Matkap Ucu Hakkında Her Şey

Sondaj yöntemi çeşitli endüstriyel sektörlerde talep görmektedir. Petrol ve gazın çıkarılması için özel tesisler kullanılır. Bu tür ekipmanın unsurlarından biri bir matkap ucudur. Makale, bu aracın özelliklerini ve türlerini, popüler üreticilerini ve seçim kriterlerini tartışacaktır.

Bir matkap ucu, kuyuları delmek için özel bir araçtır. Ekipman, istenen çapta bir delik oluşturarak kırma veya kesme etkisi yaratır. Tasarım karmaşık bir yapıya sahiptir. Gövdenin ana elemanı, mekanizmanın çalışmasını sağlayan özel bir ataşmana sahip bir rotordur. Keskiler endüstriyel makinelerde üretilmekte olup, hammadde olarak yüksek kaliteli çelik kullanılmaktadır.

Muhafaza yataklar içerir. Bunlar, dişleri olan bir koni şeklinde kırma amaçlı küçük elemanlardır. Yivli dişlerin üretimi için takım tezgahları kullanılır ve yatağın kendisi bir fırında eritilir. Rulman, bit bacağında bulunur.

Takım hızı, deliğin derinliğine ve zeminin plastisitesine bağlıdır. Derinlik ne kadar derin olursa, hız o kadar düşük olur... Bunun nedeni, her taraftaki sıkıştırma basıncının artmasıdır. Bu, kayanın daha fazla tahrip edilmesini ve dişlerin toprakla uzun süreli temasını gerektirir. Bu nedenle, derinlik arttıkça hız azalır.

Su, petrol veya gaz kuyusu delmek için bir matkap ucu kullanılır. Araç, toprağın durumu hakkında bilgi toplamak için vazgeçilmezdir. Keski, örneğin bir kuyu yapmak gerekirse, toprağı delmek için kullanılır.

Bazı alet türleri özel bir bileşimle işlenir veya bir takviye yöntemi kullanırlar. Bu, kayaların ekipman üzerindeki etkisini azaltır ve düzgün ve pürüzsüz duvarlar oluşturma şansını artırır.

Ekipmanın ana özellikleri:

• derin bir geçidin oluşturulması;
• toprağın imhası;
• kuyu duvarlarının hizalanması;
• yüksek güç;
• büyük tüneller oluştururken verimli çalışma;
• güvenilirlik ve verimlilik.

Matkap uçları çeşitli kriterlere göre sınıflandırılabilir.

Amaca bağlı olarak çeşitli ekipman türleri vardır.

• Katı delme için... Araç, tek bir düzlemde çalışmak için kullanılır.

• Karot delme için ekipman çevresel imha için kullanılır.

• özel araç... Özel ekipman, önceden oluşturulmuş bir tünelin veya kuyunun duvarlarını düzleştirir, çimento taş tıkaçlarını yok eder.

• Darbeli kablolu sondaj için ekipman, ağır aletlere çarparak toprağı kademeli olarak deforme edecek şekilde tasarlanmıştır. Sırayla, bitler şunlar olabilir: düz, I-kiriş, çapraz, yuvarlama. Her türlü alet, farklı derecelerde toprak sertliği ile çalışmak için tasarlanmıştır. Ekipman boynunun çapı 112, 140, 165, 188, 220 mm'dir.

• Döner delme için aletler, delme mekanizmasının dönüşü üzerinde çalışır. Toprağın deformasyonu, kolon üzerinde bulunan kendi ekseni etrafında dönen rotor nedeniyle oluşur. Mekanizma, su kuyuları delinirken kullanılır.

Sürekli ve karot makineleri de yüzü derinleştirmek için uygundur.

Çalışma parçasının türüne bağlı olarak, bitler birkaç türe ayrılır.

Alet orta sert kayaları delmek için kullanılır. Ancak, değişen yumuşak ve sert kayalara sahip bir toprak var. Bu nedenle, mekanizma orta sert toprakla çalışmak için idealdir.

Toprağın aşınması tahribatına yol açar. Elmas keski, kaya üzerinde kesme ve kesme etkisi olan kesicilerden oluşur. İşin etkinliği, kullanılan elmasların boyutuna bağlıdır. Elmasların konumuna göre, alet iki alt türe ayrılır: tek katmanlı ve çok katmanlı. Mekanizmanın konumuna göre bir alet bölümü vardır: radyal, spiral ve kademeli keskiler.

Ekipman etkileyici özelliklere sahiptir, ancak oldukça zorlu bir mekanizma olarak kabul edilir. Çalışma sırasında elemana çok sert bir toprak parçası girerse, ekipman çalışmayı durduracaktır. Elmas eleman kırılacak veya düşecek.

Tasarım makaralı kesici yataklara sahiptir. Bunlar koni veya silindir şeklindeki elemanlardır, çalışmaları sayesinde bir darbe veya şok-kesme etkisi yaratılır. Son delme yöntemi daha verimlidir. Rulman kayması meydana gelir ve ek toprak tahribatı yapılabilir. Makaralı koni uçları, kaya yıkımının doğasına göre sınıflandırılır: derin sondaj için tek koni bitleri, jeolojik araştırmalar için iki koni bitleri, petrol ve gaz kuyuları oluşturmak için üç koni uçları ve dört koni bitleri kullanılır. koni uçları daha zor koşullar için kullanılır.

Bu ekipman basit bir yapıya sahiptir. Kanatlı keski, birden fazla bıçağı olan bir gövdedir. Tarafından kullanılan yumuşak toprağı delmek için. Mekanizma, yüksek hızlarda verimli çalışma ile ayırt edilir. Alet alt türlere ayrılmıştır: tek bıçaklı sivri keski, iki bıçaklı, üç bıçaklı, üç bıçaklı aşındırıcı kesici, altı bıçaklı. Gevşek zemin delinirken tek bıçak hariç tüm tipler kullanılır. Son üç tip, geniş bir çapla karakterize edildiğinden, petrol ve gaz kuyuları oluşturmak için kullanılır.

Freze keski, ilkel yapısı, gücü, kararlılığı ile ayırt edilir, dinamik yüklere dayanabilir. Ekipman, delme verimliliğini sağlayan kırma mekanizmalarına sahip monolitik bir gövde şeklindedir. Alet, sert kayalarla çalışmak için uygundur, metal elemanlardan korkmaz. Çimento veya beton mantarı delmek için kullanılır. Ekipman, petrol, gaz ve su temini için kuyuların açılması için vazgeçilmezdir. Etkinliğine ve yüksek performansına rağmen, bir takım dezavantajlar vardır. Freze ucu, gevşek kayaları delmek için kullanılmaz. Ve ayrıca hızlı geçiş hariçtir. Cihaz, aynı zamanda küçük bir dezavantaj olan ilkel yıkama ile karakterize edilir.

Mekanizmanın yıpranmaması için her alet tipi için rasyonel bir çalışma yöntemi hesaplanmıştır. Formül, kuyu içi mekanizmanın RPM'sini, pompalardaki yükü ve basıncı içerir. Doğru çalışma için yük, kolon ağırlığının en az %75'i olmalıdır. Aksi takdirde aşırı yüklenme ve erken aşınma meydana gelir. Yetersiz yükleme penetrasyonda bir azalmaya yol açar.

Az sayıda şirket sondaj ekipmanı üretimi yapmaktadır. Bu, sondaj kulesi pazarında önemli üretim maliyetlerinin yanı sıra düşük kapasite ile ilişkilidir.

Popüler bit üreticilerinden bazıları yerli markalardır. OJSC "VolgaBurmash" ve NPP "BurinTech"... Tesisler endüstriye silindirik koni aletleri ve elmas kesiciler sağlar. Ürünler petrol ve gaz üretimine yöneliktir, bu nedenle tüm teknolojik gereksinimleri karşılamaları gerekir. Ekipman yüksek teknolojiler kullanılarak üretilmektedir.

Ürünler güvenilirlikleri ve uzun hizmet ömürleri ile ayırt edilir. Gövde güçlendirilmiş parçalardan oluşmaktadır. Bazı makaralı koni modelleri, baskı yatağını korumak için özel bir conta ile donatılmıştır.

Alet, frezeleme ve karbür kesme aletlerine sahiptir, kuyuları delmek, alt deliğin çapını genişletmek ve diğer iş türleri için kullanılır.

Başka bir şirket "Targin" kendi üretimi olan bitlerin üretimi ile uğraşmaktadır. Modeller TarginTarbit işareti ile üretilmektedir. Delme ekipmanı ve kafaları 43 ila 490 m arasındaki derinliklerde çalışmaya uygundur.Şirket ayrıca yıpranmış ekipmanı ve deforme olmuş PDC uçlarını yeniden üretmektedir.

Su temini sistemlerinin inşası ve madencilik endüstrisi için fabrikalar ana bit üreticileri olarak kabul edilir. OJSC UralBurmash ve CJSC Gormash. Jeolojik ve inşaat işleri için kullanılan alet ağır strese maruz kalmaz. Bu nedenle, şirketler 30 ila 300 m arasındaki su kuyularını delmek için ucuz standart araçlar üretiyor Madencilik endüstrisi için markalar silindir koni ve kanatlı ekipman üretiyor. Üretimde yüksek teknolojiler ve yüksek kaliteli malzemeler kullanılmaktadır.

LLC "Sondaj Teknolojileri Fabrikası" - aynı zamanda bit üreten bir şirket. Markanın ürün yelpazesi, arama, madencilik, hidrojeoloji endüstrisinin yanı sıra temelleri kurmak ve destek kazıklarını sürmek için mekanizmalardan oluşur. İşletme, gevşek, yumuşak zemini delmek için silindirik koni ve bıçak uçları üretmektedir. Sert zemin ve düşük aşınmalı zemin için klasik modeller mevcuttur.

Yapışkan topraklar için kullanılan kürek ekipmanı, yüksek hızda performans sağlayan ve aşınma direncini artıran özgün bir yapıya sahiptir.

Delme mekanizmaları tarafından üretilmektedir Delme Aracı markası. Tesis, küçük sondaj kuleleri için uçlar üretmektedir: yandan ve merkez yıkamalı burgu aletleri ve ekipmanları. Jeoloji endüstrisi için, aşındırıcı toprağı delmek için bıçak mekanizmalarının üretimi kurulmuştur.

Marka, PDC araçlarının üreticisidir. Elmas kesiciler polikristal özelliklere sahiptir ve minimum sayıda bıçak üzerinde bulunur. Bu, yüksek hızda çalışmayı mümkün kılar. Aşınmaya dayanıklı elemanlar, herhangi bir sertlikteki toprağın etkisinden korkmaz.

Bir matkap ucu seçmek için üç ana kriter vardır.

Yumuşak zemin delme ve hafif iş uygulamaları için en iyisi makaralı koni veya bıçak uçlarının seçilmesidir. Ekipman, güvenilirliği ve yüksek hızlarda verimli çalışması ile ayırt edilir. Her iki tip alet de toprak örneklerinin jeolojik olarak araştırılması ve orta sertlikteki topraklarda sondaj yapmak için kullanılır.

Daha zor delme koşulları, elmas veya freze uçlarının kullanımını içerir. Temellerin döşenmesi ve çeşitli amaçlarla kuyuların açılması için uygundurlar.

Güvenilir ekipman, ağır yüklere dayanabilir ve çarpma anında deformasyona uğramaz. Mekanizmaların imalatında karbon çeliği kullanılır. Bu malzeme farklı niteliklerde gelir. Seçim yaparken, kesicilerin kalitesine özel önem verilir. Kenarlarında talaş, çizik olmamalı, malzeme parçalanmamalıdır.

Bazı üreticiler, ana motor parçalarını ve kesme elemanlarını kaplamak için kullanılan özel bir bileşik kullanır. Kaplama hizmet ömrünü uzatır ve toprağın olumsuz etkisini önler.

Uçlarda birkaç tür kızarma vardır - merkezi ve yan. Her iki sistemin de artıları ve eksileri var. Merkezi tip yıkama, silahın soğutulmasını ve temizlenmesini sağlar, ancak yatak ile temas halinde jet basıncı kaybeder. Yan yıkamanın avantajları, delme hızını artıran yüksek jet basıncıdır. Bununla birlikte, yatak çalışma bölgesinde sıvı ve çamurlu hava oluştuğunda sıvının etkisi çevrenin bir kısmına düşer.

Matkap ucu, çeşitli endüstriler için vazgeçilmez bir araçtır. Ekipman türlere ve alt türlere ayrılmıştır. Her aracın kendi amacı ve özellikleri vardır. Bit seçimi çeşitli yönlere dayanmaktadır. Verilen malzeme birçok soruyu yanıtlayacak ve belirli bir delme türü için doğru aleti seçmenize yardımcı olacaktır.

Bir sonraki videoda, petrol kuyularını delmek için hangi ucun kullanıldığını öğreneceksiniz.