Elektrohidrolik pres seçimi

Bu tekniğin tüm nüanslarını dikkatlice incelerseniz, bir elektro-hidrolik pres seçmek o kadar zor olmayacaktır. Tam olarak neyin gerekli olduğunu anlamak için 25 ve 30, 50 ve 75, 100 ton ve 150 ton için elektrikli modellere genel bir bakış da edinmeniz gerekecektir.

Elektrohidrolik pres, elektrikle çalışan bir hidrolik sıkma mekanizmasıdır. Elektrikli sürücünün hava ve buhar sistemlerini neredeyse tamamen değiştirdiği hemen belirtilmelidir. Çok daha ekonomik olduğu ortaya çıktı ve bu nedenle pnömatik ve buhar şemalarının bazı yerel avantajları bile tüm önemini yitirdi. Şimdi bu tür sistemler yalnızca eski ekipmanlarda ve daha sonra tek kopyalarda hayatta kaldı. Bu nedenle, karşılaştırma tamamen elektrikli ve elektrohidrolik cihazlar arasında yapılacaktır (tam pnömatik olanlar braketlerden çıkarılabilir).

Hidrolik tabanlı sistemler özellikle sağlam ve güvenilirdir. Onların yardımı ile çok tonlu bir baskı kuvveti sağlamak mümkündür. Bu tür ekipman genellikle hidroforming için tavsiye edilir. Özellikle yavaş bir hareketle, metal birikimine yeterince hassas bir konfigürasyon vermek mümkündür. Diğer avantajlar da belirtilmiştir:

• kuvveti ayarlamak ve kontrol etmek oldukça basittir;
• çıkış bağlantısının hızını etkilemek kolaydır;
• Kinematik akışkanın esnek borular da dahil olmak üzere borulardan aktarılması nedeniyle, yapının uzak veya hareketli kısımlarına bile kuvvet uygulamak mümkündür.

Ancak bu, hidroliğin bazı avantajlardan dokunduğu anlamına gelmez. Karakteristik zayıflıkları şunlardır:

• özel bir sıvı ihtiyacı;
• hidrolik sıvı kontrol sisteminin karmaşıklığı;
• nispeten düşük verimlilik;
• yüksek parça maliyeti ve bakımı;
• preslenmiş alana çalışan yağ sızıntısı olasılığı.

Hidrolik preslerin hareketli traversleri, çift strok denilen şeyi yapar. (Teknolojik molalar hariç) boşta, çalışma ve ters aşamalara ayrılırlar. Düz rölantide, eylem için ilk hazırlık yapılır. İş ataşmanı iş parçasına yaklaşır. Bu noktada silindirlere çalışma sıvısı beslenmez ve faydalı bir iş yapılmaz.

Doğrudan çalışma hareketi ile iş parçası mekanik olarak deforme olur. Şu anda gerekli konfigürasyonu alır. O zaman cihaz büyük miktarda mekanik kuvvet harcar. Bu nedenle, belirli bir miktarda enerjiye ihtiyacı var. Hidrolik devreye bağlı bir elektrik motoru tarafından sağlanır.

Bunlara ek olarak:

• çalışan silindirler;
• sıvı dönüş silindirleri;
• boru hatlarının bağlanması;
• hidrolik bağlantı parçaları;
• düşük basınçlı sıvılar için doldurma tankları;
• akümülatörler;
• volanlar;
• çarpanlar.

Sürücüler grup ve bireysel tasarımlı olabilir. İlk durumda, toplam kurulu kapasite azalır. Ayrı bir odaya bir pompa-akümülatör istasyonu kurulur. Bu istasyonu ve presin çalışma bölümünü birbirine bağlayan boruların güzergahı esas olarak ayrı ayrı hesaplanır.

Ancak, hidrolik tahrik presin kendisine veya yakınına kurulamadığında, geleneksel güçlü sistemlerde de kullanılabilir. Manuel bir hidrolik pres çok daha az güçlüdür, ancak çalışmasının özü böyle bir tekniği tartışılan konunun kapsamından çıkarır.

Masa presi tezgah üzerinde belli bir yer alacaktır. Yerde duran, neredeyse keyfi olarak ayarlanır ve daha fazla güce sahip olabilir, ancak önemli ölçüde daha pahalıya mal olacaktır. Bir ağ cihazı, tahmin edilebileceği gibi, bir batarya cihazından daha güçlü ve daha kararlıdır ve ayrıca daha uzun bir sürekli çalışma süresine sahiptir, ancak bu avantajların genellikle sistemin durağanlığı veya düşük hareketliliği ile ödenmesi gerekir.

En popüler seçenekler artık elektro-hidrolik preslerdir:

• Oprema 40I;
• "Parity-PRO" ("PG20", "PR10", "R342M2" modelleri);
• "Metrotest" ten "PI" serisinin test ürünleri;
• OMA 665;
• K 100 E Mega.

En önemli gösterge, geliştirilmekte olan çabadır. 25, 30 ve 100, 150 tonluk cihazların farklı yeteneklere ve uygulama alanlarına sahip tamamen farklı kategoriler olduğunu anlamak için mühendis olmanıza gerek yok. Sıradan bir otomobil veya ev aletleri tamir servisi için on tonluk bir gösterge yeterlidir. Büyük bir araba servisi için 40 veya 50 ton yeterli olacaktır. 75 tonluk ekipman, ısıl işlem görmüş parçaların düzeltilmesi ve diğer mühendislik görevleri için uygundur.

Bununla birlikte, bir dizi başka incelik vardır. Bu nedenle, gövdeden çalışma platformuna olan mesafe önemli bir rol oynar. En büyük iş parçası boyutuna göre belirlenir. Bir basınç göstergesinin varlığı da önemlidir. Çalışma basıncı ne kadar hassas ayarlanırsa o kadar iyidir. Ayrıca şunlara da dikkat etmekte fayda var:

• fiyat;
• işlevsellik (böylece gerekli tüm seçenekler vardır ve gerekli olmayan tek bir seçenek yoktur);
• bakım kolaylığı (her seferinde temizlik için ev cihazına servisten bir ustanın çağrılması saçma ve yıkıcıdır);
• yedek parçaların mevcudiyeti;
• tasarım incelemeleri