Şamot tuğlası: özellikleri, çeşitleri ve kullanım incelikleri

Bir eve soba veya şömine yapılırken yangına dayanıklı malzemelerin kullanılması ihtiyacı ön plana çıkmaktadır. Bu yüzden alıcıların çoğu seçimini havai fişek tuğlaları lehine yapıyor. Bu yapı malzemesi aşırı yüksek sıcaklıklara ve doğrudan uzun süreli aleve maruz kalmaya dayanabilir. Şamotun uzun süreli ısıtmada bile deforme olmaması ve parçalanmaması dikkat çekicidir.

Şamot tuğla, konsantrasyonu %65-70 olan ezilmiş kuru şamot tozuna dayanan çok basit bir bileşim ile karakterize edilir. Bu madde, belirgin refrakter özellikler sergilediği için uzun süre saflaştırılan ve ateşlenen basit beyaz kilden yapılmıştır. Ek olarak, hammaddelere kok, grafit dolgu maddeleri ve kaba kuvars taneleri eklenir. İlk bileşenler iyice karıştırılır, ardından kalıplanır ve ateşleme ve basınç testi için gönderilir.

Malzemenin temel operasyonel parametrelerini belirleyen pişirim özellikleridir. Malzemenin pişme süresi çok önemlidir. Bu nedenle, ham madde bir termal fırında aşırı maruz kalırsa, yüzeyinde camsı bir film belirir. Oldukça güçlüdür ve malzemeye mekanik hasara karşı özel bir direnç sağlar, ancak aynı zamanda yangın direnci de azalır.

Şamot tuğla üretimi mevcut standartlara göre düzenlenirken, boyutları ve ağırlığı genellikle önemli ölçüde değişebilir: 2,5 ila 6 kg arasında ve parametreler 230x111x65 mm, ayrıca 300x150x65 ve 250x123x65 mm'dir. Ayrıca ürünler, yapının yoğunluğu ve gözenekliliği açısından farklılık göstermektedir.

Mevcut teknolojiye göre yapılmış şamot yapı malzemesi, bir dizi operasyonel özellik vardır:

• ürünün rengi açık sarı olmalı, daha çok kahverengi lekelerin karışımı ile saman;
• tuğlanın yapısı sadece tanelidir;
• bir tuğlaya çarptığında metal gibi bir çınlama duyulur;
• malzeme, artan bir mukavemet derecesi ile karakterize edilir, bu nedenle, hafif bir hasarla, şamotun yapısı değişmeden kalır.

Avantajlar aşağıdaki parametreleri içerir.

• Kama biçimli bir eğime sahip malzemeler kullanılırken parçaların katı geometrisi son derece önemlidir.
• Isı dayanıklılığı. Tuğlanın iç yapısı, yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalmaktan hiçbir şekilde etkilenmez, böyle bir malzeme 1500 dereceye veya daha fazla ısınmaya dayanabilir. Prensip olarak, her tür tuğladan 1000 dereceden fazla ısıtmanın yalnızca havai fişeklere dayanabileceğine dikkat edilmelidir.
• Düşük ısı iletkenliği. Bu özellik ve belirli malzeme türlerinin düşük yoğunluğunun yanı sıra, böyle bir tuğlayı baca ve çeşitli boruların montajı için en iyi seçenek haline getirir.
• Kale. Şamot malzemeleri, oldukça güçlü mekanik strese bile dayanma kabiliyetine sahiptir.
• Kimyasal direnç.Fireclay ürünleri, çeşitli asit-baz çözeltilerinin etkilerini mükemmel şekilde tolere eder ve diğer birçok kimyasal reaktife direnir.

Bununla birlikte, henüz ideal bir şey icat edilmedi ve havai fişek tuğlaları da bir istisna değil. Kullanımıyla ilgili olumsuz yönler de vardır.

• Pişirim teknolojisi doğru takip edilmezse ürünlerin boyutları ve kalite seviyeleri önemli ölçüde değişir.
• Şamot malzemeleri hiç de düşük maliyetli değildir, bu nedenle yurttaşlarımızın çoğu için uygun olarak kabul edilemezler.
• Tüm çözümler duvarcılık için uygun değildir. Genellikle "harç" adı verilen özel bir bileşik kullanılır ve tabakanın çok ince olması için çok dikkatli bir şekilde uygulanmalıdır.
• Artan mukavemet, malzemeyi kesme yeteneğini önemli ölçüde sınırlar. Sadece taş için özel elmas bıçak ile kesilebilir.

Şamot tuğlaları endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır ve ayrıca genellikle çeşitli tipteki yakıt odalarının ve proses kazanlarının yapımında kullanılır. Onlarda kömür yakılır.

Malzeme günlük yaşamda da yaygındır, burada şömine ekleri, mutfak ocakları ve odun sobaları yapımında uygulamasını bulmuştur. Bacalar için uzmanlar ayrıca tam olarak ateşe dayanıklı şamot blokları almayı tavsiye eder, sadece sıcak havaya değil, aynı zamanda olumsuz atmosferik etkilere de dayanabilirler.

Malzemenin özellikleri hakkında birçok söylenti ve efsane var. Isıtıldığında zararlı bileşenler ve hatta radyasyon yaymaya başladığına inanılmaktadır. Uzmanlar tüm bu teorileri tamamen çürütüyor. Ayrıca, son ifade teoride hala prensipte mümkünse (tuğla radyasyon kirliliğine maruz kalan bir alanda mayınlı kilden yapılmışsa), o zaman birincisine inanmak imkansızdır. Büyük olasılıkla, bu tür söylentilerin ortaya çıkmasının nedeni şudur: bazı ateşe dayanıklı malzeme türleri, gerçekten de, sıcak havaya maruz kaldığında toksik maddeler yaymaya başlar. Bununla birlikte, bu, başlangıçta ev içi kullanım için bir malzeme olarak oluşturulduğundan, havai fişek bloğu için geçerli değildir.

Şamot tuğlalar birkaç nedenden dolayı farklılık gösterir:

• kalıplama yoluyla;
• zaten bitmiş ürünün türüne göre;
• gözeneklilik ile.

Hammadde oluşumunun çeşidine bağlı olarak, birkaç tür havai fişek tuğlası vardır:

• yarı kuru kalıplanmış;
• erimiş;
• termoplastik ekstrüde;
• döküm;
• sıcak preslenmiş.

Tuğla cinsine göre şekilli, figürlü, kama, kemerli ve trapez tipleri vardır. En popüler dikdörtgen şeklinde şamot olarak kabul edilir, ancak kemerli yapılar kurarken kama malzemesi kullanmak daha iyidir. Gözeneklilik seviyesine bağlı olarak, şunlar vardır:

• yüksek yoğunluklu tuğla - tane büyüklüğü% 3'ten yüksek olmayan;
• yüksek yoğunluklu - bu durumda, taneciklilik %3 ila %10 arasında farklılık gösterir;
• yoğun -% 10 ila 16 arasında bir gözeneklilik parametresi ile;
• refrakter sıkıştırılmış - yaklaşık% 16-20 gözeneklilik parametresi ile;
• orta yoğun - tane boyutunda% 20-30 oranında farklılık gösterir;
• oldukça gözenekli - bu durumda tane boyutu %30-45'e karşılık gelir;
• hafif - % 45-85 artan tane boyutu ile;
• ultra hafif - bu durumda grenlilik %85'i aşıyor.

Ayrı olarak, oldukça popüler hafif ürünler gibi bu tür bir şamot tuğla çeşidi üzerinde durmak gerekir. Bu tuğlalar genellikle yalıtım yerine kullanılır. Özel yağlı kil, turba, talaş veya talaş ve diğer bazı organik bileşenlerden oluşurlar. Isıl işlem sırasında tamamen yanarlar ve yerlerinde çeşitli boyutlarda gözenekler bırakırlar.Bu teknoloji sonucunda enerji verimliliği yüksek gözenekli bir malzeme elde edilmektedir.

Hafif tuğlalar tamamen organik maddelerden yapılmıştır, bu nedenle çevre dostu olarak kabul edilirler, zararlı ve toksik maddeler yaymazlar ve bu nedenle konutlarda kullanıma uygundur. Bu arada, özel yapı malzemenin ısı direncini hiçbir şekilde etkilemez: hafif tuğlalar 1800 ° C'ye kadar son derece yüksek darbelere bile dayanabilir.

Hafif tuğlalar genellikle elektrikli fırınların yanı sıra buharlaştırıcılar ve ısıtıcılar donatılırken bir ısı yalıtımı tabakası oluşturmak için kullanılır. Oldukça sık, ısı değişim kazanlarını ve buhar boru hatlarını kaplamak için satın alınır. Aynı zamanda, böyle bir koruma, ısı kayıplarını önemli ölçüde azaltabilir (%25-75 oranında) ve böylece ısıtma cihazlarının boyutlarını azaltabilir. Uzmanlar, astar fırınları için şamot malzemeleri alırsanız, ısıtma ve soğutma süresinin 5 kat azalacağını, sürekli çalışan fırınlarda tüm ısıtma maliyetlerinin %10-15, zamanla çalışan fırınlarda ise %45 oranında azalacağını belirtiyor. zamana...

Rusya'daki tüm havai fişek ürünleri, tuğlanın bir tarafına uygulanan zorunlu işaretlemeye tabidir. Genellikle üreticiler bunu birkaç harf ve rakamdan oluştururken, toplam karakter sayısı 5 ila 47 arasında değişir. İşaretlemedeki karakterler, malzemenin kimyasal ve fiziksel özelliklerini gösterir. Genellikle aşağıdaki sembolleri görebilirsiniz.

• SHA / SHB / SHAK - bu atama altında, son derece yüksek mukavemet parametrelerine sahip ve 1700 ° C'ye kadar ısınmaya dayanabilen genel amaçlı tuğlalardır. Bu tür markalar, geliştiriciler arasında çok popüler çünkü en uygun fiyat/kalite oranına sahipler.
• ШВ / ШУС - endüstriyel havai fişek için işaretleme. Yüksek ısı kapasitesi ile karakterize edilir, bu nedenle ısı jeneratörlerinin gaz geçişlerinin düzenlenmesi ve konvektif şaftların muhafazalarının kaplanması için idealdir.
• ShK - bu tür malzemeler, kok üretimi için endüstriyel teknolojik ekipmanların yapımında kullanılır.
• SHL, yüksek derecede gözeneklilik ile karakterize edilen bir tuğladır. En sık endüstriyel fırınların astarlanması için kullanılır ve yüksek sıcaklıklara (1300 ° C'ye kadar) uzun süre maruz kaldığında operasyonel özelliklerini koruyabilir.
• ШЦУ - endüstriyel fırınların dönen parçalarının imalatında yaygın olarak kullanılan yangına dayanıklı bir uç bloktur.
• PB - günlük yaşamda yaygın olarak kullanılan olağan şamot'u temsil eder.
• PV - uygulamalarını bacaların montajında ​​ve ev şöminelerinin iç kısmında bulan ürünleri içerir.

Rakamlar, mevcut düzenlemelere ve standartlara tam olarak uygun olarak tuğlanın boyutlarını gösterir. Örneğin, ШБ-8 işaretinin altında 250х124х65 mm boyutlarında bir tuğla vardır ve ША-5, 230х114х65 mm parametrelerine sahip bir üründür.

Şamot tuğlası oldukça pahalıdır, bu yüzden ciddiye almanız gerekir. Düşük kaliteli malzeme satın alırsanız, tüm paranızı kaybetme riskiyle karşı karşıya kalırsınız. Kendinizi iyi bir üne sahip bir hırdavatçıda bulursanız, bu size dış kusurları olmayan ideal bir ürün sunulacağını garanti etmez, bu nedenle, seçim yaparken tüm önemli ayrıntılara dikkat edin.

• Ürün kalitesinin temel göstergesi rengidir, kesinlikle saman sarısı olmalıdır. Önünüzde daha hafif, neredeyse beyaz bloklar varsa, büyük olasılıkla önünüzde fırında yanmayan, nemi iyi emen ve içeriden tahribata maruz kalan bir tuğla görüyorsunuz.Ve içinde ısı çok daha kötü birikir, bu da işlevselliğin büyük bir soru olacağı anlamına gelir.
• Tuğla oldukça düzgün bir yüzeye ve mükemmel bir şekle sahip olmalıdır. Pek çok insan, bu gereksinimlerin projenin estetik bileşeni tarafından belirlendiğine inanıyor, ancak bu durumdan çok uzak. Gerçek şu ki, bir şömine veya soba düzenlerken, iç yüzey pürüzsüz olmalıdır, çözelti kalıntılarının korunması veya tuğlanın şişmesi sonucu elde edilen herhangi bir kabartma, ısıtılmış akışın önündeki engellerin oluşmasına yol açar. gaz. Kusur ortadan kaldırılmazsa, eşit olmayan bir ısı dağılımı başlar, sonuç olarak çekiş seviyesi yetersiz olur ve ısı transferi önemli ölçüde düşer.
• Fırın duvarcılığı, havai fişek tuğlalarının çok güçlü bir şekilde birleştirilmesi, az sayıda dikiş ve sıkı bir uyum ile ayırt edilir. Kullanılan malzemede çatlaklar, talaşlar ve diğer kusurlar varsa, güvenilir bir yapışma sağlamak mümkün değildir. Bu bağlamda, tuğla satın alırken, aynı partiden seçtiğinizden emin olun. Aksi takdirde, gelecekteki termal elemanınızın operasyonel özellikleri üzerinde çok acınacak bir etkiye sahip olabilecek tamamen heterojen bir malzeme elde etme riskiyle karşı karşıya kalırsınız.

Evde şamot tuğlalardan soba ve şömine inşa etme teknolojisi 2 aşamadan oluşur:

• hazırlık çalışmaları;
• doğrudan duvarcılık.

İşe hazırlık aşamasında, gelecekteki tüm köşeler ve duvarlar, ayrıca gerekli yapıştırıcı harcı ve ön kuru duvar üretimi de işaretlenir. Kalıcı tuğla döşemek için özel bir bileşim kullanılır, mağazadan hazır olarak satın alınabilir veya kendiniz pişirebilirsiniz. Ateşe dayanıklı toz kil, yüksek kaliteli şamot kumu ve endüstriyel suya ihtiyacınız olacak.

Önce kili öğütmeniz, ardından tüm kumu elemeniz ve sürekli karıştırarak elde edilen kil-kum karışımına su eklemeniz gerekir. Bitmiş bileşim, zaman zaman karıştırılarak iki ila üç gün bırakılır. Kil ve kum 1: 2 oranında alınır, bazı yapıcılar bileşime 10 litre su başına 100 g oranında tuz veya% 3 sıvı cam eklenmesini önerir.

Kendi elinizle döşerken, birleştirmeye özellikle dikkat edin. Yanlış yapılırsa, yani dikiş çok derinse veya tamamen kapatılmamışsa, yağmur ve kar damlaları içeri girmeye başlar (bu sokak yapıları için geçerlidir) ve soğuk havalar başladığında duvar çatlar. Dikişlerde çatlamış bir şömine tüm işlevlerini tam olarak yerine getiremez ve ısı kapasitesi önemli ölçüde azalır.

Şamot tuğlaları kendi ellerinizle nasıl düzgün şekilde döşeyeceğiniz hakkında bilgi için sonraki videoya bakın.