Epoksi reçinenin tanımı ve seçiminin nüansları

Pleksiglas, polietilen, naylon ve diğer bazı gözeneksiz alt tabakalar dışında hemen hemen her şeyi yapıştırabilen dayanıklı bir yapıştırıcı epoksi reçinedir. Bu madde, inşaat ve bitirme işlerinde, ayrıca iğne işi ve yaratıcılıkta yaygın olarak kullanılmaktadır. Kullanımının kendine has özellikleri vardır, incelememizde tartışılacaktır.

Epoksi bir oligopolimerdir. Bir sertleştirici ile reaksiyona girdiğinde polimerize olan bir dizi epoksi grubundan oluşur. En çok talep edilenler, bisfenol ve fenol epiklorohidrin bazlı polimerlerin sentezi sonucu elde edilen ürünlerdir. ES sıvı kıvamındadır, özgül ağırlığı 1.07 g/cm3'tür. Şeffaf veya renkli olabilir, çoğu durumda mağazalarda beyaz veya sarımsı-turuncu renklerde maddeler bulabilirsiniz, sıvı viskoz bal gibi görünürler.

Ürün yüksek nem direnci parametrelerine sahiptir, çok çeşitli yüzeylere yapışabilir - metal, ahşap veya kürlenmemiş laminat. Raf ömrü oldukça uzun - 1 yıla kadar.

Eksilerden, ürünün yüksek maliyeti ve çalışma sırasında güvenlik önlemlerini alma ihtiyacı not edilebilir. Ürün, ek bileşenlerin kullanılmasını gerektirir - sertleştiriciler, plastikleştiriciler. Ayrıca dekoratif kaplamalar oluşturmak için beceri gereklidir.

ES, karmaşık bileşikleri ifade eder; fiziksel ve teknik özelliklerini yalnızca bir polimer şeklinde gösterir. Sertleştiricilerle reaksiyona girdiğinde, oligomerler birçok çapraz bağlı polimerin yapısını oluşturur. GOST 10587-84'e uygun olarak üretilmiştir. Epoksinin bileşiminden bahsetmişken, fiziksel veya kimyasal yöntemlerle değiştirilebileceği unutulmamalıdır.

Kimyasal teknoloji, ek maddelerle reaksiyonu içerir, sonuç olarak, temel maddenin formülü değişir, polimer hücrenin yapısı dönüştürülür. Örneğin, glisidil grubunun alkollerinin polyesterleri ile reaksiyon üzerine, sertleştirilmiş reçinenin elastik parametreleri değişir. Bununla birlikte nem direnci de değişmektedir. Ve yapıya organohalojen veya organofosfor bileşikleri katarak malzemenin yanıcılığını çoğaltmak mümkündür.

Fiziksel teknik, kimyasal bir reaksiyon başlatmadan ES'nin ayrı ek maddelerle karıştırılmasını içerir. Böylece, kauçuk ilavesi, darbeler sırasında mekanik enerjinin soğurulma parametresini arttırır. Titanyum dioksit ile karıştırıldığında reçinenin görsel özellikleri değişir - UV spektrumunun ışınlarına karşı tamamen opak hale gelir.

ES, halojenlere ve ayrıca kostik alkalilere ve asitlere karşı direnç ile karakterizedir. Aseton ve bazı esterlerde film oluşturmadan çözünür. Epoksi reçine parametreleri üzerinde duralım.

Sertleştirilmiş ES şeklini ve hacmini korur. Bu özellik kalıp ve diğer ürünlerin üretimine olanak sağlar. Sertleştikten sonra reçine zorlukla büzülür, bu nedenle iş parçasının hacmi değişmeden kalır.

Çoğu reçine, aşındırıcılara ve agresif çözeltilere karşı dirençlidir. Bu, epoksi ürünlerle çalışırken herhangi bir deterjan bileşimi kullanmanıza izin verir. Kaplamada küçük kusurlar görünse bile, küçük bir epoksi kaynağı ile bunlar kolayca ve hızlı bir şekilde ortadan kaldırılabilir.

ES su geçirmezdir, bu özellik yüksek nemli odalarda kaplama malzemelerinin seçiminde büyük rol oynar. Örneğin, epoksiden yapılmış mutfak tezgahları uzun bir kullanım süresine sahipken, suntadan yapılmış mobilya modülleri, sık sık neme maruz kalması nedeniyle çok çabuk bozulur.

Artan ısı direncine sahip olan bileşim, +155 derecede kaynar, daha fazla "sıcak" maruziyetle erimeye başlar. Madde II tehlike sınıfına aittir, ateşe atılsa bile tutuşmaz. Bu özellikler tüm ES türleri için tipiktir. Ancak epoksinin hazırlanmasında kullanılan katkı maddelerine göre değişen derecelerde görünebilirler.

Birçok kullanıcı, epoksi bazlı reçinelerin zararlılığı konusunda endişe duymaktadır. Kürlendikten sonra epoksi, çocukların ve yetişkinlerin sağlığına tamamen zararsızdır. Ancak fabrikada, bir madde sertleştiğinde, sol fraksiyonunun parçacıkları genellikle bileşimde kalır, çözünmüş halde insanlar için tehlikelidir. Yine de, üretimde süreçlerin çoğu otomatiktir, bu nedenle bu tür ürünlerin vücut üzerindeki zararlı etki riski en aza indirilir.

Ancak kürlenmeden önce epoksi toksisite ile karakterize edilir ve insan sağlığı üzerinde olumsuz bir etkisi olabilir. Güvenlik kuralları, ES ile yalnızca kişisel koruyucu ekipmanla çalışmanın mümkün olduğunu belirler. Her şeyden önce, bu solunum sistemi ile ilgilidir, çünkü reçine nihai katılaşmadan önce zararlı buharlar salmaktadır. ES ile çalışma havalandırmalı bir odada veya davlumbazlı bir odada yapılmalıdır. Sadece bir solunum cihazı, solunum sistemini buharlarını solumaktan tamamen koruyabilir. Reçineyi yanlışlıkla yutarsanız veya gözünüze kaçarsa derhal tıbbi yardım alın.

ES'nin birkaç sınıflandırması vardır, çoğu doğada oldukça tekniktir.

Sanayi sektöründe ve günlük yaşamda yaygın olarak talep görmektedir. Birkaç çeşit içerir.

• ED-22 - uzun süreli depolama sırasında kristalleşmeye başlar. Çok yönlü bir hammaddedir ancak sadece endüstriyel alanda kullanılmaktadır.

• ED-20 - sıvı epoksi, bir sertleştiricinin zorunlu olarak kullanılmasını gerektirir. Uygun fiyatla birlikte çok yönlülüğü nedeniyle talep görmektedir.

• ED-16 - artan viskoziteli bir bileşim, cam elyafı imalatında bir bağlayıcı olarak dağılım bulmuştur.

• ED-10 ve ED-8 - radyo mühendisliği için saksı karışımlarına dahil edilen yoğun ısıya dayanıklı epoksi.

Bunlar şunları içerir.

• E-40 ve E-40r - boyalar ve vernikler için hızlı kuruyan reçineler. Verniklerin, emayelerin ve macunların yapısına dahil edilebilirler.

• E-41 - bu reçine, operasyonel parametrelerinde E-40'a karşılık gelir, ancak yapışkan karışımlara da dahil edilebilir.

Verniklerin ve boyaların yapısındaki ES, çoğu modern ev aletinde görülebilir.

Alüminyum, dökme demir, lityum ve dökme çelik bu malzemeyle iyi çalışır.

• KDA-2 - elektrik yalıtkanı olarak alakalı. Fiberglas üretiminde temel bir bağlayıcı bileşendir, yapışkan çözeltiler için bir bileşen olarak kullanılabilir.

• K-02T - çeşitli sarım ürünlerinin sementasyonu ve emprenyesi için gereklidir.

• EZ-111 - radyo bileşenlerinin doldurulması alanında uygulama buldu. Trafo sızdırmazlığının ana bileşenidir.

• UP-563 - çift camlı pencerelerin üretiminde talep edilen artan yapışma ile karakterizedir. Bir saksı bileşimi görevi görür.

• Dış mekan mobilyaları-153 - yüksek kaliteli dolgu macunu.

• EA - azaltılmış viskozite ile karakterize edilir, solventlerin ve reçine bazlı emprenyelerin üretiminde yeri doldurulamaz.

• UP-610 - artan sertlik ile karakterizedir.

• EHD - klor içeren bir bileşim, düşük yanıcılık, atmosferik ve ısı direncine sahiptir.

Rusya'da çeşitli markalardan çok çeşitli reçineler satılmaktadır - Novol, Ekovanna, Yugreaktiv, Moment, ayrıca Epital ve Leonardo.

TOP üreticileri dahildir.

• EPS 2106 - gözenekli malzemeler üzerinde kaplama oluşumu için iki bileşenli bir epoksi.
• "Sanat Dizisi" - değiştirilmiş bir epoksi ve bir sertleştirici bazında yapılan düşük viskoziteli bir bileşim. Yüzeyleri kaplarken onlara parlak bir parlaklık verir.
• "Artline Kristal Epoksi" - takı ve el sanatları yaratmak için ideal.
• "Etalon Optik" - Tezgah üstü ve dekoratif eşyaların dökümü için idealdir.
• Pebeo Kristal Reçine Gedeo - Yaratıcılık için renksiz bir epoksi, küçük paketlerde satılır ve uygun maliyetlidir.
• Epoksi Max Dekor - genellikle mermer ve granit talaşları ile birleştirilmiş onarım ve bitirme işleri için reçine.
• "Bileşik K-153" - Yüksek şok yüklerine ve titreşime maruz kalan sızdırmazlık elemanları ve düzenekler için vazgeçilmezdir.

Bir epoksi reçinesi seçerken, kullanımının özelliklerinden yola çıkılmalıdır. Tüm çeşitler şartlı olarak iki kategoriye ayrılabilir.

• Yapısal - tuning, gemi yapımı, yapıştırma ve onarımda kullanılır.
• Dekoratif - takı, heykel ve resimlerin yaratılmasıyla ilgilidir.

İlki sağlam, sağlam ve çabuk sertleşen olmalıdır.

Düşük dozda satılır.

Tüm epoksi türleri, uygulama alanlarına göre gruplara ayrılabilir. Bu nedenle, inşaat endüstrisinde, otoyollarda işaretleme yapmak, kendiliğinden yayılan zeminleri süslemek için epoksi kullanılır. Dekoratif bir malzeme olarak tamir ve terbiye işlerinde yaygınlaşmıştır. Karbon ve fiberglasın bir parçası olarak, betonarme yapıların ve havaalanlarının onarımında uygulama alanı bulmuştur. Epoksi, köprü yapılarının yapıştırılmasını sağlar.

Reçine, kompresör kanatları ve tekne pervaneleri üretmek için kullanılır. Tank ve gemi üretiminde uygulama bulmuşlardır. Makine mühendisliğinde, döküm kusurlarını düzeltmek için reçine kullanılabilir. Kompozisyonun yoğunluğu, yayların yanı sıra yaylar yapmanızı sağlar. Polimer, uçak yapımı alanında geniş bir uygulama alanı bulmuştur - reçine bazlı kompozit bileşenler, jet motorunun kanatlarını ve bileşenlerini, ayrıca memelerin kuyruk ve rekabetini kaplamak için kullanılır. Roketlerdeki yakıt depoları ve parça muhafazaları ES'den yapılmıştır.

Gıda endüstrisindeki reçinelerin kullanımı sınırlıdır - teneke kutu üretiminde bazı bileşikler kullanılır. Çevre dostu olması nedeniyle, epoksi ev alanında kısıtlama olmaksızın kullanılabilir. Mücevher ve iç dekor elemanları oluşturmak için kullanılır. Reçine, küçük heykeller ve mobilyalar yapmak için kullanılır.

Reçine ile çalışırken, ana şey oranları dikkatlice gözlemlemektir, çünkü yetersiz veya tersine çok fazla miktarda sertleştirici, nihai bileşimin işlevselliği üzerinde en olumsuz etkiye sahiptir. Fazla miktarda sertleştirici ile bileşim gücünü kaybeder. Ayrıca sertleştikçe fazlalık yüzeye salınabilir. Sertleştirici eksikliği ile bazı polimerler bağlanmadan kalır, böyle bir bileşim yapışkan hale gelir.

Modern formülasyonlar genellikle orantılı olarak seyreltilir: sertleştirici maddenin 1 kısmı - ES'nin 2 kısmı için, eşit oranların kullanımına izin verilir. Epoksi ve sertleştiriciyi, kıvamın eşit olması için iyice karıştırın. Karıştırma yavaş yapılır, hareketler keskin ise baloncuklar çıkacaktır.

Döktükten sonra reçine sertleşene kadar bekleyin. Polimerizasyon sırasında ES birkaç aşamadan geçer.

• Sıvı hal. Ana bileşenlerin karışımı, karıştırma çubuğundan kolayca boşalır, bu an, bileşimi kalıba dökmek için idealdir.
• Kalın bal. Bu durumda, kütle ince, düz bir tabaka halinde uzanmaz, ancak küçük bir hacmi kolayca doldurur.
• Şekerlenmiş bal. Bu aşamada reçine ile herhangi bir işlem yapılması mümkün değildir, tek kullanım imkanı yüzeylerin yapıştırılmasıdır.
• Baldan kauçuğa geçiş. Bu noktada reçineye dokunulmasına gerek yoktur, aksi takdirde polimer zincirlerinin oluşumu bozulabilir.
• Silgi. Bileşenlerin kütlesi zaten etkileşime girmiş ve avuçlara yapışmayı bırakmıştır, ancak sertliği henüz yeterli değildir. Bu durumda iş parçası bükülebilir ve deforme olabilir.
• Sağlam. Bu reçine bükülmez, bükülmez veya dışarı çıkmaz.

Farklı üreticilerin epoksisinin farklı bir kürlenme süresi vardır, sadece ampirik olarak belirlenir.

Ancak cilasız bile yüzeyi parlak ve ışıltılı görünüyor.

Sonuç olarak, epoksi ile çalışmayı daha konforlu hale getirecek birkaç tavsiyede bulunacağız.

• Çalışmaya başlamadan önce çalışma yüzeyini plastik bir masa örtüsü veya plastik bir örtü ile örtün. Kağıt kullanmaya değmez - ES onu doyurur, bu nedenle onu lekelerden koruyamaz.
• Epoksi ve sertleştiriciyi ıslatmayın. ES ile yüksek nemli odalarda çalışmayın, aksi takdirde katılaşma çok yavaş olacaktır.
• Epoksiye canlı bir renk vermek için özel tonerler kullanılabilir. Bütçe analogu olarak sıradan jel kalemlerin mürekkebini alabilirsiniz.
• ES ile çok sıcak bir odada, 22 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda çalışmayın, bileşim zayıf bir şekilde sertleşir.
• Reçine ısıtılmamış bir odada uzun süre saklandıysa, içinde genellikle pullar görülür. Dekoratif görünümünü geri döndürmek için - kompozisyonu 50-60 dereceye kadar ısıtın.
• Ahşapla çalışırken plastikleştirici kullanmak gerekir - reçineyi elastik ve yumuşak yaparlar. Aksi takdirde, nem değiştiğinde ahşap taban deforme olmaya başlayacak ve bitişik olanlar çatlayacaktır.

Bir epoksi reçinesi nasıl seçilir, aşağıya bakın.