Bir güdük öğütücü seçimi

Teknolojik ilerleme hızla ilerliyor. Artık bir kürek almanıza ve müdahale eden bir kütüğü bağımsız olarak sökmek için yarım günden fazla harcamanıza gerek yok, çünkü bunun için özel bir öğütücü icat edildi.

Bir güdük öğütücü veya öğütücü, bir kütüğü zeminden tamamen çevreleyen toprağa en az zarar vererek çıkarmak için tasarlanmış bir mekanizmadır. 3-4 kütüğü sökmeniz gereken küçük bir arsa için, bir parçalayıcı satın almak mantıksız bir para kaybı olacaktır, çünkü ortalama maliyetleri 150 bin ruble civarındadır. Grubber her zaman kiralanabilir.

Tüm kaldırıcılar çeşitli kriterlere göre sınıflandırılabilir: kesicinin şekli, çalışma şekli, zeminde olası derinleşme seviyesi.

Öğütücüye takılan kesici türlerini düşünün.

• Disk öğütücüler. Sırayla, dikey ve yatay formlara ayrılırlar. İlk seçenek en sık kullanılır. Dikey freze bıçakları, kalınlığı genellikle 5 cm'yi geçmeyen bir metal disk içerir, üzerlerine keskin kenarlı kesme elemanları takılır. Diskli frezeleme takımlarının avantajı, yüksek hızda talaş kaldırmada yatmaktadır. Bununla birlikte, gövdeyi yalnızca 20-60 cm derinliğe kadar tahrip edebilirler, bu nedenle bu tür kesiciler bir ağacın yeraltı bölümünü sınırlamak için uygun değildir. Öte yandan kesme elemanlarının uçları zeminle temas etmediği için uzun ömürlüdür ve kenarlar çok daha yavaş körelir.

• Davul öğütücüler. Tamburlu kesiciler, yol ve döner makineler (malç makineleri) olarak ikiye ayrılır. Sonuncusu, derin yeraltı kütükleri ile çalışmak için mükemmeldir, çünkü kesme parçalarının uçları yuvarlaktır, yani toprağın etkisi altında körleşmezler. Yol freze makineleri, beton ve asfalt gibi sert yüzeyleri kırmak için tasarlanmıştır. Bereketli toprakların dikim çalışmaları için hazırlanması sırasında taş kırmak için öğütücüler kullanılır. Döndürücülerin ve yol freze makinelerinin dezavantajı, odun kırma hızının kütüğe uygulanan basınca bağlı olmasıdır.

• Döner parçalayıcılar. Çalışma prensibi basittir: rotor toprağın derinliklerine iner, cihaz yüzeyin üzerinden geçer ve yoluna çıkan her şeyi kırıntılara dönüştürür. İki tip döner parçalayıcı vardır: delme ve silindirik modifikasyonlar. Delme varyasyonu, konik dişli uçlu (matkap) uzun bir şafttan oluşur ve üzerinde kesici bıçaklar bulunur. Bu matkap, ahşaba vidalanarak, ahşabı kıran bıçakların verimliliğini artıran ek dikey basınç oluşturmak için kullanılır. Zemin yüzeyi ile buluştuğunda, düşük dönüş hızı nedeniyle kesici kenar zarar görmez. Sonuç olarak, ulaşılabilecek maksimum derinlik sadece şaftın uzunluğuna ve tahrikin hareketliliğine bağlıdır. Silindirik versiyon, sonunda yuvarlak bir kesici bulunan bir şafttır (silindir). Cihaz maksimum performansını yalnızca oldukça yüksek bir basınçta gösterir. Silindirik modifikasyon sayesinde küçük kütükler kolayca çıkarılabilir. Ek olarak, döner öğütücünün çalışmasından sonra, sadece kütüğün kendisini ve köklerini değil, aynı zamanda büyük taşları da parçaladığı için toprak gevşer.

Kurulum yöntemine göre, güdük öğütücüler birkaç tipe ayrılabilir.

Bu tür mekanizmalar, tasarımlarında iki tekerlekli veya dört tekerlekli bir şasi, oldukça düşük güce sahip bir benzinli motor (8 ila 30 hp), bir dişli kutusu ve ayrıca dikey bir disk kesici ve özel kontroller içerir.

Pratiklik ve yüksek hareketlilik, insanların böyle bir tasarıma sahip olmaları için en önemli avantajlar olarak belirtilebilir. Traktörün veya kundağı motorlu parçalayıcının gidemediği, ulaşılması zor yerlerde çalışmanızı sağlar. Ancak yumuşak yüzeylerde, cihazın büyük ağırlığı (ortalama 100 kg) nedeniyle çalışmak çok zor olacaktır.

Bu parçalayıcıların, nakliyeden çalışma alanlarına teslimatını kolaylaştırmaya yardımcı olan hidrolik veya hidrostatik şanzımanın varlığı nedeniyle manuel kaldırıcılardan birçok farkı vardır. Bu nedenle, maliyetleri önemli ölçüde artar. Dışında, kundağı motorlu kırıcılar, tekerlekli veya paletli mini traktörlerin şasesi üzerinde hareket eder. Bu tür cihazlar daha az hareketliliğe sahiptir, ancak kesicinin yüksekliği ve dönüşü hidrolik tahrik tarafından değiştirildiği için kullanımı çok daha kolaydır ve bunun için kas gücünü kullanmanıza gerek yoktur.

Menteşeli mekanizmalar özel araçlara (veya daha doğrusu manipülatörlerine) kurulur: traktörler, yükleyiciler, kamyonlar ve ekskavatörler. Bir arkadan çekmeli traktöre kurulum imkanı vardır. Ayrıca bu çok yönlü cihazlar, ayrı bir motora ve şasiye ihtiyaç duymadıkları için düşük maliyetleriyle ayırt edilir. Kırma kepçesi, bir hidrolik sistem veya bir PTO mili kullanılarak taşıma motoruna bağlanır.

Kaldırıcı üreticileri listesinde ilk sırada not edilmelidir Çek şirketi Laski... Parçalayıcı modellerinin imalatında marka kullanır motorlar Honda, Lombardini, Hatz, Kohler... Cihazlarından bazıları uluslararası ödüller bile kazandı. Örneğin, tanınmış bir profesyonel var. F360SW-GX390T modeli. Temel olarak geniş alanların çevre düzenlemesini sağlayan kuruluşlar tarafından tercih edilmektedir. F360SW-GX390T, güçlü bir motora ve kesilecek geniş çaplı saplamalara (30 cm) sahiptir.

Parçalayıcıların avantajlarından samur tarafından benzersiz bir disk fren sistemi, farklı yönlerde 60 derece dönüş yarıçapına sahip hareketli bir çerçeve, ergonomik rahat bir tutamak, yüksek sırtlı özel lastikler ve her çaptaki ahşabı derinlemesine işleme yeteneği içerir.

İsveçli şirket Husqvarna ayrıca grbbing makinelerinin üretimi ile de uğraştı ve daha az başarılı değil. Tasarımları, 700 mm genişliğinden itibaren en dar koridorlarda çalışmaya izin verir ve ergonomik bir tasarımın sunulması, ekipmanın çalıştırılması ve taşınması sürecini büyük ölçüde basitleştirir.

En popüler modellerden bahsedersek, örnek olarak verebiliriz. Rabaud'dan traktör parçalayıcı XYLOCROK, MTZ traktörlerinde kullanım için idealdir (özellikle Rusya'da önemlidir).