Pnömatik anahtarlar: özellikler ve model seçimi

Pnömatik darbeli anahtarlar, dişli bağlantılarla çalışan bir alet türüdür. Onların yardımıyla, ulaşılması zor herhangi bir yerde birkaç saniye içinde bir somun veya cıvatayı sıkabilir / gevşetebilirsiniz.

Amaç ve çalışma prensibi
Pnömatik darbeli anahtarların (pnömatik tork anahtarları) uygulama kapsamı oldukça geniştir. Cihazlar inşaat, makine mühendisliği, üretim ve günlük yaşamda başarıyla kullanılmaktadır. Araç, genellikle kamyon ve otomobiller için lastik dükkanlarında ve servis istasyonlarında bulunabilir. Cihazlara yönelik yaygın kullanım ve talep, basit bir cihaz, yüksek güvenilirlik ve uygun fiyattan kaynaklanmaktadır.


Ünitenin çalışma prensibini düşünmeden önce cihazına başvurmalısınız. Bu nedenle, yapısal olarak, anahtar, bir hortum aracılığıyla kendisine bağlı bir kompresör ile silindirik veya tabancaya benzer sağlam bir ergonomik gövdeden oluşur. Tetiğe basıldığında, basınçlı hava kütlelerinin kuvveti nedeniyle dönme mekanizması devreye girer. Aynı zamanda, rotor kanatları dönmeye başlar ve çerçeve ve çekiçler aracılığıyla dönüşlerini durdurucuya aktarır. Somun bağlantısını sökmek için çok fazla kuvvet uygulanması gereken durumlarda darbeli modeller kullanılır.


Bu tür mekanizmalarda durdurmanın geleneksel dönüşü gerçekleşmez: önce çekiçler dönüyor, sonra biraz geri çekilip stopa geçiyorlar. Ayrıca, ikinci dönüş sırasında, çekiçler atalet kazanır ve angajmana yaklaşma anında, durdurmaya kuvvetlice vurarak, dönme yönünde benzer şekilde iter. Somun ölü bir noktadan hareket edene kadar darbeler uygulanır ve vida açma işlemi başlar.


Bu özelliği sayesinde darbeli anahtar, sıkı donanımlarla başa çıkabilir ve düşük ağırlığı nedeniyle tek elle karmaşık işler yapmanızı sağlar. Darbe modelleri, vulkanizasyon merkezlerinde, tarım ve yol ekipmanlarının onarımı için işletmelerde, havacılık teknik servis komplekslerinde ve vagonların onarımı için demiryolu atölyelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, tüm modellerde bir darbe mekanizması yoktur ve rotorun yalnızca eşit şekilde dönebildiği basit aletler raflara hakimdir.


Rotorun dönüş yönündeki değişiklik, kanatlarına hava kütlelerinin beslenmesi için kanalların değiştirilmesiyle gerçekleştirilir. Cihaz gövdesi üzerinde bulunan anahtar düğmesi çevrilerek anahtarlama yapılır. Anahtarın bileşenlerinin ve düzeneklerinin üretimi için malzeme plastik, kompozit alaşımlar ve metaldir. Ayrıca plastik, gücünü kat kat artıran özel safsızlıkların eklenmesiyle modern versiyonlarında özel olarak kullanılmaktadır.


Özellikler
Pnömatik darbeli anahtarların ana teknik parametreleri rotor hızı, tork, mil boyutları ve kompresör uyumluluğudur. Ayrıca ters ve vurmalı mekanizmanın varlığı da önemlidir. Ters cihaz, aleti yalnızca sökme işi için değil, aynı zamanda çeşitli üniteleri ve montajları monte etmek için de kullanmanıza izin verir.Bu işlev, aracın kapsamını önemli ölçüde genişletir ve donanımı her iki yönde de aynı kuvvetle döndürmenize olanak tanır.


Sıkışan somunları ve cıvataları gevşetmek için darbeli büküm kullanılabilir. İşlem, operatörün özel fiziksel çabalarının uygulanmasını gerektirmez ve bir tersin varlığı nedeniyle herhangi bir yönde gerçekleştirilebilir. Donanımın bir forvet ile sıkılması, bağlantı elemanlarının kontrollü bir şekilde sıkılmasını gerektirmez ve tek seferde gerçekleştirilir. Tüm vurmalı modellerde standart olarak herhangi bir yük için tasarlanmış bir dizi değiştirilebilir kafa bulunur: üretimi için sertleştirilmiş çelik kullandıkları en dayanıklı numuneler koyu renkte yapılır. Orta ve hafif hizmet başlıkları beyaz olarak mevcuttur.


Ekstra güçlü kafalar yapmak için kullanılan malzeme krom-molibden ve daha zayıf olanlar - krom vanadyumdur. Sıkışmış somunları sökmeye ek olarak, vurmalı alet, çapı 24 mm'yi aşan büyük boyutlu donanımlarla çalışmak için kullanılır. Bunun nedeni, bu tür somunları darbesiz bir anahtarla sıkarken, işin sonunda ayrıca elle çekilmeleri gerektiğidir. Vurmalı modelleri kullanırken, manuel yeniden işleme gerekli değildir ve donanım hemen sonuna kadar sıkılır.

Dönme hızı da kritik bir teknik özelliktir ve her belirli modelin genel performansını ve gücünü belirler. Çoğu pnömatik darbeli anahtar, rotoru 8000 rpm'de döndürebilir. Bu rakamın 10 bine ulaştığı daha güçlü modeller de var, ancak bu tür ekipmanlarla çalışırken çok fazla deneyim ve özel dikkat gerekiyor. Bunun nedeni, genellikle küçük somunları ve cıvataları yüksek hızlarda sıkarken ortaya çıkan dişlerin sıyrılma riskinden kaynaklanmaktadır. Dönüş hızı, kompresör ünitesindeki basınç değiştirilerek kontrol edilir. Ancak civata sıkma kontrolünün bozulma riski nedeniyle yüksek hızlara kapılmamalısınız.


Tork (sıkma kuvveti) tamamen cihazın gücüne bağlıdır ve burulma kuvvetinin donanım üzerindeki etki derecesini gösterir. Bu nedenle, düşük bir torkta, dişli bağlantılar mekanik yüklerin etkisi altında hızla zayıflar ve çok yüksek değerlerde, ipliğin aşırı gerilmesi ve hızlı tahribatı riski vardır. Maksimum sıkma torku, bu rakamın 5000 Nm'ye ulaştığı profesyonel anahtarlara sahiptir. Ev modellerinde bu değerler çok daha düşük ve 30 ila 3.000 Nm arasında değişirken, darbeli modellerde tork çok yüksek değil ve 300 ila 2.200 Nm arasında değişiyor.

Milin boyutu, çalışılacak dişli bağlantının çapına bağlı olarak seçilir. Örneğin, 25 mm'ye kadar dişli somunları gevşetmeyi planlıyorsanız, en iyi seçenek yarım inçlik bir mil kullanmak olacaktır. 25-32 mm çapında bir inç boyutu gerekli olacak ve boyutu 50 mm'ye kadar olan büyük boy somunlar için bir buçuk inç mil gerekli olacaktır. Ek olarak, bazı modellerde, boyutu 150 mm'ye kadar olabilen uzatılmış bir mil veya ulaşılması zor yerlerde çalışmanıza izin veren ek bir evrensel mafsal bulunur. Yukarıdaki teknik parametreler yakından ilişkilidir. Bu nedenle, modelin dönüş hızı ne kadar yüksek olursa, sıkma kuvveti o kadar güçlü olur, milinin boyutu o kadar büyük olur.


Kompresör uyumluluğu da önemli bir teknik konudur. ve cihazın verimliliği ve hizmet ömrü üzerinde doğrudan bir etkisi vardır. Uyumluluk iki parametre ile belirlenir: hava akış hızı ve kompresörün sağlayabileceği maksimum basınç.En iyi seçenek, kompresör ünitesinin basınç göstergesinin pnömatik darbeli anahtarın çalışma basıncını 2 bar aştığı ve performans değerlerinin gerekli hava akış hızını 1,3 kat aştığı bir oran olarak kabul edilir. Bu iki koşul yerine getirilirse, tüm mekanizma uzun süre ve sorunsuz çalışacaktır.


Örneğin, altı atmosfer çalışma basıncına ve saniyede 7,5 litre hava debisine sahip bir pnömatik anahtar için, 8 atmosfer basınç oluşturabilen ve başına en az 9 litre kapasiteye sahip bir kompresör ünitesi gereklidir. ikinci. Beslenen hava miktarı ile birlikte kalitesi de önemli bir parametredir. Pompalanan hava, kullanma talimatında belirtilen parametrelere uygun olmalı ve çok miktarda su buharı ve yağ içermemelidir. Sağlanan akışın kalitesinin optimal olması için bir filtre sistemi ve yağlayıcılar kullanılır. Çalışmaları olmadan, anahtar hızlı bir şekilde arızalanacak ve beraberindeki belgelerde belirtilen süreye hizmet edemeyecektir.


Görüntüleme
Günümüzde iki tip darbeli anahtar üretilmektedir: düz ve tabanca açısı tipi.
- Doğrudan modeller sadece somunları gevşetmek veya sıkmak için önemli bir çabanın gerekli olduğu durumlarda kullanılır. Düz modellerin ana ayırt edici özelliği, cihazların sıkışmış ve eski bağlantılarla mükemmel bir iş çıkarması sayesinde güçlü bir sıkma kuvvetidir. Bu tür modellerde, milin dönme ekseni ve hava motorunun ekseni aynıdır, bu da bir darbe cihazının yardımıyla 4500 Nm'ye ulaşan yüksek bir sıkma kuvveti elde etmeyi mümkün kılar. Düz anahtarlar hafiftir ve çapı 42 mm'ye kadar olan donanımlarla çalışırken kullanılır.




- Tabanca tipi modeller dışa doğru bir tabancaya benzer ve üzerinde bulunan kontrol ve ayar düğmelerine sahip rahat bir tutamak ile donatılmıştır. Bu tipin ana özelliği, kullanımı çok kolay bir şekil ve düşük ağırlıktır. Köşe modelleri her zaman bir geri vites mekanizması ile donatılmıştır ve ortalama tork değeri 120 Nm'dir. Rus modelleri neredeyse her zaman bir vurmalı çalgı ile donatılırken, yabancı modeller genellikle bir cırcır mekanizması ile donatılmıştır. Köşe modelleri ile düz olanları arasındaki temel fark, tasarımlarıdır. Bu tür cihazlarda mil ekseni, cihaz gövdesine göre 90 derecelik bir açıyla yerleştirilmiştir, bu da anahtarı çok kompakt hale getirir ve ulaşılması zor yerlere yaklaşmanızı sağlar.




Pnömatik aletlerin sınıflandırılması için bir diğer kriter, bağlantı elemanları üzerindeki etki ilkesidir. Bu kritere göre, vurmalı ve gerilmemiş modeller ayırt edilir. İlki, sarsıntılı darbeler yoluyla, en karmaşık eklemlerle başa çıkmayı mümkün kılarken, ikincisi yalnızca yumuşak bir güçlü etki uygulayabilir ve daha sık olarak hassas "mücevher" işlerini yapmak için kullanılır.


Avantajlar ve dezavantajlar
Diğer herhangi bir alet gibi, havalı darbeli anahtarların da hem güçlü hem de zayıf yönleri vardır. Avantajları arasında yüksek çalışma hızı, kullanım kolaylığı, uygun ergonomi ve düşük ağırlık sayılabilir. Aletin kullanımı çok kolaydır ve çok miktarda çalışma ile bile eller pratik olarak yorulmaz. Ek olarak, elektrikli bir aletin aksine pnömatikler elektrikten tamamen bağımsızdır, bu nedenle prizlerden ve diğer güç kaynaklarından uzakta kullanılabilirler.

Pnömatik darbeli anahtarların dezavantajları, bir kompresör ünitesi satın alma ihtiyacını ve bir işyerini organize etmedeki ilgili zorlukları içerir. Sarf malzemelerinde de hızlı bir arıza var: adaptörler, bağlantı parçaları ve contalar. Bunun nedeni, bağlantı parçaları üzerindeki yükün yüksek yoğunluğudur, bu nedenle hızlı bir şekilde bozulurlar ve değiştirilmesi gerekir.
Popüler modeller
Popüler pnömatik darbeli anahtar üreticilerinin derecelendirmesi aşağıdaki gibidir: ilk etapta Tayvan'dan darbe modeli Jonnesway Jai-1044K... Cihaz 6,2 bar çalışma basıncına, 119 l/dak hava akış hızına ve 780 Nm'lik oldukça yüksek bir torka (sıkma torku) sahiptir. Dönme frekansı dakikada 7 bin devirdir, ürünün ağırlığı 2,6 kg'dır.


İkinci sırada, geri dönüşümlü bir vurmalı cihaz var. Fubag IW720 1/2 100193 Çin yapımı. Tork 720 Nm, hız 8000 rpm, hava akışı 226 l/dak ve çalışma basıncı 6,3 bardır. Ürün 2,8 kg ağırlığındadır.


Ve ilk üçü de Rus teknolojisine göre yapılmış bir Çinli pnömatik anahtarla kapatılıyor. Kalibre PGU-16 / 310А00000035265... Sıkma kuvveti 310 Nm, basınç 6,3 atm, hava tüketimi dakikada 114 litre, modelin ağırlığı ise 2,3 kg. Bu darbeli anahtar, bugün piyasadaki en uygun fiyatlı seçeneklerden biridir.
Nasıl seçilir?
Pnömatik darbeli anahtar satın almaya başlamadan önce, ne sıklıkta ve hangi alanda kullanılacağını belirlemeniz gerekir. Bu nedenle, garajda veya ülkede ara sıra çalışmak için modele ihtiyaç duyulursa, daha basit ürünleri tercih etmek ve şoksuz ucuz bir alet satın almak daha iyidir. Cihaz, bir servis istasyonunda veya bir lastik servisinde günlük faaliyetler için gerekliyse, bir dizi soket başlığı, geri vites ve bir darbe mekanizması ile profesyonel bir cihaz satın almak daha iyidir.

Bir sonraki seçim kriteri, cihazın çalışacağı dişli bağlantıların çapıdır. Özellikle, binek otomobillerin küçük onarımları için, 25 mm'ye kadar diş çapına sahip bir model uygundur, orta büyüklükteki otomobillere ve otobüslere servis yapmak için ise 32 mm'ye kadar dişlerle çalışabilen bir yan anahtara ihtiyaç vardır. Ağır tarım veya inşaat ekipmanlarının yanı sıra kamyonları da tamir etmesi gerekiyorsa, bu durumda, çapı 50 mm'ye kadar olan genel dişli bağlantılar için tasarlanmış ciddi bir model olmadan yapamazsınız.

Bir alet seçerken ağırlığı ve ergonomik özellikleri büyük önem taşımaktadır. Operatörün üretkenliği ve çalışma koşulları üzerinde büyük etkileri vardır. Cihazın bu özellikleri özellikle konveyör üzerinde çalışan kişiler için önemlidir ve tüm vardiya boyunca somun sıkıcının peşini bırakmaz. Bu amaçlar için, rahat, kauçuklu bir tutuşa sahip tabanca modelleri satın almalısınız. Bununla birlikte, açısal cihazların dikey yüzeylerde, yani yatay bir anahtarla çalışmak için daha uygun olduğu unutulmamalıdır. Düz silindirik modeller ise cihazı dikey olarak yerleştirirken yatay yüzeylerde çalışmak için daha uygundur.

Seçim yaparken, ek işlevlerin kullanılabilirliğine dikkat etmeniz gerekir. Bu nedenle, somunları girintilerde veya ulaşılması zor diğer yerlerde sökmeyi / sıkmayı planlıyorsanız, uzatılmış bir mil veya ek bir kardan ile donatılmış bir model satın almak daha iyidir. Ürünlerin ağırlığı ile ilgili olarak, istisnasız tüm pnömatik anahtarlar, elektrikli muadillerinden çok daha hafiftir. Bunun nedeni, gövdenin içinde bir motorun bulunmamasıdır, bu nedenle en ağır ev ünitesinin ağırlığı 4 kg'ı geçmez. Profesyonel modeller biraz daha ağırdır ve en güçlüleri 10 kg'a kadar çıkabilir. Basit ve seyrek çalışma için, ağırlığı 750 g olacak çok hafif bir cihaz seçebilirsiniz.

Aracı iş için hazırlama
Pnömatik somun sıkma makinesi ile çalışmanın rahat ve güvenli olması için uygun şekilde hazırlanması gerekir. Hortumu anahtara takmadan önce kısa ama güçlü bir darbe ile dışarı üfleyin.Bu, depolama sırasında oluşan biriken tozu ve nemi iç duvarlarından uzaklaştıracaktır. Bir sonraki adım hava hazırlığı olacaktır. Bunu yapmak için filtrelerin durumunu kontrol edin ve gerekirse temizleyin. Talimatlara göre, aletle sürekli çalışırken filtreler en az haftada bir kez temizlenmelidir. Ayrıca nem alma tankından her gün biriken sıvının boşaltılması gerekir. Bazı yüksek teknoloji modellerinde sıvı tahliyesi otomatiktir.

Cihazı çalışmaya hazırlamak için bir sonraki ön koşul, yağlanmasıdır. Bunu yapmak için sadece alet üreticisi tarafından tavsiye edilen özel yağ kullanın. Bu yağın sentetik bir tabanı olmalı ve silikon bileşenleri içermemelidir. Yağlamanın ana görevi, pas oluşumunu önlemek ve temas eden parçaların hızlı aşınmasını önlemektir. Anahtarı aşağıdaki şemaya göre kendiniz yağlayabilirsiniz: Hava girişine 3-5 damla yağ damlatılmalı, ardından cihazı yarım dakika çalıştırın ve yağın anahtarın tüm iç kısımlarına eşit olarak dağılmasını sağlayın.

Aleti sadece çalışmaya başlamadan önce değil, aynı zamanda depolamaya göndermeden önce de yağlamanız tavsiye edilir. Aktif kullanımda cihaz 3-4 saatte bir yağlanmalıdır. Bu prosedür oldukça zahmetlidir, bu nedenle bu gibi durumlarda en iyi seçenek bir mini yağlayıcı - bir yağlayıcı kurmak olacaktır. Cihaza zamanında yağ tedarik edecek, asıl mesele zamanında doldurmayı unutmamak. Ana ünitelerin yağlanmasına ek olarak, darbe mekanizmasının her 50 saatlik çalışmadan sonra yağlanması tavsiye edilir. Bu, arızaları önlemeye ve anahtarın ömrünü uzatmaya yardımcı olacaktır.

Cihazla çalışırken, optimum hava basıncını izlemek önemlidir. Bu göstergenin aşılması, hareketli elemanların hızlı bir şekilde aşınmasına neden olduğundan ve bir azalma, cihaz gücü kaybına neden olur. Bu nedenle, bir manometre ile donatılmış bir basınç regülatörünün takılması tavsiye edilir. Böyle bir sensör boru hattı ile hortum arasına yerleştirilir. Profesyonel ekipman için ayrıca bir filtre, yağlayıcı, su ayırıcı ve basınç regülatörü satın almak mantıklı değildir. Dört cihazı da içeren bir filtre grubu satın almak ve kurmak daha uygundur.

Operasyonun özellikleri
Pnömatik aletler kullanırken uyulması gereken birkaç basit kural vardır.
- Cihazı açık alevlerin yakınında kullanmanız ve ayrıca yüksek sıcaklık ve yüksek nem kaynaklarının yakınında saklamanız şiddetle tavsiye edilmez.
- Cihaz, kazara düşmelere karşı korunmalı ve ayrıca ağırlık, mekanik ve titreşim yüklerine maruz kalmamaya çalışılmalıdır.
- Sıkma torkunu arttırmak için tavsiye edilen çalışma basıncının arttırılması kesinlikle yasaktır. Bu tür eylemler, ana bileşenlerin hızlı aşınmasına ve cihazı devre dışı bırakmasına neden olacaktır.
- Aleti uzun süre yük altında tutmak çok istenmeyen bir durumdur. Bu, darbe mekanizmasını hızla aşındıracak ve cihazın hizmet ömrünü kısaltacaktır.

Pnömatik darbeli anahtarın nasıl seçileceği hakkında bilgi için sonraki videoya bakın.
Yorum başarıyla gönderildi.