Testereler hakkında her şey

Testere, bir testere bıçağı ile donatılmışsa, iş için en verimli olarak kabul edilir. Kesimin kalitesi, işin hızı, reddedilen elemanların oranı ve atıkların varlığı büyük ölçüde bu dairenin doğru seçimine bağlıdır. Bu cihazın özelliklerine bağlı olarak, boyuna ve enine testere türleri ayırt edilir.
Testere türleri
Testere, kapalı kesimde çalışabilen çok sayıda bıçağa sahip kesici keskin bir alettir. Bir çentik, bir çalışma aletinin keskin dişleriyle talaşları keserken ahşapta görünen oldukça dar bir boşluktur. Genellikle, yan duvarlar kesimden ve alttan ayırt edilir, bıçağın etkileşime girdiği onlarla birliktedir. Eğim açısına ve testerenin ahşaba göre konumuna bağlı olarak, çeşitli testere türleri ayırt edilir.
- boyuna. Bu durumda, düzlem ağaç liflerine paralel veya yaklaşık olarak paraleldir. Testere çerçeveleri, malzeme hem uzunluk hem de genişlik olarak uzunlamasına yönde kesildiğinde, kütüklerin yanı sıra levhalara kirişlerin kesilmesi için kullanılan şerit ve daire testerelerin yanı sıra bu mekanizmaya göre çalışır.
- Enine. Burada testere, liflere dik veya yaklaşık olarak dik olarak yerleştirilmiştir. Bu durumda, testerenin kendisi, çapraz kesimli testereler ve demir testereler ile gönye makinelerinde manuel olarak gerçekleştirilir. Bu ağaç liflerini işleme yöntemi, yuvarlak kütükler halinde kesmek, ahşap kusurlarını gidermek ve keresteye gerekli kalite ve boyutları vermek için kullanılır.
- Karışık. Bu durumda, aletin düzlemi ahşaba göre 10 ila 80 derece aralığında yer alabilir.



Hangi kesme yönteminin daha iyi olduğu hakkında konuşurken, enine testerenin daha basit olduğu düşünülmelidir, çünkü bu şemada ekseni 90 derece döndürmek için gereken karmaşık bir dişli kutusu yoktur, dişliler çok daha verimli çalışır, teşekkürler enine testerelerin daha dayanıklı olduğu, motorun ayardan çıkma riski çok daha düşüktür ve genel olarak alet daha uzun süre dayanır.
Aynı zamanda, bazı iş türlerinin boyuna dışında başka bir şekilde yapılamayacağı anlaşılmalıdır. Bu nedenle, şerit testerenin ana parametreleri üzerinde daha ayrıntılı olarak durmaya değer.


özellikler
Rip testere, ahşabın doğal damarına paralel olarak çalışan bir testere işlemidir. Bu durumda, kesici dişlerin eğimli olduğu, sivri kenarlarının lifleri etkili bir şekilde kestiği, pul pul dökülmeye ve talaş oluşturmaya başladığı dairesel diskler kullanılır. Bu tür işleme sürecinde, genellikle ahşap bir parçanın yüzeyinde, yosunluluk ve oyukların yanı sıra düzensizlikler ortaya çıkar - görünümleri, ağacın ömrü boyunca oluşan liflerin özellikleri ile açıklanır.
Nihai yüzey profili, kerfin genişleme şeklinden ve ayrıca dişlerin şekli ve setin boyutundan etkilenir. Genellikle ikincisi bir üçgen gibi keskinleştirilir, böylece böyle bir diskle yalnızca bir yönde çalışabilirsiniz.

Testere bıçağı tasarımı
Etkili yarma testere için doğru bıçakların seçilmesi.Dişler ne kadar büyük olursa, böyle bir testerenin o kadar kolay olduğu belirtilmektedir (karşılaştırma için, çapraz kesimlerle çalışırken, büyük dişler çok kaba hareket eder ve kelimenin tam anlamıyla talaşlara yol açan ahşabı yırtar). Bu tür dişler arasındaki boşluklar da mümkün olduğunca derin olmalıdır - bu durumda talaşların çıkarılması daha kaliteli olacaktır. Boyuna kesim için en uygun diş sayısı 20 ila 24 parça arasında değişmektedir.
Çalışmanızda her iki testere türünü de yapmanız gerekiyorsa, orta büyüklükte dişlere sahip dairelerde, toplam 46-48 adet aleti tercih etmek daha iyidir.


Kesiklerle çalışırken ince dişli diskler kullanılmamalıdır, bu, çalışma hızında bir azalma, cihazın önemli ölçüde aşırı ısınması ve bu gibi hoş olmayan sonuçlarla doludur:
- testere bıçağı parlamaya başlar;
- testere genellikle kesme hattından yana doğru gider;
- aşırı ısınma alanlarında malzeme "şişmeye" başlar ve sürtünme önemli ölçüde artar;
- testere deforme olur ve kesme yüzeyinden çok pervaneye benzer.
Hızlı aşırı ısınma olasılığını azaltmak için, testere bıçağında termal dengeleyici görevi gören küçük yuvalar ve delikler yapılır. Genellikle yarıçap boyunca kenarlara yerleştirilirler.



Bazı modellerde kısmen bakır bileşiklerle doldurulur, bu da gürültü seviyelerini azaltır ve motorun hızla soğumasına yardımcı olur. Testere çarkları genellikle bir metalden (monolitik olarak adlandırılırlar) veya çeşitli sert alaşımlardan lehimlerin eklenmesiyle dökülür. Seçeneklerin her birinin kendi artıları ve eksileri vardır.
- monolitik, kural olarak, hızla donuklaşır, bu nedenle keskinleştirilmeleri ve düzeltilmeleri gerekir. Bununla birlikte, bu prosedür oldukça basit ve karmaşık değildir, bu nedenle evde kendiniz yapmak oldukça mümkündür. Tipik olarak, bu tür bıçaklar hem yarık hem de çapraz kesimler için kullanılır. Bu tür ekipmanların maliyeti oldukça uygun.
- karbür daireler çok daha pahalıdır, aynı zamanda ilk bilemeye kadar kullanım süreleri daha uzundur. Bu aletin bilenmesi yalnızca özel ekipman üzerinde gerçekleştirilebilir. Buna rağmen, maliyetleri yeniden keskinleştirme ihtiyacından çok daha erken ödediği için tüketiciler arasında daha fazla talep gören bu tuvallerdir. Karbür tekerlekler sadece ahşapta değil, metal, laminat veya preslenmiş tahta gibi malzemelerde de iyi çalışır.



Uzunlamasına kullanım için elektrikli testerelerin çeşitli parametrelerine özel dikkat gösterilmelidir.
- Radyal veya yüzey salgısı. Özellikle doğru çalışmayı gerçekleştirmek için en önemli göstergelerden biri dairenin ana kesme düzleminden sapmasıdır. Radyal veya uçta bir salgı varsa, kesimin keskinliğini bozabilir. İzin verilen optimum salgı 0,15 mm'dir ve en yüksek kaliteli modeller 0,05 mm içinde bir parametreye sahiptir.
- Gönye testere bıçakları ile yarık kesim yapılmaması gerektiğini unutmayın, ahşap kısımda bıçağın farklı bir hareket yolu vardır. Örneğin, sarkaç aletlerinin tekerlekleri genellikle negatif bir açıdadır - bu, motor üzerindeki yükü azaltır ve kesici kenarlar daha hızlı ve daha kolaydır. Sonuç olarak, pozitif açıda yerleştirilmiş dişlere sahip bir disk disk ile karşılaştırıldığında verimlilik artar. Sarkaçın yörüngesi boyunca böyle bir disk karıştırılırsa, testere dişlerinin en keskin kısımları olmayan lifleri basitçe kesecektir. Bütün bunlar motordaki yükün artmasına, aşırı ısınmaya ve iş verimliliğinde azalmaya yol açar. Dairesel bir levha için negatif bilenmiş dişlere sahip diskler kullanılırsa, ahşap itmeye başlar ve talaş iyi çıkmaz - bu durumda kesim çok daha yavaştır.


Seçim incelikleri
Rip testereler en iyi özel mağazalardan satın alınır. - küçük satış noktalarından farklı olarak, burada ürün, kullanıcılar için eksiksiz bir talimat ve açıklama ile birlikte gelir ve satıcılar gerekli bilgiye sahiptir ve ayrıntılı tavsiyelerde bulunabilirler. Diskin kendisinde bulunan bilgileri incelediğinizden emin olun. Genellikle burada okları kullanarak kesme yönünü (karşı veya yan yana) ve ayrıca devirlerdeki maksimum kesme hızını ve dişlerin eğim açısını gösterir. Tipik olarak, negatif bir açı negatif ve pozitif bir açı poz olarak gösterilir. Bu atamaların önünde genellikle bir harf belirtilir - derecelerin büyüklüğünü gösterir.
Diski görsel olarak incelemek ve kalitesinden emin olmak gerekir. Örneğin künt dişlerin bilenmiş olabileceğini unutmayın, ancak vücut zayıf olduğu ortaya çıkarsa bu kusurun düzeltilmesi mümkün değildir.


Zımpara kalitesini kontrol ettiğinizden emin olun. Testere bıçağı iyiyse, belirgin taşlama daireleri merkezden kenarlara doğru uzaklaşacaktır. Damgalamadan sonra böyle bir tekerleğin mutlaka kalibre edildiğini, ardından cilalandığını ve en verimli çalışma durumuna getirildiğini belirtirler.
Daireler ucuzsa, genellikle ek arıtmaya tabi tutulmazlar, maksimum tüm tabakayı öğütmektir. Talaşlı reçine, kötü zımparalanmış bir yüzeye yapışır ve bu da işe önemli ölçüde müdahale eder.
Daha pahalı elektrikli testere modellerinde, yazıtlar, tüm kullanım süresi boyunca işaretin kalması nedeniyle bir lazerle uygulanır, bu da aletin daha sonra keskinleştirilmesi için çok önemlidir.



Daha fazla ayrıntı için bir sonraki videoya bakın.
Yorum başarıyla gönderildi.