği ideal geometrisidir. Bu yüzden onunla çalışmak çok uygundur ve sonuç olarak temiz ve estetik yapılar elde edilir.
  • Bu yapı malzemesi ucuzdur.

Ve şimdi silikat tuğla hakkında neyin kötü olduğunu bulalım.

Yüksek ısı iletkenliği ile karakterizedir.

  • Etkileyici bir ağırlığı var, bu yüzden onunla tek başına çalışmak oldukça zor olabilir. Ve ulaşımda silikat özellikle ekonomik değildir.
  • Bu malzeme yüksek su emilimi ile ayırt edilir. Zamanla, bu tuğlanın tahrip olmasına yol açabilir.
  • Silikat tuğla küçüktür, bu nedenle her zaman ekonomik olarak karlı olmayan belirli bir binanın üretimi için çoğu gereklidir. Aynı zamanda, çok sayıda küçük bloğa önemli miktarda çözüm harcanır.
  • Silikat, çok yüksek sıcaklıklara maruz kalmayı pek sevmez (özellikle düzenli).
  • Silikat tuğlanın düzgün şekilleri ve dekoratif ilaveleri yoktur.

    Seramikten farkı nedir?

    Birçok alıcı, seramik ve silikat tuğlaların tamamen aynı olduğundan ve birbirinden büyük farkları olmadığından emindir. Aslında, bu malzemeler farklıdır. Bu iki tuğla türü arasında bir karşılaştırma yapalım.

    • Silikat ve seramik malzemeler arasındaki fark, ikincisinin yüksek sıcaklıklardan korkmaması ve ilkinin etkisi altında çatlamaya başlamasıdır. Silikat sürekli olarak ateşe veya baca gazlarına maruz kaldığında uzun süre dayanmaz.
    • Silikatta boşluklar varsa, bunlar daima silindir şeklindedir. Bu parçalar bloğun tam ortasında bulunur. Seramikte bu elemanlar çok daha büyüktür, herhangi bir şekle sahip olabilirler ve bloğun tüm uzunluğu boyunca eşit olarak bulunurlar.
    • Silikat tuğla, seramikten çok daha büyüktür.
    • Donma direnci, yangına dayanıklılık ve suya dayanıklılık açısından silikat seramikten daha düşüktür.
    • Bu ürünler arasındaki fark da güçte yatmaktadır. Silikat tuğlalar, seramik tuğlaların aksine en güvenilir ve güçlü olarak kabul edilir.
    • Silikat seramikten daha ucuzdur.

    Görüntüleme

    Kum-kireç tuğlalarının birkaç alt türü vardır. Her birinin kendine has özellikleri vardır.

    Silikat tuğlaların içeriğinde farklı hammaddelerin bir kombinasyonu bulunabilir. Buna dayanarak, bu yapı malzemesinin birkaç alt türü vardır.

    • Kireç-kumlu. En sık kullanılan kum-kireç tuğlasının en popüler alt türü. %7-10 kireç ve %90-93 kuvars kumu içerir.
    • Kül-kireç. Bu ürün %75-80 kül ve %20-25 kireç içerir.
    • Kireç cürufu. Bu yapı malzemesi gözenekli cüruf ve kirecin birleştirilmesiyle üretilir.

    Tuğlalar da ayırt edilir:

    • tam gövdeli;
    • oyuk.

    Acil amaçlarına göre, silikat tuğlalar aşağıdaki tiplere ayrılır:

    • sıradan - tüm işlerin sonunda bu tür ürünler bir kaplama malzemesi ile tamamen kapatılır;
    • ön (veya kaplama) - bu tür yapı malzemeleri çeşitli yapılara bakmak için satın alınır.

    Ek olarak, silikat tuğlalar üretilir:

    • boyasız (bunlar beyaz, açık gri ürünlerdir);
    • renkli (bu tür seçenekler, bir pigment bileşeninin eklenmesiyle yapılır).

    Boyutlar ve ağırlık

    Modern tuğlalar aşağıdaki uzunluk parametrelerine sahiptir, kalınlık ve genişlik:

    • 250x120x65 mm;
    • 250x120x88 mm;
    • 250x120x38 mm.

    Ağırlığa gelince, farklı olabilir:

    • basit tekli seçenekler genellikle 3,2 ile 3,7 kg arasındadır;
    • kalınlaştırılmış bir buçuk tuğla 3,7 ila 5 kg ağırlığındadır;
    • çift ​​tuğlalar 5,4 kg ağırlık ile karakterize edilir.

    Silikat tuğlalar için mağazaya gitmeden önce, bu yapı malzemesinin ne kadarının 1 metreküpte olacağını doğru bir şekilde hesaplamanız gerekir. m. duvarcılık. Yapılan hesaplamalara göre her bir paket veya palet içerisinde kaç adet blok olması gerektiği, hangi uzunluk, genişlik ve yükseklikte olması gerektiği öğrenilebilecektir. Uzmanlar, bu tür malzemeleri küçük bir farkla satın almanızı tavsiye ediyor.

    Silikat tuğlaların farklı alt türleri sadece farklı boyutlara değil, aynı zamanda özelliklerini gösteren işaretlere de sahiptir.

    • 25'ten 300'e kadar sayılarla "M" işareti, yapı malzemesinin mukavemet seviyesini gösterir (sayı ne kadar yüksekse, tuğla o kadar güçlüdür).
    • Dijital tanımlı "F" tanımı, yapı malzemesinin donma direnci seviyesine dikkat çekmeyi amaçlamaktadır.

    renk tayfı

    Silikat tuğla çok çeşitli renklere sahip olabilir.Bu nedenle, bu yapı malzemesine klasik bir beyaz renk tonu vermek için hammadde bileşimine özel bir boya eklenmesine yönelirler. Kırmızı veya sarı gibi renkli tuğlalar üretmek için başka pigmentler de kullanılabilir. Genellikle, formülasyonlara pigment bileşenlerinin eklenmesi sırasında, silikatı daha dona karşı dayanıklı ve dayanıklı hale getirmek için özel modifiye edici bileşenler gönderilir.

    Uygulamalar

    Silikat tuğla çok popüler bir malzemedir. Hem düşük katlı hem de yüksek katlı yapılarda kullanılabilir. Bu durumda, konut ve endüstriyel binaların dış ve iç duvarlarının, bölmelerinin, havalandırma kanallarının inşası üzerinde çalışmak anlamına gelir. Ayrıca bu tür tuğlalardan garajlar, bahçe evleri ve hatta çitler inşa edilir. Binanın yüksek kaliteli bir bodrum katının hazırlanmasına gelince, silikat yapı malzemeleri yerine seramiğe dönmek daha iyidir.

    İpuçları & Hileler

    Kullanmadan önce daima kum-kireç tuğlanın yüzeyine dikkat edin. Sıradan ürünlerde küçük talaşlar veya hafif düzensizlikler varsa, silikat numunelerinde hiçbir durumda böyle olmamalıdır.

    Tuğlaların boyutları tam ve doğru seçilmelidir. Burada sapmalar kabul edilemez.

    Uygun bir tuğla ararken, işaretlerine dikkat etmek önemlidir. Yapı malzemesi, yaklaşan çalışma için mümkün olduğunca uygun olmalıdır. Aksi takdirde kendisine fazla gelen yüklerin etkisi ile hızlı bir şekilde yıkıma uğrayabilir.

    Evde duvar inşa etmeyi planlıyorsanız, M75 işaretli tuğlaları satın almamalısınız. Bu tür ürünler sadece tek katlı binaların yapımında kullanılabilir. Duvarların ve iç bölümlerin tasarımından bahsediyorsak, M100 markasının ve bazen M75'in tuğlasını kullanmasına izin verilir.

    Bir silikat ev inşa etmeden önce, etkileyici bir ağırlığın yapımından kaynaklanan önemli yüke sorunsuz bir şekilde dayanacak bir temel hesaplamak önemlidir. Ayrıca silikat tuğladan yapılan konutların buna uygun malzemelerle yalıtılması gerekir. Bu işlemi ihmal etmeyin, aksi takdirde ev soğuk ve tamamen rahatsız olacaktır.

    Kırsal alanlarda, silikat tuğlalar genellikle refrakter ürünlere alternatif olarak anılır. Çoğu durumda, itfaiye bunu tespit edemez. Ancak soba gibi nesneler yaparken silikat kullanmayın. Bunun için daha uygun malzemelere yönelmek daha iyidir.

            Bir kaide inşa etmeniz gerekiyorsa, kum-kireç tuğla kullanımından vazgeçilmelidir. Bu tür yapılar genellikle seramik malzemelerden yapılır.

            Çok ucuz şeyler aramayın. Çok düşük ve cazip fiyat, şüpheli ürün kalitesinin bir işareti olabilir. Ucuzluk peşinde, güvenilmez ve kısa ömürlü bloklarla kalma riskiniz var.

            Silikatın yeraltı suyuyla dost olmadığını lütfen unutmayın. Onlarla temas halindeyken yapı malzemesi hızla bozulmaya başlayabilir. Bunun nedeni, yeraltı sularında genellikle tuğlaların bağlayıcı bileşenini olumsuz yönde etkileyen asitlerin bulunmasıdır.

            Silikat tuğla hakkında bilmeniz gereken her şey videoda.

            yorum yok

            Yorum başarıyla gönderildi.

            Mutfak

            Yatak odası

            Mobilya