Ekstrüde polistiren köpük: nedir ve nasıl kullanılır?

Şu anda, çoğu inşaat ve kaplama işi, köpük malzeme kullanılmadan tamamlanmamaktadır. Bunlardan biri, günümüzde popüler olan ekstrüde polistiren köpüktür. Bugün ne olduğunu ve bu malzemenin nasıl kullanıldığını ayrıntılı olarak konuşacağız.

Bugün, çeşitli kaplama malzemelerinin çeşitliliği o kadar büyüktür ki, zenginliğinde kafanız karışabilir. Bu nedenle, birçok olumlu niteliğe sahip en popüler kaplamalardan biri ekstrüde polistirendir.

Bu ürün, 1941 yılında Amerika Birleşik Devletleri'nde ilk kez görülen özel bir sentetik malzemedir. Şu anda, polistiren çeşitli amaçlar için kullanılmaktadır. Temeller ve çatılar gibi yapıları yalıtırken başvurdukları bu hammaddedir. Ayrıca ekstrüde polistiren cephe sıvası ile iyi temas sağlar.

Bu popüler malzemenin ismine dikkat ederek, organik çözücülerde katalizörlerin etkisi altında stirenin yoğunlaşması nedeniyle elde edilen köpüklü polimer hammaddelerinin daha derin işlenmesinin biçimlerinden biri olduğu sonucuna varabiliriz.

Bu malzemenin performans özelliklerinin yanı sıra avantaj ve dezavantajları, işlemden ve üretiminden kaynaklanmaktadır.

• İlk olarak, reaktöre yerleştirilen küçük parçacıklarla temsil edilen besleme stoğu alınır. Orada, yüksek sıcaklık ve basınç koşulları altında, bu bileşenler özel bir gaz halindeki bileşenle doyurulur.
• Basınç bırakıldıktan sonra kütle, köpük gibi hızla genişlemeye başlar. Aynı zamanda yavaş yavaş soğur ve bir katı için gerekli tüm özellikleri kazanır.
• Sıcak ve viskoz kütle ekstrüderlerden geçirilir. Bu eylemler sayesinde polistiren daha yoğun ve çok katmanlı plastiğe benzer hale gelir.

Bu çalışma aşamalarının bir sonucu olarak, özel bir ekstrüde malzeme elde edilir. Anında yapısında, polistiren sadece %1-2'lik bir yer kaplar. Kalan bileşenler, karakteristik bir minimum termal iletkenliğe sahip olan su buharından arındırılmış havadır.

Ekstrüde polistirenin (EPS) ana özelliği sıfır nem ve gaz iletimidir. Bu modern ve yüksek teknoloji ürünü malzeme, örneğin iyi bilinen mineral yün gibi, yapısından su buharının geçmesine izin vermez. Zamanla polistiren su ile dolmaz ve ısı yalıtım özelliğini kaybetmez. Malzemenin montajı tamamen doğru olmasa ve çiy noktası yalıtım yüzeyine düşmüş olsa bile bu tür sorunlarla karşılaşmanız gerekmeyecek.

Ekstrüde polistiren, birçok kapalı hücrenin bulunduğu daha homojen bir yapı ile karakterize edilen aynı plastiktir - boyutları yaklaşık 0,1–0,2 mm'dir. Gerekli tüm bileşenlerin karıştırılıp ekstrüderden geçirilmesi sonucunda pürüzsüz, renksiz veya renkli saclar elde edilir. Tamamen kuruduktan sonra bu malzemeler amaçlanan amaçları için kullanılabilir.

Ekstrüde polistiren köpüğün polistiren köpüğü ile oldukça fazla ortak noktası vardır. Bu ürünler, ana bileşeni polistiren olan benzer bir kimyasal bileşime sahiptir.

İşlevsel bileşene gelince, burada EPPS ve köpük karşılaştırılamaz. Strafor üretim sırasında ekstrüderden geçmez ve genleştirilmiş polistiren için bu standart bir prosedürdür. Bu durumda, ekstrüzyon, bu malzemeye tamamen farklı bir dönüşüm ve dolayısıyla tamamen farklı performans özellikleri verir.

Günümüzde ekstrüde polistiren, güvenebileceğiniz güvenilir ve pratik bir malzeme olarak bilinmektedir. Alaka düzeyi, daha ayrıntılı olarak tartışılması gereken birçok olumlu özellikten kaynaklanmaktadır.

• Bu malzeme su geçirmezdir. Sıvı ile olumsuz temas durumunda, genleşmiş polistirenin zeminleri doldurulur - daha fazla nem hareketi olmaz.
• Ekstrüde polistiren köpük, düşük bir termal iletkenlik seviyesi ile karakterize edilir. Diğer yalıtım kaplamalarıyla karşılaştırırsak, EPS'nin ısıl iletkenlik katsayısının daha az veya eşit olduğu sonucuna varabiliriz (kuralın tek istisnası poliüretan köpüktür).
• EPS'nin karakteristik bir özelliği, düşük buhar geçirgenliğidir. Bu parametrenin katsayısı, yalıtım bileşenleri arasında en düşük olarak kabul edilir.
• Genişletilmiş polistiren çok uzun bir süre sonra bile deformasyona uğramaz.

• Bu malzeme sıcaklık sıçramalarından korkmaz. Bu gibi durumlarda kullanışlı niteliklerini kaybetmez ve pratik/etkili olarak kalır. Çalışma sıcaklığı -100 ile +75 derece arasında değişmektedir.
• Genişletilmiş polistirenin montajı ve sökülmesi zor değildir ve pek çoğuna göründüğü kadar zaman almaz.
• Bu malzeme, deforme olmadığı ve niteliklerini kaybetmediği uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.
• Çalışma sırasında, ekstrüde polistiren köpük, tahribata maruz kalmaz.
• Ekstrüde polistiren köpük, inorganik çözücülerden korkmaz.
• Hafif ve kalınlığı düşük olduğu için bu malzeme ile çalışmak çok kolay ve basittir.

• Bu tür malzeme nispeten ucuzdur. Birçok tüketici bunu karşılayabilir. Bu durumda, fiyat-kalite oranı iyi bir haberdir.
• EPSPS'yi kurarken, önemli ölçüde tasarruf sağlayacak ek hidro ve ısı yalıtım kaplamaları kullanmadan yapabilirsiniz.
• Uzmanlara göre EPPS insan sağlığı için tehlikeli değildir. Ayrıca, onunla çalışırken, usta alerjik reaksiyonlar yaşamayacaktır.
• Bu tür malzeme düşük sıcaklıklardan korkmaz, bu nedenle sert ve değişken Rus ikliminde bulmak için idealdir.
• Ekstrüde polistiren köpüğün dayanıklılığı, çürümeye maruz kalmaması gerçeğiyle de doğrulanır - her yapı ve kaplama malzemesi bu kaliteyle övünemez.

Gördüğünüz gibi EPS'nin birçok avantajı var. Bu nedenle bugün yalıtım malzemeleri pazarında lider konumlardan birini işgal ediyor. Bununla birlikte, böyle pratik ve güvenilir bir kaplamanın, satın almadan önce bilmeniz gereken kendi dezavantajları vardır.

• Bu malzeme yanıcıdır.
• 75 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda polistiren köpük, insan sağlığına zararlı zararlı maddeler yayabilir.
• Uzmanlara göre, bu malzeme kızılötesi ışınlarla temastan korkuyor.
• Birçok üretici bu gerçeği inkar etse de, fareler EPSS'de başlayabilir.
• Çeşitli çözücülerle etkileşime girdiğinde bu malzeme yok edilebilir.

Listelenen dezavantajlar sizi korkutmuyorsa, bu modern malzemenin edinilmesine güvenle devam edebilirsiniz - birçok alanda kullanılır.

Şu anda, ekstrüde edilmiş malzeme birçok büyük ve tanınmış üretici tarafından üretilmektedir.Tipik olarak, farklı ürünlerin performansı ve özellikleri hemen hemen aynıdır. Bu aynı zamanda onların boyutsal parametreleri için de geçerlidir.

• Bu nedenle, genleşmiş polistiren plakaların kalınlığı çoğunlukla 20 ila 150 mm arasında değişmektedir.
• Genişletilmiş polistiren plakaların standart boyutları 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm'dir.
• Termal iletkenlik seviyeleri 0.03 ila 0.032 W / mS arasında değişebilir.
• Sıkıştırmadaki yoğunluk indeksi ile ilgili olarak, %10 doğrusal deformasyonda 150 x 1000 kPa'dır.

• Nem emme yüzdesi genellikle %0.2-0.4'tür.
• G3'ten G4'e yanıcılık sınıfı.
• Buhar geçirgenlik seviyesi 0.013 Mg'dir.
• Yoğunluk - 26–45 kg / cu. m.

Modern üreticiler, çeşitli teknik özelliklere sahip ekstrüde polistiren köpük üretirler. Şu anda, ürünleri en popüler ve yaygın olarak kabul edilen üç lider marka var:

• Penopleks;
• Teknoplex;
• Ursa.

Bu üreticilerin EPS'sinin hangi özelliklere ve özelliklere sahip olduğunu ayrıntılı olarak ele alalım.

Genişletilmiş polistiren "Penoplex", birçok mağazada bulunan ve büyük talep gören popüler bir yerli üründür. Bu tür malzemeler hem sivil hem de endüstriyel inşaat için kullanılır. Bu şirketin polistiren köpüğünün temel özelliklerini tanıyalım.

• EPS "Penopless" kalınlığı - 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 cm olabilir.
• Levhanın boyutları - 60 x 120 cm, 60 x 240 cm'dir.
• Termal iletkenlik seviyesi 0.03-0.032 W / m C'dir.
• Basınç dayanımı 0,2-0,5 MPa'dır.
• Su emme seviyesi %0,4'ü geçmez.
• Malzemenin yanıcılık sınıfı G4'tür.

Ursa, Rusya'da temsilcilikleri bulunan büyük bir uluslararası şirkettir. Şu anda, bu üretici üç tip ekstrüde polistiren köpük üretmektedir. Ursa malzemeleri aşağıdaki teknik özelliklere sahiptir.

• Malzemelerin kalınlıkları 3, 4, 5, 6, 8 ve 10 cm'dir.
• Tüm EPS levhaların uzunluğu ve genişliği aynıdır ve 60 x 125 cm'dir (satışta başka boyutlar da vardır, örneğin 50 x 600 x 1250 mm).
• EPSP levhaların ısıl iletkenlik seviyesi - 0.032-0.034 W / m C'dir.
• Basınç dayanımı 0,25 ila 0,5 MPa arasındadır.
• Malzeme nemi %0,5 oranında emer.
• Yanıcılık sınıfı G4.

Technoplex, aşağıdaki parametrelerle genişletilmiş polistiren levhalar üretir.

• Kalınlıkları 3, 4, 5, 10 cm olabilir.
• Tüm sayfaların standart boyutları vardır - 60 x 120 veya 58 x 118 cm.
• Yüksek bir termal iletkenlik katsayısı ile karakterize edilirler.
• Technoplex malzemeleri nemi Penoplex hammaddelerine göre %0,2 daha kötü emer.

Bu markaların ürünleri ülkemizde büyük talep görmekte ve tüm GOST standartlarına uygundur. Bu şirketlerin yüksek kaliteli genişletilmiş polistireni, mükemmel performans özellikleri, uzun hizmet ömrü ve kolay kurulumu nedeniyle talep görmektedir.

Tabii ki, ürünleri bugün popüler olan tüm büyük üreticiler değil. Örneğin, bugün KTpleks, Ecotherm, Onda LLC, TechnoNikol (popüler bir ürün - XPS) ve diğerlerinin ürünleri daha az talep görmüyor.

Ekstrüde polistiren köpük, olumlu nitelikleri ve performans özelliklerinden dolayı çeşitli alanlarda kullanılmaktadır.

• Bu malzeme özel inşaat için çok kullanışlıdır. Yardımı ile evlerin zeminlerinin hem iç hem de dış yalıtımı yapılır. Ayrıca çatıları, iletişim hatlarını ve hatta bodrum katlarını yalıtabilirler. Genellikle bu malzemeye su yalıtımı çalışmaları sırasında danışılır.
• EPPS, devlet sanayi inşaatında popüler bir malzemedir.Çeşitli binaların, yeraltı odalarının ve çeşitli ana hatların yüksek kaliteli ısı yalıtımı için idealdir.

• Genişletilmiş polistiren, otoyollar veya büyük pistler döşerken de kullanışlıdır.
• EPS tarafından buzdolapları ve buzdolaplarının üretiminde kullanılır.
• Ekstrüde polistiren köpük, ekonomik binaların yapımında sıklıkla kullanılan harika bir malzemedir. Bunlara büyük sebze depoları, çiftlikler, çeşitli büyüklükteki seralar ve seralar dahildir.

Bu popüler malzeme ne için kullanılırsa kullanılsın, asıl odak noktası duvar tavanlarının, temellerin ve çatıların yalıtımı olacaktır.

Ekstrüde polistiren köpük, sadece mükemmel performansı için değil, aynı zamanda uzun hizmet ömrü ve ayrıca kolay montaj / demontaj için çok popülerdir. Uzman ekiplere başvurmadan, kendi ellerinizle çeşitli temellere kurabilirsiniz.

Birçok kişi, genişletilmiş polistiren ile evde zemin yalıtımını seçiyor. Döşeme şekli büyük ölçüde tabanın malzemesine, türüne ve üzerine uygulanan acil gereksinimlere bağlıdır.

EPPS, böyle bir tabanın üzerine laminat, parke, seramik veya muşamba döşenmesi planlandığında, birinci katta bulunan zemin katta oldukça sık döşenir. Genişletilmiş polistiren, muhteşem bir kendiliğinden yayılan zeminin gelecekteki düzenlemesi için mükemmeldir.

Böyle bir zemini yalıtmak için tabanı iyice hazırlamanız gerekir. Yeterince güçlü olmalı.

Taban hazırlandığında, üzerine ilk kuru çakıl tabakası serilir (çakıl yerine çakıl alabilirsiniz). Böyle bir kaplamanın yüksekliği yaklaşık 30-40 cm olmalıdır, bu katmanın da uygun şekilde düzleştirilmesi ve sıkıştırılması gerekir.

Daha sonra moloz üzerine bir granit eleme veya Akdeniz kumu katmanı yerleştirmeniz gerekir. Bu katmanın yüksekliği 10 cm'yi geçmemeli, yukarıdan düzleştirilmelidir. Süreci kontrol etmek için bina seviyesini kullanmalısınız.

Yüksek mekanik yüklerin olmayacağı odalarda, polistiren köpük plakalar doğrudan kum tabanına döşenebilir. Bu durumda, kenarlarında kenetleme olukları olan malzemelerin satın alınması tavsiye edilir. Plakaların ek yerlerine gelince, bunları özel bir metalize bantla önceden yapıştırmanız önerilir.

EPS levhaların kalınlığı 3 ila 10 cm arasında olabilir - hepsi yaşam koşullarına ve evin temelinin yalıtım seviyesine bağlıdır.

Yalıtım örtüsünü zemine serdiğinizde yüzeyi su yalıtım malzemesi ile kaplanmalıdır. Ardından, boyunca güçlendirilmiş bir çimento-kum şapı yapmanız gerekir. Her zaman yüzeylerin düzlüğünü kontrol edin. Zemin kaplamasını döşemeye ancak şap tamamen kuruduktan sonra devam edebilirsiniz.

Genişletilmiş polistirenin döşenmesi, zeminin ciddi mekanik strese maruz kalacağı bir odada planlanıyorsa, yalıtım levhalarının montajından önce beton şap (kum ve çakıl yastığı ve su yalıtımı üzerine) döşenmesi gerekir. EPSP levhalar ancak tamamen kuruduktan sonra tabana serilebilir.

Beton bir zemini yalıtacaksanız, yüzeyinin düz - damlasız olduğundan emin olmanız gerekir. Herhangi bir çatlak ve çatlak da kaldırılmalıdır.

Beton taban bir bodrum veya bodrum katıysa, yalıtımın su yalıtım filminin üzerine döşenmesi önerilir.

Beton tabanda düzensizlikler varsa, önce onlardan kurtulmanız ve ayrıca tüm çatlakları ve çatlakları doldurmanız gerekir. Tesviye çimento-kum şapı yapın. İkincisi kuruduğunda, üzerine ve zaten bu katmanın üzerine - su yalıtımı için EPPS koymak gerekir. Yalıtım levhalarının seramik karolar için tasarlanmış özel bir yapıştırıcı üzerine serilmesi tavsiye edilir. Su yalıtımının üzerine ayrıca bir şap yapılır.

Genişletilmiş polistiren ile yalıtım, bir apartman dairesinde balkonda veya sundurmada zeminler için kullanılabilir. Tüm işler yukarıdaki ile aynı prensibe göre yapılmalıdır. Ancak, sırsız bir alanda böyle bir zemin düzenlemesine ancak oradaki sıcaklığın en az 5 derece olması durumunda başlanmasının mümkün olduğu unutulmamalıdır.

Sırlı alana gelince, bu yerdeki sıcaklık 5 derecenin altında olsa bile üzerinde çalışmaya başlayabilirsiniz. Bununla birlikte, şapın sonuna kadar kuruması ve üzerine genleşmiş polistiren plakalarla döşenebilmesi için onarılan alanı ayrıca yalıtmak gerekir.

Yüksek kaliteli ısı yalıtımı sadece zemin için değil çatı için de gereklidir. Bu durumda, ekstrüde polistiren köpüğün kullanılmasına da izin verilir. Bu durumda, levhaları çatı malzemesinin altına doğru bir şekilde yerleştirilmelidir.

Tüm kurucu unsurların sırasının ne olması gerektiğini düşünün (içeriden dışarıya bakarız):

• önce dekoratif kaplama gelir (çatının kendisi);
• ardından yalıtım ve havalandırma malzemesini desteklemek için tasarlanmış iç kasa gelir;
• buhar bariyeri filmi;
• yalıtım;
• su yalıtım filmi;
• ek havalandırma ve çatı montajı için gerekli dış çıta;
• Çatı Kaplaması.

Ayrıca bitmiş yapı üzerine EPS çatı yalıtımı yapılabilir. Bunun için ne yapmanız gerektiğini düşünün:

• kirişe su yalıtım malzemesi yerleştirin;
• daha sonra yalıtımı özel süspansiyonlara sabitleyin;
• yalıtımı bir buhar bariyeri ile örtün;
• ızgarayı kirişlere tutturun (bu çerçeve yapısı tüm yalıtımı tutacak ve ayrıca havalandırma alanı rolünü oynayacak);
• Son olarak, bitirme malzemesini takın.

Genişletilmiş polistiren yardımıyla temeli de yalıtabilirsiniz. Bunu yapmak için, belirli bir teknolojiye de uymalısınız. Bu tür çalışmaların gerekli tüm aşamalarını tanıyalım.

• İlk önce temeli yetkin bir şekilde hazırlamanız gerekir. Bu tür yapıların hem yapım aşamasında olanlar hem de bitmiş binalar için yalıtılması mümkündür. Temelin tamamen kazıldığından ve toz, yağ, inşaat atıkları ve diğer kusurlardan arındırılmış olduğundan emin olun.
• Temelde önceki su yalıtımının kalıntıları varsa, onlardan da kurtulmanız gerekir.
• Böyle bir tabanın hem dışarıdan hem de içeriden yalıtılabileceğini unutmayın, ancak dış yalıtımın daha etkili olduğu düşünülür.
• Doğru straforu bulun. Vakıf için 35 kg / cu yoğunluğa sahip malzemelerin satın alınması tavsiye edilir. m Bu durumda yanıcılık sınıfı çok önemli değildir.

• Fondöteninizi su geçirmez hale getirin. Böylece yeraltı sularının ortaya çıkması sırasında malzemelerin ıslanmasını önleyebilirsiniz.
• Yalıtım altına herhangi bir şekilde su yalıtımı yapılabilir. Tek istisna, özel bir bitüm dolgu yardımıyla bazın izolasyonudur - solventlerle temas eden EPS ciddi şekilde zarar görebilir ve hatta yok edilebilir.
• Ardından, temele (yeraltı bileşeni) polistiren eklemeniz gerekecektir. Aynı zamanda, yalıtım plakaları, genleşmiş polistiren için özel olarak tasarlanmış özel bir yapıştırıcıya tutturulur.
• Yapıştırıcı karışımı, levhanın çevresine ve merkezine birkaç şerit halinde uygulanmalıdır. Ardından yaklaşık 1 dakika beklemeniz ve polistiren köpüğü tabana bastırmanız gerekiyor. Birkaç dakika bekleyin ve bir sonraki parçanın kurulumuna geçin.

• Derzlerde bozulma olmaması için plakaların bir seviye kullanılarak sabitlenmesi önerilir.
• Daha kalın bir yalıtıma ihtiyacınız varsa, polistiren köpüğün bir değil iki kat halinde kurulmasına izin verilir. Bu durumda levhalar, ikinci katın zorunlu olarak birinci katın karoları arasında kalan derzleri kapatacak şekilde yapıştırılmalıdır. Kurulumdan sonra malzeme üzerinde boşluklar kalırsa, normal poliüretan köpük ile kapatılmalıdır.
• Ardından, yalıtımın kendisini korumanız gerekir. Genleşmiş polistireni mekanik hasarlardan ve kemirgenlerin saldırısından korumak için, bu malzemenin yukarıdan bir takviye ağı veya özel kalkanlarla desteklenmesi önerilir. Bu bileşenler, temelin çevresi boyunca dübel çivileri kullanılarak sabitlenmelidir.

• Ev nemli bir zeminde bulunuyorsa, iyi bir drenaj sağlanmalıdır. Vakfın tüm çevresine kurulur ve ovaya veya özel bir kuyuya çıkarılır.
• Ardından, bodrumu yalıtmanız gerekir. Vakfın bu kısmı ayrıca ek yalıtım gerektirir. Önceden hazırlanmış, nem ve nem girişinden korunan yüzey artık EPS malzemelerinin montajı için hazırdır. Aynı yapıştırıcıya yapıştırılmalıdırlar.
• Birkaç gün sonra, genişletilmiş polistiren plakaların ayrıca özel bağlantı elemanları ile kaide üzerine sabitlenmesi önerilir (bunun için geniş başlı dübel çivileri uygundur).
• Bu çalışmalardan sonra doğrudan toprak yalıtımına geçebilirsiniz (bu işlem yukarıda anlatılmıştır).

Duvarların genleşmiş polistiren ile içeriden yalıtılması, belirli bir teknolojiye uyumu gerektirir. Bu tür çalışmaların hangi aşamalardan oluştuğunu düşünelim.

• İlk önce temelleri hazırlamanız gerekir. Zeminlerin yüzeyini iyice temizlemek gerekir. Özellikle boya ve vernik malzemeleri ise eski kaplamayı çıkardığınızdan emin olun. Aksi takdirde bileşimlerindeki solventler yalıtımın yapısını bozacaktır.
• Ardından, duvarların yüzeyini düzleştirmeniz gerekir. Zeminler tuğladan yapılmışsa, sıvanmaları gerekir ve betondan yapılmışlarsa sıvasız yapabilirsiniz. Yüzeylerin ince tesviyesi için, önce rulo ile akrilik bir astar uygulayın.
• Bundan sonra, tabaka 12-14 saat kurur. Duvarlardaki tüm kusurları bir macunla ortadan kaldırın. Ardından başka bir toprak tabakası uygulayın. Bu, duvar plakalarının hazırlanmasını tamamlayacaktır.

• Şimdi polistiren köpük plakaları kurmaya başlayabilirsiniz. Bunun için özel bir yapıştırıcı kullanabilirsiniz. Kuru veya hazır olabilir.
• Tutkalın bir fırça ile uygulanmasına izin verilir, ancak duvarların yüzeyinden geçen bir rulo da kullanabilirsiniz.
• Bu durumda plakaların montajına alttan başlanması tavsiye edilir. Başlamak için, boyutlarına göre kesilmeleri gerekir - bunun için hala kuru zeminlere uygulanabilirler. Straforu sıcak bir ip veya dişli demir testeresi ile kesmek daha iyidir.
• İlk sıra döşeme tüm duvarın üzerine monte edilmelidir. Bundan sonra, bir sonraki satırı kurmaya başlayabilirsiniz.

• Yapıştırıcının iyice kurumasını sağlayın. Bu 34-42 saat sürebilir.
• Takılan yalıtımın ayrıca dübellerle sabitlenmesi önerilir. Bu durumda duvarlar direkt olarak EPS üzerinden delinmelidir. Ardından, ortaya çıkan deliklere dübel sürmeniz gerekir. Isı yalıtım malzemesi kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlenmelidir. Büyük levhalar 6 konuma monte edilebilir.
• Şimdi dikişlerin sızdırmazlığına geçmelisiniz. Boyutları 30 mm'yi aşarsa, kalan genişletilmiş polistiren artıkları bunlara yapıştırılabilir.
• Tüm çalışmaların sonunda, derzler poliüretan köpük ile muamele edilmelidir. Toluen içermediğinden emin olun - bu bileşen plastiği aşındırır.

• Şimdi bir takviye katmanı uygulamanız gerekiyor (örneğin, bir fiberglas ağ).
• Üst koruyucu kaplamaların yanı sıra buhar ve su yalıtımı üzerine yerleştirin.
• Son olarak, duvarları sıva gibi bir son kat ile kaplayın.

Birçok kişi ev cepheleri için EPS yalıtımına yöneliyor. Bu çalışma aşağıdaki gibi yapılmalıdır.

• İlk olarak, dış duvarlar, özellikle boya ise, eski kaplama malzemelerinin yanı sıra tüm fazlalıklardan titizlikle temizlenir.
• Örtüşmelerde düzensizlikler varsa, kesinlikle onlardan kurtulmalısınız. Bu aynı zamanda çatlaklar veya yarıklar gibi çeşitli hasarlar için de geçerlidir.
• Şimdi polistiren levhalara yapıştırıcı sürmeniz gerekiyor (çok kalın bir tabaka uygulamanıza gerek yok) ve daha sonra bu parçalar tabanlara sıkıca bastırılmalı ve ayrıca dübellerle tutturulmalıdır.
• EPS levhalarını tüm cephe yüzeylerine yapıştırın.
• Bundan sonra, kılıflı tabanların uygun şekilde zımparalanması gerekir.

• Takılan yalıtımın tüm alanı üzerine bir takviye ağı takın. Yapışkan çözeltiye daldırın.
• Ardından, sıva ile kaplanmış yüzey tamamen kuruyana kadar beklediğinizden emin olun. O zamana kadar hiçbir iş başlatılamaz.
• Tamamen kuruduktan sonra, taban yüksek kaliteli bir astar ile kaplanmalıdır.
• Sadece şimdi cephenin dekoratif tasarımına doğrudan gitmek mümkündür. Bu tür bazlar için, yalnızca sıcaklık değişikliklerinden ve atmosferik yağıştan korkmayan yüksek kaliteli ve yüksek mukavemetli kaplamaların satın alınması önerilir.

Bazı yalıtımlara (köpük, ekstrüde polistiren köpük ve PIR) genel bir bakış için aşağıdaki videoya bakın.