Kompozit kazıkların özellikleri

İçerik
  1. Başvuru
  2. Tasarım
  3. Ayırt edici özellikleri
  4. Özellikler
  5. Türler ve işaretleme
  6. daldırma tekniği

Kompozit kazıklar, birbirine bağlı birkaç elemandan oluşan, çok kesitli betonarme yapılardır. Otuz altı metre uzunluğa kadar bir destek oluştururlar. Üretim koşulları GOST 19804-2012'de belirtilmiştir. Bu standartlar seti Sovyetler Birliği'nin altı ülkesinde kabul edildi ve 2014'ün başında Rusya'da yürürlüğe girdi.

Başvuru

Betonarme kazıklardan herhangi biri, temeli desteklemek ve yüksek yoğunluklu toprak seviyesine kadar derinleştirmek için kullanılır. Taban zemine iyi yerleştirilmemişse, temel sağlam olmayacaktır ve bu da toprağın binanın kütlesinin altına batmasına neden olacaktır.

Bir inşaat sahasının üst toprağı dengesiz olduğunda kompozit kazıklar kullanılır: kazıkların uzunluğundan daha büyük bir kalınlığa sahipse. Kural olarak, turbalı toprak, turba bataklıkları, akışkan ve yüksek oranda sıkıştırılabilir killi toprak, siltli topraklar gibi dengesiz topraklarda kazık tabanının desteklenmesine izin verilmez. Yukarıda belirtilen zeminlerde sadece kazıklı temel stabiliteye ve gerekli taşıma kapasitesine sahip olacaktır.

Ayrıca mevcut kazıklı temellerin restorasyonunda da kazık kullanılmaktadır ve bu da bu temeli güçlendirmektedir. Bunun için beş metrelik bölümlerden oluşan yapıların minimum boyutları kullanılır.

Betonarme ürünler tesislerde kazıklı temelleri donatmaktadır. Aynı yapılar, kazık sürücüsü olmayan inşaat şirketleri tarafından oldukça sık kullanılmaktadır.

Standart bir toprak yığını 12 metre uzunluğundadır. Kompozit betonarme kazıklar, jeolojik koşullar nedeniyle konvansiyonel kazıkların kullanılmasının mümkün olmadığı durumlarda da kullanılmaktadır. Bu tür yığınlar, örneğin, konut binalarının, endüstriyel binaların ve çeşitli sivil binaların temelleri için Moskova topraklarında yürütülen inşaat işlerinde kullanılır.

Betonarme kazıkların amacı düşey yükleri aktarmaktır. Bu, inşaat ve işletme sırasında yapının büzülmesini önleyecektir.

Toprakta, gerekli derinlikte zayıf bir kaya tabakası olması ve desteklenmesinin imkansız olması şartıyla, bir değil, tüm türleri kullanabilirsiniz.

Çalışmaya başlamadan önce, kompozit yığınlar, yük türlerine dayanma kabiliyetini gösterecek olan statik bir testten geçmelidir. Eklemlerin eklemleri de bir stres testinden geçer. Temellerin yapımında asma ve raf kazıkları gibi kazıklar kullanılmaktadır.

Dinamik yükte müteakip bir artışla binaların inşa edilmesi planlanıyorsa, temelin döşenmesi için kompozit kazıkların kullanılmaması daha iyidir.

Tasarım

Kompozit kazıklar GOST standartlarına uygun olarak üretilmektedir. Bir üst ve alt bitişik kısımdan oluşurlar.

Bu tür yığınların aşağıdaki gibi bölümleri vardır:

  • 30x30 cm - böyle bir bölümün uzunluğu 14 ila 24 metre arasında değişmektedir;
  • 35x35 cm, 40x40cm - 14 ila 28 metre.

Eşleşen parçaların uzunlukları değişebilir. Kesiti 30x30 cm olan üründe alt kaidenin uzunluğu 7 metreden, her adımda 12 metreye yükselen; 35x35 cm ve 40x40 cm kesitli kazıklar için, böyle bir tabanın uzunluğu 8 ila 14 metredir. Üst kısımda ise 30x30 cm'lik bir kazık için 5-12 metre, 35x35 ve 40x40 cm'lik bir kazık için 6-14 metre arasındadır.

Yerleştirme aşağıdaki şekillerde yapılır:

  • ekleme memesinin kaynak bağlantısı;
  • kazık milini sıkıştıran çelik sac levhaların bağlantısı;
  • sıkma elemanının cıvatalı bağlantısı;
  • menteşeli kilit ile bağlantı;
  • pin bağlantısı.

Kompozit kazıklar, 13-20 mm çapında A2 ve A3 sınıfı bir çubuktan yapılmış uzunlamasına bir donatı kafesi ile güçlendirilmelidir. Namlunun enine takviyesi, minimum 5 mm çapında B-1 telinden yapılmış metal bir ağ ile yapılır.

Kazık gövdesinin üretimi için M200'den düşük olmayan bir sınıftaki ağır beton kullanılır. Dolgu, çapı 40 mm'den fazla olmayan ince taneli kırma taştır.

Takviye, ön gerdirme teknolojisi kullanılarak gerçekleştirilebilir. Beton kalıba dökülmeden önce donatı kafesi hidrolik kriko ile gerdirilir. Bu üretim teknolojisi, kazıklara strese karşı maksimum direnç sağlar.

Ayırt edici özellikleri

Bu tip vidalı kazıkların bir özelliği de uzatma kabloları kullanılarak namlu boyunun istenilen değere uzatılmasıdır. İki parçanın birleşimi, kaynak tutturuculu sert bir bağlantı ile temsil edilir.

Yapı üretim teknolojisini takip ederseniz, şantiyede vidalı kazık uzatma işlemi malzemenin taşıma kapasitesini, temelin dayanıklılığını, sağlamlığını ve sağlamlığını etkilemeyecektir.

Bu, toprağın mukavemeti ve malzemenin mukavemeti ile belirlenen malzemenin taşıma kapasitesi ile belirlenir.

Özellikler

Aşağıdaki tabloda bazı hesaplama sonuçlarını göreceksiniz:

Kazıklar 30*30 cm, uzunluk 13-24 metre

Bölüm 300 mm, seri 1.011.1-10, sayı 1

İsim

Uzunluk (milimetre)

Genişlik (milimetre)

Yükseklik (milimetre)

Ağırlık (ton)

Hacim (metreküp)

Bölüm

Ağırlık (t)

Hacim (metreküp)

C130-SV

13,000

300

300

3

1,2

S50.30-Güneş 16

1,13

0,45

C140-SV

14,000

3,2

1,3

S60.30-Güneş 16

1,4

0,54

C150-SV

15000

3,4

1,4

S70.30-Güneş 16

1,6

0,6

C160-SV

16000

4

1,44

S80.30-VSv 1/6

2

0,72

S170-SV

17000

3,8

1,5

S80.30-NSv-3

0,73

C180-SV

18000

4,1

1,6

S90.30-Güneş 2,3 / 6

2,03

0,8

S190-SV

19000

4,3

1,7

S100.30-Güneş 2/6

2,3

0,9

S200-SV

20000

4,5

1,8

C110.30-Güneş 3/6

2,5

0,99

S210-SV

21000

4,7

1,9

C120.30-Güneş 3/6

3

1,08

S220-SV

22000

5

2

С80.30-НСв. 16

2

0,73

S230-SV

23000

5,2

2,07

C120.30-NSv. 3/6

2,7

1,09

S240-SV

24000

5,4

2,2

Kazık 35*35 cm, uzunluk 13-28 metre

Bölüm 350 mm, 1.011.1-10 serisi, sayı 1

İsim

Uzunluk (milimetre)

Genişlik (milimetre)

Yükseklik (milimetre)

Ağırlık (ton)

Hacim (metreküp)

Bölüm

Ağırlık (t)

Hacim (metreküp)

C130-SV

13000

350

4,03

1,6

С50.35-ВСв. 2/6

1,6

0,6

C140-SV

14000

4,34

1,7

С60.35-ВСв. 2/6

1,9

0,7

C150-SV

15000

4,64

1,9

S60.35-VSv-4

C160-SV

16000

4,96

2

S70.35-VSv. 2/6

2,2

0,9

S170-SV

17000

5,3

2,11

С80.35-ВСв. 2.4 / 6

2,5

1

C180-SV

18000

5,6

2,23

S90.35-VSv. 2/6

2,8

1,1

S190-SV

19000

5,9

2,4

S100.35-ВСв. 2/6

3,08

1,23

S200-SV

20000

6,2

2,5

С110.35-ВСв. 3/6

3,4

1,4

S210-SV

21000

6,5

2,6

С120.35-ВСв. 3/6

3,7

1,5

S220-SV

22000

6,82

2,7

С130.35-ВСв. 3/6

4

1,6

S230-SV

23000

7,13

2,9

С140.35-ВСв. 4/6

4,3

1,7

S240-SV

24000

7,44

3

S80.35-NSv. 2.4 / 6

2,5

1

S250-SV

25000

7,75

3,1

C120.35-НСв. 3/6

4

1,5

S260-SV

26000

8,06

3,2

C120.35-NSv-4

3,7

1,47

S270. -SV

27000

8,4

3,4

С140.35-ВСв. 4/6

4,3

1,7

S280-SV

28000

8,7

3,5

Kazık 40*40 cm, uzunluk 13-28 metre

400 mm kesit bölümü, 1.011.1-10 serisi, sayı 1

İsim

Uzunluk (milimetre)

Genişlik (milimetre)

Yükseklik (milimetre)

Ağırlık (ton)

Hacim (metreküp)

Bölüm

Ağırlık (t)

Hacim (metreküp)

C130-SV

13000

400

5,2

2,08

С50.40-ВСв. 2/6

2

0,8

C140-SV

14000

5,6

2,24

С60.40-ВСв. 2/6

2,4

1

C150-SV

15000

6

2,4

С70.40-ВСв. 2/6

2,8

1,12

C160-SV

16000

6,4

2,6

С80.40-ВСв. 2/6

3,2

1,3

S170-SV

17000

6,8

2,7

S90.40-Paz. 3/6

3,6

1,44

C180-SV

18000

7,2

2,9

S100.40-VSv. 3/6

4

1,6

S190-SV

19000

7,6

3,04

С110.40-ВСв. 4/6

4,4

1,8

S200-SV

20000

8

3,2

С120.40-ВСв. 4/6

4,8

2

S210-SV

21000

8,4

3,4

С130.40-ВСв. 4/6

5,2

2,08

S220-SV

22000

8,8

3,5

С140.40-ВСв. 5/6

6

2,24

S230-SV

23000

9

3,7

S80.40-NSv. 2/6

3,3

1,3

S240-SV

24000

9,6

3,8

C120.40-НСв. 4/6

4,9

1,94

S250-SV

25000

10

4

C140.40-НСв. 5/6

5,7

2,3

S260-SV

26000

10,4

4,2

S270-SV

27000

11

4,3

S280-SV

28000

11,2

4,5

    Türler ve işaretleme

    GOST hükümlerine göre, aşağıdaki kompozit ürün türleri ayırt edilir:

    • sağlam bir ikinci dereceden kesitli yığınlar;
    • dairesel kesitli içi boş yığınlar;
    • kabuk yığınları.

    Kompozit yığınlar, С260.35 gibi birleşik işaretlere sahiptir. SV, burada:

    • C - sağlam kare kesitli betonarme kazık;
    • 260 - tüm kompozit bölümlerin desimetre cinsinden uzunluğu;
    • 35 - bagajın santimetre cinsinden bölümü;
    • CB - bağlantı tipi.

    daldırma tekniği

    Kompozit yığınlar, dizel veya hidrolik çekiç kullanılarak gerçekleştirilen darbeli sürüş ile zemine çakılır. Bağlantı sırasında hiçbir durumda vibratörler kullanılmamalıdır, çünkü bu tür etki altındaki eşleşen parçalar deforme olur ve çalışmaya uygun olmaz.

    Sürüş teknolojisi aşağıdaki sırayla gerçekleşir:

    • alt kısmın asılması, ardından namlunun çekiçleme yerine dik konuma getirilmesi;
    • kazık başı, çakma sırasında deformasyonu önleyen bir destek elemanı ile donatılmış kazık çakıcının başının altına getirilmelidir;
    • dikey konumun hizalanması, eksenin merkezlenmesi ve dizel çekicinin vurucu kısmının ekseniyle ilişkisi;
    • ilk vuruşlar, dalışın ilk aşamasında doğru konumlandırma için gerekli olan %20-25'lik bir güçte gerçekleştirilmelidir;
    • kazık 1.5-5 metreye ulaştıktan sonra, bölümün başı yerden 30-50 cm yüksek olana kadar tam güçte sürüş gerçekleşir;
    • ikinci bölüm, daha önce yere çakılmış olanı birleştirir (burada hareketin doğruluğu gereklidir);
    • ipotek memelerinin eklemi, elektrik ark kaynağı ile sabitlenir, ardından kompozit yığın sürülür.

    Tamamlandığında, kaynaklı dikişin korozyon önleyici Kuzbasslak - kömür katranı verniği ile korunması gerekir.

        Tahrikli kazıklı temeller çok büyük metal tüketimi gerektirir. Bununla birlikte, nihai değiştirme ile değilse de, enine donatı içermeyen daha fazla öngerilmeli kazıklar kullanılırsa, bu dezavantaj kolayca ortadan kaldırılabilir.

        Daha yoğun ve daha güçlü zeminler için pens bağlantılı kazıklar kullanılır. Alt bağlantıda, sonunda bir soket ile bir manşon betonlanır, bir plaka ile susturulur.

        Pens bağlantısının yerindeki güç, tüm yığının gücünü arttırır, ancak aynı zamanda sınırlamaları da vardır:

        • pens bağlantı kapasitesi 60 tonu geçmemelidir;
        • Pens yığınları yalnızca "asılı" durumda kullanılabilir - toprak koşullarıyla sınırlıdır.

        Kompozit bir kazık sürmek - sonraki videoda.

        yorum yok

        Yorum başarıyla gönderildi.

        Mutfak

        Yatak odası

        Mobilya