Ekstrüde polistiren köpük "TechnoNIKOL": çeşitleri ve avantajları

Isı yalıtımı, her konut binasının önemli bir özelliğidir. Yardımı ile en uygun yaşam koşulları yaratılır. Böyle bir sistemin ana unsuru ısı yalıtım malzemesidir. Modern pazarda, kullanım yerine ve teknik parametrelere göre farklılık gösteren bu ürünlerin çeşitli türleri vardır. Bu nedenle, belirli sorunları çözmek için doğru olanları seçmek çok önemlidir.

Ekstrüde polistiren köpük "Technonikol", aynı isimdeki şirket tarafından üretilen bir tür yalıtımdır. Polimerin köpürtülmesini ve özel deliklerden geçirilmesini içeren ekstrüzyonla elde edilir. Bu etki ile madde gözenekli hale gelir.

Bu markanın genişletilmiş polistireni, hem endüstriyel hem de ev binalarının cephelerinin yalıtımı için kullanılabilir. Isı yalıtımının yüksek popülaritesi, birkaç avantajından kaynaklanmaktadır:

• Yüksek dayanıklılık. Malzeme pratik olarak nem ve küf tarafından yok edilmez. Basma direnci bir başka özellik olarak düşünülebilir. Madde şeklini uzun süre koruyabilir.
• Kurulum kolaylığı. Malzeme, yapıştırıcı veya özel donanım ile tabana sabitlenir. Bu, benzer ürünlerle deneyim sahibi olmadan bile yapılabilir.
• Uzun servis ömrü. Genişletilmiş polistiren, orijinal özelliklerini uzun yıllar korur, bu da güvenilir ve kaliteli ısı yalıtım sistemleri oluşturmayı mümkün kılar.

• Ekolojik temizlik. Malzeme herhangi bir koku veya zararlı madde yaymaz. Ancak yine de, madde yapaydır, bu nedenle insan sağlığı için güvenliği henüz tam olarak araştırılmamıştır.
• Geniş çalışma sıcaklığı aralığı. Isı yalıtkanı -75 ila +75 derece arasındaki koşullarda kullanılabilir.
• Asgari termal iletkenlik göstergeleri.

Genleşmiş polistirenin tek dezavantajı, yangına karşı düşük direnci olarak kabul edilebilir. Bu malzeme oldukça yanıcıdır ve yanmayı sürdürür. Bu göstergeler köpükte bulunanlarla hemen hemen aynıdır. Ayrıca, ısı yalıtkanı yanarken insan sağlığına zararlı toksik maddeler açığa çıkarır.

Genişletilmiş polistiren plakalar oldukça yaygındır. Bu ürün birkaç benzersiz gösterge ile karakterize edilir:

• Termal iletkenlik katsayısı. Bu değer polistiren köpüğün tipine bağlıdır. Ortalama olarak 0.032-0.036 W/mK aralığında değişmektedir.
• Su buharı geçirgenliği. Bu gösterge yaklaşık olarak 0,01 mg / m h Pa'ya eşittir.
• Yoğunluk. Değer 26-35 kg/m aralığında değişebilir.
• Nem emilimi. Malzeme suyu iyi emmez. Bu katsayı sıvıya daldırılacak hacmin %0,2'sini geçmez.

• Esneklik indeksi 17 MPa'ya ulaşır.
• Mukavemet özellikleri 0,35 MPa'dır (bükülme).
• Malzemeyi %10 oranında deforme etmek için sıkıştırma sırasında 200 ila 400 kPa'lık bir kuvvet uygulanmalıdır.
• Hizmet süresi 50 yıla kadardır.

Kesilmesi kolay levhalar şeklinde genleşmiş polistiren üretirler. Bugün piyasada birçok boyut var. Bir maddenin ısı yalıtım özellikleri çoğu durumda kalınlığa bağlıdır. Bu parametrenin standart göstergeleri şunlardır:

• 20 mm;
• 50 mm;
• 100 mm.

Levha ne kadar kalın olursa, ısıyı o kadar iyi tutar. Plakaların standart boyutlarına gelince, birkaç standart değer de vardır:

• 50x580x1180 mm;
• 1180x580x50 mm;
• 100x580x1180 mm;
• 1200x600x20 mm;
• 2380x600x50 mm.

TechnoNIKOL ekstrüde polistiren köpük, inşaatçılar arasında çok popülerdir. Bu, farklı göstergelerde farklılık gösteren birçok benzer ürün çeşidinin ortaya çıkmasına neden olmuştur.

Bugün, tüm bu çeşitlilik arasında, çeşitli derecelerde malzeme ayırt edilebilir:

• Karbon Prof. Minimum ısı kaybı göstergeleri ile en kaliteli ürün "Technoplex XPS". Isı yalıtım katsayısı sadece 0.028 W/mK'dir. Ayrıca malzemenin yüksek mukavemeti de vurgulanmalıdır. Genellikle bu ekstrüzyon ürünü, ticari, depo veya endüstriyel binaların duvarlarının, çatılarının veya temellerinin dekorasyonunda kullanılır. Çoğu zaman, çatıya kama şeklindeki malzemeler monte edilir ve bu da eğimin istenen eğim seviyesini oluşturmanıza olanak tanır. Bu marka ayrıca belirli ayırt edici özelliklere sahip birkaç çeşide ayrılmıştır.
• Karbon Katı. Bu ürünün ayırt edici bir özelliği, 500-1000 kPa'ya ulaşan yüksek bir basınç dayanımı katsayısıdır. Bu nedenle, bu malzeme zeminlerin, çöplüklerin, yolların veya demiryollarının yapımında talep görmektedir.
• Karbon Kumu. Bu gruptaki en basit ürünlerden biri. Sandviç panel ve kamyon kasalarının imalatında ara ısı yalıtım katmanları olarak çok sık kullanılmaktadır.

• Karbon Eko. Ürünler, benzersiz ısı yalıtımı ve mukavemet parametreleri ile karakterize edilir. Üretici, özelliklerini değiştirmek için malzemeye belirli miktarda karbon partikülü ekler. Bu ısı yalıtkanları kategorisi, özel drenaj çeşitlerini içerir. Yapılarında çok sayıda küçük drenaj hendeği vardır. Bu, daha iyi su drenajına katkıda bulunur. Hem drenajları düzenlemek hem de temelleri, çatıları ve diğer yerleri yalıtmak için malzeme kullanırlar.
• Teknoplex. Genel kullanım için evrensel malzeme. Çoğu durumda, yalnızca iç mekan kullanımı için önerilir. Bu nedenle bu ısı yalıtkanı, zemin, duvar ve bölmelerin yalıtılmasında kullanılır.
• Karbon Fas. Ürünler pürüzlü bir yüzey ile karakterize edilir. Bu yapı, malzemenin ve alt tabakaların yapışmasını iyileştirir. Bu nedenle, daha sonra çeşitli sıva türleri ile kaplanması planlanan cepheleri bitirmek için giderek daha fazla kullanılmaktadırlar.

TechnoNIIKOL genleştirilmiş polistiren çok sık kullanılmaktadır. Bugün, yardımı ile birkaç ana görev çözüldü:

• Duvar yalıtımı. Çoğu zaman, ısı yalıtkanı balkonların veya sundurmaların dış yüzeylerine monte edilir. Bazen küçük özel evlerin cepheleri için ana yalıtım olarak da bulunabilir.
• Zeminlerin ısınması. Bu tür polimerik ısı yalıtkanları, laminat ve diğer benzer kaplamaların altına döşemek için mükemmeldir. Bu, insan hareketi için en uygun ve rahat koşulları yaratmanıza izin verir.

• Temellerin yalıtımı. Böyle bir çalışma için, tüm temel hesaplamaların yapıldığı teknolojik bir harita tasarlamak zorunludur.Ancak bu tür işlemler için, agresif ortamlara dayanabilecek yalnızca özel tipte ısı yalıtkanları kullanılır.
• Çatıların ısı yalıtımı. Polimerler ara katmanlar olarak kullanılır ve daha sonra bir su yalıtım maddesi katmanı ile kaplanır. Ürünleri bu yönde kullanmanın pratikliği, maddenin orijinal özelliklerini korurken yüksek yüklere dayanabilmesinden kaynaklanmaktadır.
• Yol inşaatı. Çoğu zaman, bu tür malzemeler, pistlerin yerinin planlandığı vb. toprakları yalıtmak için kullanılır.

Bu tür ürünleri seçerken, birkaç parametreye dikkat etmelisiniz:

1. Özellikler Malzemenin uygulanacağı mekana uygun olması önemlidir. Örneğin, madde ağır yüklere yenik düşecekse, mukavemete dikkat edin. Isı yalıtım seviyesi önemli olduğunda, ısı kayıp katsayısı dikkate alınmalıdır.
2. Niteliksel göstergeler. Bunları tanımlamak oldukça basittir. Bunun için küçük bir parça basitçe kırılır ve kırılma yüzeyi analiz edilir. Yüzey nispeten düz olduğunda ve küçük kesirler çokyüzlü olduğunda, bu yüksek kaliteyi gösterir. Yapı, küçük topların mevcudiyeti ile ayırt edilirse, bileşimindeki genleşmiş polistiren, polistirene yakındır ve yüksek kalitede değildir.

Isı yalıtkanının monte edilmesi planlanan malzemelere de özellikle dikkat edilmelidir. Polimer çeşitli kimyasal etkilere dayanamaz. Bu nedenle, onunla çalışmak için tüm maddeler bu tür maddeleri içermemelidir:

• bitümlü yapıştırıcı;
• Etil asetat;
• aseton ve diğer organik çözücüler;
• kömür katranı.

Ekstrüde polistiren köpük, yüksek gözeneklilik ve minimum mukavemet ile karakterize edilir. Kurulumu, deneyimsiz kendi ellerinizle kolayca yapabileceğiniz oldukça basit bir işlemdir.

Duvar dekorasyonu teknolojisini daha ayrıntılı olarak ele alalım. Bu süreç birkaç ardışık adımdan oluşur:

• Hazırlık işlemleri. İlk olarak, sağlam bir temel elde etmek için cephe işlenmelidir. Duvarların hazırlanması, kiri temizlemeyi, çatlakları gidermeyi ve yüzeyi düzleştirmeyi içerir. Son adım her zaman gerekli değildir. Genişletilmiş polistiren karo üzerine yerleştirilecek olan farklı kalınlıklarda yapıştırıcı kullanılarak düzensizlikler en aza indirilebilir. Temizlendikten sonra cepheler özel solüsyonlarla astarlanır. Bu işlem, birleştirilecek malzemeler arasındaki yapışmayı iyileştirir.

• Plakaların sabitlenmesi. Başlangıçta, levhaları duvara tutturmalı ve içinden dübeller için sabitleme delikleri açmalısınız. Bu durumda, malzemenin tüm düzlemler boyunca konumunu doğru bir şekilde belirlemek önemlidir. Bundan sonra, levhaya yapıştırıcı sürülür ve duvara uygulanır. Bazı yapıştırıcı türlerinin hemen kullanılmasının tavsiye edilmediğini lütfen unutmayın. Üreticiler, bileşimin polimer yapıya emilmesi için biraz beklemenizi tavsiye ediyor. Prosedür, özel dübeller kullanılarak malzemelerin ek sabitlenmesiyle sona erer.
• Bitiricilik. Tutkal kuruduktan sonra tahtalar tamamlanabilir. Çoğu durumda, burada sıva kullanılır, ancak klinker veya diğer karo türleri için bir alt tabaka da oluşturabilirsiniz. Tüm bunlar, belirli bir üreticinin tavsiyelerine bağlı olarak dikkate alınmalıdır.

Ekstrüde polistiren köpük birkaç ardışık aşamada elde edilir:

1. Başlangıçta, süspansiyon polistiren çeşitli katkı maddeleri ile karıştırılır. Fiziksel özelliklerini değiştirmek için gereklidirler.Üreticiler genellikle alev geciktiriciler, parlatıcılar ve boyalar kullanır. Bileşim hazır olduğunda ekstrüdere yüklenir.
2. Bu adımda, ham madde önceden köpürtülür. Malzemenin yapısı büyük miktarda hava ile doyurulur.
3. İşlem tamamlandığında kütle sinterlenir ve şekillendirilir. Karışım daha sonra soğutulur. Çoğu durumda, köpük doğal olarak donacaktır. Bu aşamada, bileşim ayrıca köpürtülür.
4. Prosedür, malzemenin ekstrüzyonu, stabilizasyonu ve son yüzey işlemi ile sona erer. En sonunda, madde plakalar halinde kesilir ve ambalajlara beslenir.

Ekstrüde polistiren köpük, minimum maliyetle optimum seviyede ısı yalıtımı elde etmenizi sağlayan benzersiz bir ısı yalıtkanıdır.

Ekstrüde polistiren köpük kullanarak zemin nasıl yalıtılır, aşağıya bakın.